【正文】 須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。 模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。 砼澆搗過程中，應(yīng)在泵送鋼管的末端安裝一根 5M 長的橡膠軟管，施工中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)來回，左右擺動軟管，嚴(yán)禁泵送管固 定點，任其自然流淌，同時不得采用振搗機 “ 趕動 ” 砼 “ 行走 ” ，以避免粗細(xì)骨料離析，過份集中。 第 13 頁 共 31 頁 在砼澆搗完畢后，一般性砼 12 小時內(nèi)，干硬性砼 1～ 2 小時內(nèi)，用濕麻袋或草簾遮蓋，并經(jīng)常灑水 養(yǎng)護。 砼試塊按規(guī)范要求留設(shè)，當(dāng)制作試塊的混凝土取樣后應(yīng)立即制作，所有試塊制作記錄應(yīng)包括編號、級配比、強度等級、澆筑日期、構(gòu)件、坍落度、強度試驗等，同時現(xiàn)場設(shè)立砼試塊養(yǎng)護池，派專人進行管理。 模板拆除后，模板、支撐和連接板必須分類堆放，模板在每次使用后必須清理干凈，鏟除灰漿及砼殘渣，涂上脫膜劑。 預(yù)埋鋼套管周圍的鋼筋盡量繞開，無法繞開之處，沿孔周按規(guī)范設(shè)置加強筋。待砼達到一定強度 (設(shè)計強度的 50%以上 )即采用臨時磚砌體砌高 120MM進行蓄水養(yǎng)護。 要求設(shè)計院適當(dāng)修改表面鋼筋的間距，或增設(shè)構(gòu)造負(fù)筋，以防止溫度裂縫的出現(xiàn)。 ? 施工期間的沉降觀察： 基礎(chǔ)施工結(jié)束后，應(yīng)建立沉降觀察記錄，并且每次所使用的水準(zhǔn)點應(yīng)固定， 第 14 頁 共 31 頁 每個區(qū)塊內(nèi)不少于四點。性能測試結(jié)束后，每放水一次，同時要進行沉降觀察。要控制水平縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及梁底應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿嵌密實，防止墻面滲水。 ⑧抹灰工程質(zhì)量保證措施 ?裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求向班組進行技術(shù)交底。 ?基層應(yīng)達到表面潔凈、粗糙、基本平整。 ?作為項目負(fù)責(zé)人應(yīng)做好與各施工班組的有關(guān)協(xié)調(diào)工作，確保施工搭 接正確，防止交叉污染。 ?機電安裝進行調(diào)試時，應(yīng)派人做好水、電源的管理。布管要美觀，多排管的間距要一致。 檢驗方法：檢查清洗和脫脂記錄。焊縫的高度和寬度應(yīng)符合規(guī)定，徹底清理飛濺。 管道的試壓在規(guī)定的時間內(nèi)無滲漏，并符合設(shè)計和規(guī)范要求。 機房給水設(shè) 備安裝前的基礎(chǔ)混泥土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求，尺寸偏差符合規(guī)范要求。同類型設(shè)備安裝尺寸一致、排列整齊。主要控制絲管的彎頭質(zhì)量，螺紋電氣的跨接以及進入箱 盒的位置尺寸應(yīng)正確，管子露出 2— 4 扣，焊接電管的焊接應(yīng)飽滿美觀。 橋架的安裝坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，接地 (接零 )線連接可靠，電纜在橋架、槽盒內(nèi)布線應(yīng)排列整齊，不得有重疊彎扭現(xiàn)象。接地線布線及接地電阻符合設(shè)計要求，做好記錄。 檢驗配電柜、配電箱安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)符合規(guī)范，接線正確，布置美觀，接地良好，接線有明顯編號，柜、箱蓋理應(yīng)貼有布線圖，柜、箱體油漆完好、均勻。開關(guān)、插座等盒蓋與墻體應(yīng)嚴(yán)密，多個排列時其高低、間距應(yīng)一致且符合規(guī)定。接地可靠，接地電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求或設(shè)計要求，開關(guān)、控制臺操作應(yīng)方便、合理、靈活。 測量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進行計量檢測控制。 所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ①② 對指定分包管理質(zhì)量保證措施 分包項目部接到設(shè)計圖紙后，分包項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認(rèn)真學(xué)習(xí)并及時組織設(shè)計交底會。 分包工程施工完畢后，分包工程負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表，交分包項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表 第 19 頁 共 31 頁 由總包專責(zé)質(zhì)量員核定。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。如有特殊情況，需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用相應(yīng)措施后方可進行。 對冬期施工所用防凍劑、早強劑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)驗證制，需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位認(rèn)可后方可使用。 施工場地積雪清掃后，積雪不應(yīng)堆在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。清洗攪拌機的污水及做好組織排水。 （ 1）保溫材料：塑料布 1000m2，草簾 20xx m2。 二 冬季施工崗位責(zé)任制 冬季施工是一項特殊而艱巨的施工任務(wù)，必須嚴(yán)格認(rèn)真抓好冬施管理工作，強化冬施質(zhì)量意識，加強冬施領(lǐng)導(dǎo)。 砼工程采用綜合蓄熱法；砼外加劑選用北京市豐臺區(qū)永宏建材有限公司的“永宏” MFT— 26 型混凝土早強防凍劑?？咨?1/2 柱斷面長。 ⑤梁、圈梁、樓板的測溫孔均與梁、板水平垂直留置。 測溫孔留設(shè) 砼澆筑后，立即將 φ 10 鋼筋棍插入測孔位置并能形成深度適宜的測孔，混凝土冷凝前拔出鋼筋棍，插上標(biāo)志物 。 綜合蓄熱法養(yǎng)護溫度，每 4h 一次。 （二）、土方回填 冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少 20%～ 25%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。 冬期填方的高度不宜超過下表規(guī)定 冬期填方的高度 室外平均氣溫（℃） 填 方 高 度（ m） 5～ 10 11～ 15 16～ 20 注：采用石塊和不含凍塊砂土（不包括粉砂）、碎石土類回填時，填方的高度可不受上表限制?；靥钔潦┕?yīng)連續(xù)進行并應(yīng)夯實。 每日收工后，在已夯實土層上撒一層 150 ㎜虛土或鋪草袋，彩條布等材料，防止凍結(jié)已夯實土層。 在基礎(chǔ)施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。 （ 4）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊或冰塊。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。 盡量減少二次倒運，砂漿隨拌隨用，儲存時間不宜超過 20 分鐘。 （二）、外加劑法 冬期砌筑采用外加劑法時，可使用氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類外加劑拌制砂漿。 氯鹽外加劑摻量（占用水重量 %） 氯鹽及砌體材料種類 日最低氣溫（℃） ≥ 10 11～ 15 16～ 20 21～ 25 氯化鈉（單鹽） 磚、砌塊 3 5 7 — 砌 石 4 7 10 — （復(fù)鹽） 氯化鈉 磚、砌塊 — — 5 7 氯化鈣 — — 2 3 注：摻鹽量以無水鹽計。 采用氯鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先做好防腐處理。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。 當(dāng)溫度低于 20℃時，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。 熱扎鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采 用預(yù)熱閃光對焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。 鋼筋負(fù)溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 （ 3）焊接時，第一層焊縫具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。 鋼筋負(fù)溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列要求： 第 24 頁 共 31 頁 （ 1）焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣。 熱扎Ⅱ級、熱扎Ⅲ級鋼筋多層施焊時，焊后可采 用火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道在兩端各縮短 4～ 6 ㎜。 （ 2）摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于 15℃時不得小于 ，當(dāng)室外最低氣溫不低于 30℃時不得小于 。 注：①大體積混凝土的最少水泥用量，應(yīng)根據(jù)實際情況決定。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料中混有這類物質(zhì)的材料。砼拌合物出機溫度不宜低于 10℃，商品砼出模溫度不低于 17℃，入模溫度不得低于 5℃。 拌合水及加熱最高溫度（℃） 水泥品種及標(biāo)號 拌合水 骨料 標(biāo)號低于 525 號的普通硅酸、礦渣硅酸鹽水泥 80 60 標(biāo)號高于及等于 525 號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥 60 40 水加熱采用煤加熱。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進行設(shè)計，每一個斗的容量不宜小于 升。使用液體外加劑時應(yīng)隨時測定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化有比重計測定溶液的濃度。拌制混凝土的最短時間應(yīng)按下表采用。 1混凝土的運輸 : 零星砼運輸采用雙輪手推車，并減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸時間， 10min 內(nèi)必須澆筑入模； 商品混凝土的運輸過程是熱量損失最關(guān)鍵的階段，因此，必須加快運輸速度，降低周轉(zhuǎn)次數(shù)。 1砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層：內(nèi)層為一層塑料薄膜，外層為草袋?；炷猎陴B(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防失水。對結(jié)構(gòu)易受凍的部位，應(yīng)采取加強保溫措施。 h178。 系數(shù) a、 b 值 水泥品種 水泥 系數(shù) 用量 （ kg/ m3） 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 a b a b a b 250 213 164 104 300 251 178 125 350 289 193 148 400 327 208 171 450 366 224 194 500 405 240 216 550 443 256 236 蓄熱法施工選用北京市豐臺區(qū)永宏建材有限公司的“永宏” MFT— 26 型混凝土早強防凍劑。 （ 3）制作同條件養(yǎng)護試塊 對于摻加防凍劑的混凝土，應(yīng) 制作同條件養(yǎng)護試塊，用于達到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前試壓。 混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定： （１）蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土 溫度降到 0℃或設(shè)計溫度以前，應(yīng)至少每隔 6h 測量一次。測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為 10～ 15cm，也可為板厚的 1/2 或墻厚的 1/2。 模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到 5℃后方可拆除。 （ 3）保溫材料及怕水的材料應(yīng)堆放于室內(nèi)，若堆放于室外，必須采取嚴(yán)密的防水措施。 （ 6）冬期采暖時 ，不得使用電爐取暖，煤爐采暖應(yīng)防止煤氣中毒，排煙措施及應(yīng)急通風(fēng)措施就通暢。 七、冬施機械管理 所有機械設(shè)備，在入冬前都要進行一次保養(yǎng)，并按規(guī)定更換冬期用的油料。 施工期間對工地排水管道進行疏通，以防堵塞；現(xiàn)場所有管道，白天供水，晚上卸水。 八、冬施臨電管理 所有臨電工人必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)； 各類用電人員必須做到： （ 1）掌握用電基本知識和所用電器設(shè)備的性能； （ 2）必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護用品，并檢查電器設(shè)備和保護設(shè)施是否完好。 九、冬施現(xiàn)場安全管理 排除積水，清理現(xiàn)場，保證場地平整，對現(xiàn)場跑冒滴漏的管道全部維修一遍，截斷流入現(xiàn)場的水源，消除現(xiàn)場用水造成結(jié)冰現(xiàn)象； 現(xiàn)場積雪清掃后，不得堆在機電設(shè)備、鋼筋、模板及構(gòu)件附近； 保溫材料堆施應(yīng)遠(yuǎn)離火區(qū)，防止雪水浸泡，每次使用完畢后應(yīng)及時晾曬； 冬期風(fēng)大，塔吊司機嚴(yán)格按操作規(guī)程操作， 6 級以上強風(fēng)停 止作業(yè)，不能因搶工期強行施工。垃圾及時分揀、清運； 各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍、防止材料長時間蓄熱自燃。 木工棚、庫房、油漆 配料間不準(zhǔn)用火取暖。 工房中采取炭火取暖時，火爐、煙囪、風(fēng)斗安裝后經(jīng)安全部門檢查合格后，方可生火，并定期清灰檢查，以防煤氣中毒。和砂漿地方墊竹膠板，避免污染樓地面。減少浪費和環(huán)境污染； 每天安排工人清掃現(xiàn)場道路上 的雜物、灰塵，避免大風(fēng)揚塵，造成大氣污染 第 30 頁 共 31 頁