【正文】 顯，此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化。深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長邊分段出現(xiàn)，中間較密。1目前,許多施工現(xiàn)場在澆筑混凝土時都不能做到及時覆蓋保溫養(yǎng)護,一般總要等到最后一遍抹光結(jié)束后才覆蓋,還有很多工地根本就不予覆蓋,結(jié)果混凝上表面開裂。從而減少產(chǎn)生裂縫的充分條件。其次是優(yōu)化混凝土的配合比,以便在保證混凝土強度及流動度條件下,盡量節(jié)省水泥、降低混凝土絕熱溫升。2 施工階段的裂縫控制措施(1)控制澆灌溫度。根據(jù)試驗資料證明,混凝土的早期強度達到臨界強度后,在零下溫度作用下不會遭到凍害,小于該“臨界”強度時則會遭到凍害。層間最長的時間間隔不大于混凝土的初凝時間。③對非泵送及低流動度混凝土,在澆筑上層混凝土時,應采取接漿措施。這種攪拌工藝的主要優(yōu)點是無泌水現(xiàn)象,混凝土上下層強度差減少,可有效地防止水分向石子與水泥砂漿面的集中,從而使硬化后的界面過渡層的結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)加強。降溫階段可澆自來水養(yǎng)護,保溫保濕養(yǎng)護時間為14 d。近幾年,隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,工程規(guī)模的擴大,施工中混凝土出現(xiàn)逐步增多的趨勢。大量的工程實踐和理論分析表明，幾乎所有的混凝土構(gòu)件均是帶裂縫工作的，只是有些裂縫很細，甚至肉眼看不見（＜），一般對結(jié)構(gòu)的使用無大的危害，可允許其存在；有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下，不斷產(chǎn)生和擴展，引起混凝土碳化、保護層剝落、鋼筋腐蝕，使混凝土的強度和剛度受到削弱，耐久性降低，嚴重時甚至發(fā)生垮塌事故，危害結(jié)構(gòu)的正常使用，必須加以控制。成因分析；預防措施。1 混凝土自身的影響主要是水泥水化熱,混凝土在澆筑振搗以后,水泥水化過程中產(chǎn)生一定的熱量,水化熱聚在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失,引起急劇升溫,在建筑工程中一般為20~30℃甚至更高。2 混凝土收縮變形混凝土的收縮,也是產(chǎn)生裂縫的重要原因。由外荷載(靜、動荷載)直接應力引起的裂縫和次應力引起的裂縫。據(jù)國內(nèi)外調(diào)查資料表明，工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)生屬于變形變化(溫濕度、收縮與膨脹、不均勻沉降)引起的裂縫約占80%；屬于荷載引起的裂縫約占20%。（3）當混凝土拌合物過乾、過稀，運輸時間過長、停留時間過長且未進行攪拌均勻前入泵時，混凝土拌合物乾稀不勻。（7）違章施工、不當施工造成混凝土裂縫（8）現(xiàn)場養(yǎng)護不當造成混凝土收縮開裂。如果外界溫度下降,會增加混凝土的降溫幅度,特別是在外界溫度驟降時,會增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫差,這時對混凝土抗裂極為不利。從而減少產(chǎn)生裂縫的充分條件。其次是優(yōu)化混凝土的配合比,以便在保證混凝土強度及流動度條件下,盡量節(jié)省水泥、降低混凝土絕熱溫升。2 施工階段裂縫控制措施(1)控制澆灌溫度。根據(jù)試驗資料證明,混凝土的早期強度達到臨界強度后,在零下溫度作用下不會遭到凍害,小于該“臨界”強度時則會遭到凍害。層間最長的時間間隔不大于混凝土的初凝時間。③對非泵送及低流動度混凝土,在澆筑上層混凝土時,應采取接漿措施。這種攪拌工藝的主要優(yōu)點是無泌水現(xiàn)象,混凝土上下層強度差減少,可有效地防止水分向石子與水泥砂漿面的集中,從而使硬化后的界面過渡層的結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)加強。降溫階段可澆自來水養(yǎng)護,保溫保濕養(yǎng)護時間為14 d。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,工程規(guī)模在不斷擴大,混凝土在工程中扮演越來越重要的角色。闡述了混凝土裂縫的類型,分析了裂縫形成的主要原因,在此上提出了預防措施。1 混凝土本身的影響主要是水泥水化熱過高,混凝土在澆筑振搗以后,水泥水化過程中產(chǎn)生一定的熱量,水化熱聚在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失,引起急劇升溫,在建筑工程中一般為20~30℃甚至更高。2 混凝土的收縮變形混凝土的收縮,也是產(chǎn)生裂縫的重要原因。14 施工方面的因素違章施工、不當施工造成混凝土裂縫,夏季施工時由于運輸車交通不暢耽擱時間,在泵車出料時混凝上的經(jīng)時坍損較大,混凝土的和易性和流動性較差,現(xiàn)場工人人為加水,造成混凝土強度的降低,加水部分的混凝土水灰比和強度與原配合比的混凝土不同造成不同配比混凝土的凝縮裂縫和干縮裂縫。12 混凝土溫度裂縫控制要點 2水泥水化熱測定按現(xiàn)行國家標準《水泥水化熱實驗方法(直接法)》測定,要求配制混凝土所用水泥7 d的水化熱不大于25 kJ/kg。按照基于絕熱溫升控制的綠色高性能混凝土配合比優(yōu)化設計四功能準則對配合比進行優(yōu)化。要降低混凝土的最高溫度和溫差,比較直接的措施是降低澆筑溫度,但其實施必須擁有一定的條件才能實現(xiàn),在特大型工程中可能才用得到。(2)合理安排施工進度。當層間間隔時間超過混凝上的初凝時間。(3)改進攪拌工藝和振搗工藝。2施工前還應再準備好一層養(yǎng)護用塑料薄膜和一層再生棉氈,以便根據(jù)環(huán)境氣溫變化情況對保溫保濕質(zhì)量作以調(diào)整?；炷羷偠容^大,裂縫的存在將嚴重影響其正常使用,本文對混凝土裂縫的成因及控制問題進行了探討,在工程實踐中不斷發(fā)現(xiàn)問題,總結(jié)經(jīng)驗教訓,確保工程質(zhì)量。是隨著現(xiàn)代施工技術(shù)進步而發(fā)展起來的，我國泵送混凝土施工技術(shù)始于1979年上海寶山鋼鐵廠工程，它的廣泛使用加快了施工進度，提高了工效，占用場地小，也減少了對環(huán)境的污染。此外，可充分利用混凝土后期強度，以減少水泥用量。另一方面，應當嚴格控制混凝土的出機溫度和澆筑溫度。③用水量的把握?；炷恋母稍锸湛s隨著砂率的增大而增大，但增加的數(shù)值不大。因此在選用外加劑時，必須選用干燥收縮小的減水劑或泵送劑。第三章采用合理的施工方法、混凝土的拌制 在混凝土拌制過程中，要嚴格控制原材料計量準確，同時嚴格控制混凝土出機塌落度。 養(yǎng)護混凝土澆注完畢后，應及時灑水養(yǎng)護以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，這樣既減少外界高溫倒罐，又防止干縮裂縫的發(fā)生，促進混凝土強度的穩(wěn)定增長。后期通水是使混凝土柱狀塊達到接縫灌漿的必要措施，一般采用通河水和通制冷水相結(jié)合的方案。關(guān)鍵詞:混凝土裂縫。從多方面統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,很多工程混凝土的質(zhì)量事故都是由于混凝土裂縫的發(fā)展所致。另一種是荷載作用引起的裂縫。根據(jù)力學分析,由于結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到支座的約束,當其收縮所引起結(jié)構(gòu)構(gòu)件的約束應力超過一定程度時,必然引起結(jié)構(gòu)構(gòu)件的開裂。溫度裂縫通常無規(guī)律,大面積構(gòu)件裂縫?？v橫交錯,受溫度變化影響明顯,裂縫冬寬夏窄。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在使用過程中,超過設計的允許最大荷載,導致混凝土裂縫。在施工中混凝土水灰比過大,多余的水形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔,減少混凝土實際有效斷面,在荷載作用下,使空隙周圍產(chǎn)生應力集中,導致板面裂縫。在裂縫容易發(fā)生部位和負彎矩筋區(qū)域采取措施,避免上層鋼筋踩踏變形,導致板面裂縫。在混凝土的養(yǎng)護中適當延長養(yǎng)護時間。水泥水化熱越大,混凝土的干縮收縮越大,從減少收縮的角度出發(fā),宜采用中低熱水泥和粉煤灰水泥?？刂苹炷镣饧觿┦褂?在選用外加劑時選用干燥收縮小的外加劑。整體處理法,通過增設構(gòu)件、改變傳力途徑、地基處理、結(jié)構(gòu)補強等整體方法提高現(xiàn)澆樓板的抗裂性能,針對已出現(xiàn)的裂縫,視具體情況對其采取封堵或約