【正文】 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 0 .1 5 2 0 2 4 5 / 6 0 1 2 .2 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： 1 2 .2 5 / 7 3 5 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文獻 [3]表 , mma 60?? 切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 42l mm? ， 9 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 2 0 0 2 0 0 6 0 ) ( 1 ~ 3 ) 7 .6 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 4 2 7 . 6 2 0 . 0 7 m in735j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 工序 2：粗銑平下端孔側(cè)面的工藝凸臺 機床： X5028 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） mmdw 400? 齒數(shù) 14?Z ①粗銑 a 面 銑削深度 :3ppa a mm? 每齒進給量 fa ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 6/V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 6 6 0 2 8 7 / m in3 . 1 4 4 0 0Vnrd? ??? ? ??，取 300 / minnr? 實際銑削速度 V? ： 0 3 . 1 4 4 0 0 3 0 0 6 . 2 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 進給量 fV ： 0 .1 5 1 4 3 0 0 / 6 0 1 0 .5 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： 1 0 .5 / 6 3 0 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 , mma 240?? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 16l mm? 刀具切入長度 1l ： mmaDDl 42)3~1(( 221 ????? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 1 6 4 2 2 0 . 0 9 5 m in630j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 3： 鉆Φ 25H7 的通孔 工件材料為 HT200 鐵，硬度 200HBS。22mm 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃 。由于機床進給機構(gòu)允許的軸向力 max 15690FN? （由機床說明書查出），根據(jù) 參考文獻 [2]，表 289，允許的進給量 /f mm r? 。 根據(jù) 參考文獻 [2]， 由表 283， ? ， ? ，故 39。實際切削速度為 0 2 2 1 9 5 / m in1 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? 由 參考文獻 [2]， 表 285， MTkk??，故 47 32 1. 06 50 16 ( )F N N? ? ? 51 .69 6 54 .8T N m N m? ? ? ? ? ③ 校驗機床功率 切削功率 mP 為 39。 擴孔 鉆為 ； 確定擴孔切削用量 ① 確定進給量 f 根據(jù) 參考文獻 [2]， 表 2831，有 f ??表 （ 0. 7 0. 8 ） mm /r 0. 7= 0. 49 0. 56 mm /r。 25 / m in 0. 88 1. 02 11 .2 2 / m inv m m? ? ? ?表 39。 鉸 刀為 216。 ② 確定切削速度 v 及 n 由表 2839，取 / minvm?表。 010 00 /( )n v d?? 表 1000 ( / m i n) / ( 25 ) / m i nm m m r?? ? ? ? 查 Z535 說明書，取 100 / minnr? ，實際鉸孔速度 30 10v d n? ??? 325 100 / m i n 10 / m i nm m r m? ?? ? ? ? ? 切削工時 被切削層長度 l ： 78l mm? 刀具切入長度 1l ， 01 2 5 2 4 . 7( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 2 . 0 922rDdl c tg k c tg m m? ?? ? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 3jt ：3 7 8 2 .0 9 3 0 .5 2 m in1 .6 1 0 0j Lt nf ??? ? ?? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 該工序的加工機動時間的總和是 jt ： 1. 08 0. 54 0. 52 2. 14 m injt ? ? ? ? 6： 粗銑 a、 b面 機床： X5028 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） mmdw 400? 齒數(shù) 14?Z ① 粗銑 a 面 銑削深度 :3ppa a mm? 每齒進給量 fa ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 6/V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 6 6 0 2 8 7 / m in3 . 1 4 4 0 0Vnrd? ??? ? ??，取 300 / minnr? 13 實際銑削速度 V? ： 0 3 . 1 4 4 0 0 3 0 0 6 . 2 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 進給量 fV ： 0 .1 5 1 4 3 0 0 / 6 0 1 0 .5 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： 1 0 .5 / 6 3 0 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 , mma 240?? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 90l mm? 刀具切入長度 1l ： mmaDDl 42)3~1(( 221 ????? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 9 0 4 2 2 0 . 2 1 m in630j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： ② 粗銑 b 面 同樣的銑削深度 mmap 3? 每齒進給量 fa ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 6/V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 6 6 0 2 8 7 / m in3 . 1 4 4 0 0Vnrd? ??? ? ??， 取 300 / minnr? 實際銑削速度 V? ： 0 3 . 1 4 4 0 0 3 0 0 6 . 2 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 進給量 fV ： 0 .1 5 1 4 3 0 0 / 6 0 1 0 .5 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： 1 0 .5 / 6 3 0 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 , mma 240?? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 32l mm? 刀具切入長度 1l ： mmaDDl 42)3~1(( 221 ????? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 3 2 4 2 2 0 . 1 2 m in630j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 14 7：粗銑Φ 60H12 孔的兩面 機床： X6022 型臥 式 銑 床 刀具： 兩塊鑲齒套式面 銑刀 (間距為 14)，材料： 15YT ， 200D mm? ，齒數(shù)20Z? ，為粗齒銑刀。 因此確定進給量 /f mm r? 。 切削深度 pa ： 1pa mm? 根據(jù) 參考文獻 [2]表 76? 查得：進給量 /fa mm z? ,根據(jù) 參考文獻 [3]表30 32? 查得切削速度 23 / minVm? ， 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 3 9 1 . 5 6 / m in3 . 1 4 8 0Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 取 95 / minnr? 18 實際切削速度 v ： 3 .1 4 8 0 9 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 2 14 95 / 60 6 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： 2 .6 6 / 1 5 9 .6 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 90l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD?? =42mm 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 9 0 4 2 2 0 . 8 4 m in1 5 9 . 6j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 本工序機動時間 12 8 4 2 m inj j jt t t? ? ? ? ? 13：鉆Φ 的孔 機床： Z535立式 鉆 床 刀具： ? 直柄短麻花鉆 確定鉆削用量 確定進給量 f 根據(jù) 參考文獻 [2]， 表 2810 可查出 0 .4 7 ~ 0 .5 7 /f m m r?表 ，查 Z535立式鉆床說明書，取 /f mm r? 。 由于所選進給量 f 遠小于 39。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。/)m MMmP P n n k? 表（ ( 195 / 246) W k W? ? ? ? 機床有效功率 39。再查閱有關(guān)資料，設(shè)計出零件加工的毛坯。 22 3 專用夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度。 此工序 為 粗 鏜、半精鏜 加工 ,因此本工序加工時要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率 ,降低勞動強度 ,重點 是 保證 加工 精 度的 問題 . 夾具的設(shè)計 ① 定位基準(zhǔn)的選擇 因為 ? 25H7 的 孔與此孔有 公差要求 ,所以 應(yīng)以 這個長通孔 為主要定位基準(zhǔn) 。 ② 定位元件 及夾緊元件 的選擇 據(jù)上面所述，查參考文獻 [1]，選用固定式定位銷（長銷）穿過 ? 25H7 的孔。 圖 固定式定位銷（ GB220380） 23 夾緊元件選用壓板， 由于壓板 種類很多 ，當(dāng)選用轉(zhuǎn)動壓板時，其行程不夠，選用 U 型壓板又不合適，故在充分比較分析的情況下，選用移動壓板，其夾緊可靠 、 操作方便，在很多地方都有用到。 故 該夾具采用 移動壓板 夾緊機構(gòu)， 為了方便操作， 通 25 過 手動擰緊螺母將 壓 板 壓緊工件。 由 參考文獻 [12]可 知 孔銷間隙配合的定位誤差為 ： m a x m in( ) / 2 ( 25. 021 24. 974 ) / 2 235dw Dd? ? ? ? ?△ ⑤ 夾具體設(shè)計 夾具體的設(shè)計參考 鏜孔 夾具體 零件 圖 。 同樣 在本道工序加工時，還是 應(yīng)考慮提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。 由一個長銷穿在 25 7H? 的孔加上此孔的一面就限制了五 個自由度， 再在 60 12H? 的孔中間加上個削邊銷，就把自由度限制完了。()225. 021 24. 98 60. 3 59. 971()2 127 834 6 5dwD d D dar c tgLar c tg? ? ???? ? ????? ? ? ?△ ⑤ 定向鍵與對刀裝置設(shè)計 定向鍵安裝在夾具 體 底面的槽中，一般使用兩個。 根據(jù) 參考文獻 [1]選用定向鍵為 圖 定向 鍵 (GB2207— 80)及其與機床連接示意圖 29 對刀裝置由對刀塊和塞尺組成，用來確定刀具與夾具的相對位置。這個孔 距右平面有 尺寸精度要求為 mm? ，與 25 7H? 中心孔 垂直。 ② 定 位 元件 與夾緊元件的選擇 查參考文獻 [1]，