【正文】 崗。水泥、鋼材及其他成品材材料進場必須有出廠合格證，并做材質試驗，水泥應在有效期內用完。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權指出，必要時可提出暫停施工進行整頓的建議。組織質量檢查配合邗江區(qū)質檢站的定期、不定期質量檢查及監(jiān)理部門的抽查、報驗，項目經(jīng)理部和施工隊經(jīng)常進行質量自檢活動，經(jīng)常召開工程質量總結分析會。對所有專業(yè)技術工種，必須要做到考核持證上崗。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保工程質量。《公路工程質量檢驗評定標準》（JTG F80/12004）《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ 22008）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/T F502011）國家有關公路、橋梁、建筑法律法規(guī)以及強制性條文 2）鉆孔灌注樁質量評定 本工程項目自2011年開始第一根鉆孔灌注樁施工至2011年9月23日鉆孔灌樁結束施工以來，嚴格按施工圖紙、及有關規(guī)范進行施工，工程質量情況符合《公路工程質量檢驗評定標準》和《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》的要求，具備工程子分部工程報驗、驗收條件。七、項目部質量自檢評定意見按照《《公路工程質量檢驗評定標準》（JTG F80/12004）和《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ 22008）的要求本子分部工程施工質量符合設計及施工質量驗收規(guī)范的要求，質量控制資料基本齊全，觀感評定為好，本項目符合本子分部工程報驗、驗收條件，自檢合格。在3米以上高空作業(yè)，必須戴安全帶和安全帽。勞動保護戴安全帶，安全帽。埋入護筒，底部和周圍的一定范圍內夯填粘土，防止漏水?！?，～，泥漿制作詳見施工技術手冊。，應仔細檢查原因和位置，然后進行處理，坍孔不嚴重的，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進，嚴重的回填重鉆。發(fā)生嚴重彎孔，梅花孔，探頭石時，則應回填進行修孔，必要時應反復幾次修孔。第三篇：鉆孔灌注樁施工合同設計試樁施工合同發(fā)包方：（以下簡稱甲方）承包方：（以下簡稱乙方）依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實守信的原則，雙方就樁基部分施工事項協(xié)商一致，特定立本合同，希雙方共同遵守執(zhí)行。四、工程質量驗收及施工安全：工程質量滿足設計要求及相應規(guī)范驗收；施工期間，必須遵循環(huán)境保護，安全生產和管理規(guī)定，做到安全第一，預防為主。2．合同訂立時間：年月日：甲方單位名稱（蓋章）：乙方單位名稱（蓋章）：委托代理人：委托代理人：第四篇：鉆孔灌注樁施工常見問題鉆孔灌注樁施工常見問題原因分析及防治措施許陴揀(北京城建五建設工程有限公司)摘要：鉆孔灌注樁具有抗震性好、施工噪聲低、承載力大、對周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點，在各類土木工程中得到了廣泛的應用。關鍵詞：鉆孔灌注樁；常遇問題；原因分析；預防措施；處理措施1概述隨著我國高層建筑的日益增多、公路、鐵路和橋梁等基礎設施的發(fā)展，鉆孑L灌注樁在各類土木工程中得到了廣泛的應用。本文就鉆孑L灌注樁施工過程中常見問題進行探討，分析形成原因，并提出預防和處理措施。(3)混凝土灌注過程中，導管上拔速度過快、過高，也會導致樁徑縮小。或者沒有及日_向孔內補充泥漿，孔內泥漿低于孔外水位或孑L內出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。2．3樁身夾泥(1)樁身夾泥是指樁身混凝土存在夾泥層，使樁身截面減小或隔斷。2．4堵管(1)隔水塞不符合要求，直徑過大或過小。(5)灌注時間過長，表層混凝土已過初凝時間，開始硬化；或混凝土在管內停留時間過長而失去流動性。(4)連續(xù)灌注時，未將管內空氣排出，致使在管內產生高壓氣囊，將密封墊圈擠破。(4)提升導管時碰撞鋼筋籠，使孑L壁土體混入混凝土中。(3)骨料級配不當。(3)鋼筋籠定位措施不力，二次清孔時受導管上、下碰撞、拖帶而移位；初灌混凝土產生向上的沖力或提升導管時將鋼筋籠掛起。2．9導管脫落(1)混凝土塌落度較小，大部分混凝土存貯在導管內，混凝土重量及導管自身重量使導管連接薄弱處脫開。(2)鋼筋籠固定不當或下導管時掛住鋼筋籠，出現(xiàn)卡管。(2)采用優(yōu)質泥漿，降低失水量。(5)經(jīng)常檢查鉆頭直徑，對磨損的鉆頭及時焊補或更換新鉆頭，保證鉆頭直徑符合要求。(3)dx,L,提升鉆頭、下放鋼筋籠保持垂直上下，不碰撞孔壁。(3)護筒拔出后，對樁頭進行振搗。(3)重新測量孔深，檢查導管連接部位和變形情況，一切合格后重新組裝導管人孔安放合格的隔水塞。(2)經(jīng)常檢查連接部位墊圈保證其完好，對老化的墊圈及時更換；法蘭連接的，注意均勻擰緊各個螺栓。(3)正確指導導管的提升，邊澆注邊提管，提升應勻速平穩(wěn)，隨時掌握混凝土面標高和導管埋深，避免導管拔出混凝土面，控制灌注時間在適當?shù)姆秶鷥取?．8鋼筋籠偏位、變形、上浮(1)嚴格細致地控制鋼筋籠吊放，鋼筋籠初始位置應定位準確，并將其牢固地綁扎或點焊于孔口。(5)嚴格控制混凝土質量，確保初凝時間、坍落度等滿足施工要求。(3)每次澆注結束后，仔細檢查導管，找出陳舊老化的導管并放到不用物品堆放區(qū)，不再使用。(2)嚴格細致地控制鋼筋籠吊放，將鋼筋籠吊放于樁孔中心，并在孔口采取固定措施。(2)對縮徑孔段，用鉆頭上下反復鉆進，擴大縮徑部分鉆孔的直徑。4．3樁身夾泥(1)夾泥位置較深，樁承受荷載不大時，可采取鉆孔至斷樁部位先清洗再鉆孔壓漿補救。(2)迅速提m導管，用高壓水沖洗導管后重新下隔水栓澆注，灌注時當隔水栓沖出導管后，將導管繼續(xù)下降至不能再下降后，稍許提升導管，繼續(xù)灌注混凝土。(4)灌人混凝土較多，清除困難時，應暫停灌注，下放比原孑L徑小一級的鉆頭鉆至一定深度起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導管下至巾間小孔內恢復灌注。(4)斷樁位置較深，斷樁承受荷載不大時，可采取鉆孑L至斷樁部位先清洗再鉆孔壓漿補救，斷樁承受荷載較大時，可采取插入鋼筋束灌漿制作錨固樁的措施。4．8鋼筋籠偏位、變形、上浮(1)當發(fā)生鋼筋籠上浮時，應立即停止灌注混凝土，并準確測量澆混凝土面的標高和計算導管埋深，提升導管后再進行澆往，一般來說上浮現(xiàn)象即可消失。然后進行二次開盤，利用反插法進行處理。4．10導管卡住(1)下導管出現(xiàn)卡管時，上提導管一定高度并旋轉一定角度后重新下管；(2)上提導管出現(xiàn)卡管時，下放導管一定高度并旋轉一定角度后重新上提導管；(3)對于多次嘗試，仍然無法提升導管的，可考慮采用振動錘振動提升導管。一旦問題發(fā)生，應立即進行分析，采取有針對性的處理措施，將工程損失降低到最低限度。護筒的埋設護筒埋設方法有壓重、振動或輔助人工筒內除土等，筒口應用鐵絲等固定，在灌注樁完成后拆除。一般應塑性指數(shù)大于25。設置防護欄及標識牌，以防跌入。準備鉆孔機械及配備設備的安裝，水電供應的接通。鉆進成孔鉆進中應保持孔內水頭高度。開孔應慢速推進，使導向部位全部進入土層后才可全速鉆進。當必須下入護筒時，應在檢查孔內無有害氣體，并備齊防毒、防溺、防坍埋等安全設施后，方可行動。吊裝時，吊車臂范圍嚴禁無關人員進入，必須安排責任心強、經(jīng)驗豐富的專人指揮，安全員要現(xiàn)場旁站監(jiān)督，起吊要平穩(wěn)。開始灌注砼時，應在漏斗底口處設置可靠的隔水設施。保證孔內導管埋深在26m范圍。確保施工用電安全管理，各種施工機械和電器設備均設置漏電保護器。動力機械設備必須由考試合格并持有合格證的司機上崗。凡進入現(xiàn)場的人員，必須服從值班員指揮，遵守各項安全生產管理制度，正確使用個人防護用品，禁止無安全防護作業(yè)，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。經(jīng)常與當?shù)卣?lián)系。①以“預防為主，以消為輔”為指導思想，結合本單位就實際情況，落實好項目的防洪抗災安全工作，制定防洪應急預案，確保施工期間安全渡汛。④做好汛期的施工機具、材料、人員等的轉移措施，防止水淹造成生命財產損失。汛期應準備充足的應急物資設備、運輸工具及勞力等，以備應急搶險。施工現(xiàn)場地各種料具、機械按施工平面圖指定位置存放。樁基工程，第一步是對孔位的測量與定位，第二步是實地操作挖井口埋設護筒，第三步是安裝鉆機就位，第四步即是開始鉆孔。在主要環(huán)節(jié)中的垂直控制、持力層檢測、沉渣厚度控制這幾個環(huán)節(jié)中，嚴格定位鉆頭直徑大小，并嚴格做好記錄，在這三項的檢測中，需要保持偏差≤1％，才能為安全控制做好又一層嚴密保證。孔壁坍陷?？s頸。成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。三、水下混凝土灌注過程中出現(xiàn)的施工質量問題及防治措施卡管。鋼筋籠上浮。灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注的標高及導管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上?；炷聊毯蟛贿B續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成