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《某電子廠物料檢驗規(guī)范全套》-預覽頁

2025-07-25 01:00 上一頁面

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【正文】 1 一級面:每天基本固定可見,這些包括(但是沒有限制)産品的上面和前面。 三、要求 3. 1 檢驗員資格要求 ●質量檢驗員一年工作經驗; ●經過系統(tǒng)的教育訓練至少 30H; ●特殊工作培訓並通過驗證,承認水平,能夠立即從事檢驗工作; ●有在品質問題上能夠診察和決策的工程師直接管理。 2: 最大觀察時間每 10cm2用時 4 秒 ,每個面最多 20 秒時間 (一般每 5 秒一個面 ),時間因部件的復雜程度而定。 二、 適用範圍 凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。 百分表 性能測試 線材的絕緣、斷短路、特性阻抗(有要求時) 8. 萬用表或導通測試儀測試線材的斷短路和絕緣性能。 物料名稱 :電鍍件進料檢驗標準 一、 目 的 完善公司品質作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質滿足公司及客戶品質要求。 5. 如有裝配要求的電鍍件應目視和實配,不允許有變形的現(xiàn)象; 6. 如有螺紋的電鍍件,應使用相應的標準件或 OK樣板進行實裝試驗。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 樣板, PANTONE 目視 《零件圖紙》 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》 《附著力測試作業(yè)指導書》 《耐磨擦試驗作業(yè)指導書》 尺寸結構檢驗 外形尺寸,配合 尺寸及結構檢驗 4. 根據零件圖紙測量産品的長度、外徑、內徑等相關尺寸應符合圖紙要求。 焗爐 橡皮擦 界刀 思高牌膠帶 四、 抽樣方案及結果判定: 4. 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。 二、 適用範圍 凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。 7. 有裝配要求的注塑件應目視和實配,不允許有變形、錯位、色差的現(xiàn)象;螺絲柱實配後不能有裂開、斷 裂現(xiàn)象。 二、 適 用範圍 凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。 樣板; 目視 《工程圖紙》 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》 尺寸結構檢驗 外形尺寸,配合尺寸及結構檢驗 5. 根據工程圖紙測量産品的長度、外徑、內徑等相關尺寸。試驗屬於破壞性檢驗,可根據需要抽取 3~5 pcs 進行。 三、 檢驗內容及方法 檢驗項目 檢驗內容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參考文件 外觀檢驗 原胚外觀、包裝 1. 來料包裝完好,標識清晰; 2. 目視胚件表面應光滑有光澤,不能有劃傷、刮花、碰傷、爛牙、車刀紋、腐蝕、披鋒、未倒角、利邊等缺陷; 3. 不可有變形、裂紋; 4. 無生鏽、氧化。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。拔出力 : min.。 物料名稱 :連接接頭進料檢驗標準 一、目的 完善公司品質作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質滿足公司及客戶品質要求。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。拔出力 : min.。 ,焊錫面積應覆蓋焊接面 95%以上。 物料名稱 :塑膠原料進料檢驗標準 一、 目 的 完善公司品質作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質滿足公司及客戶品質要求。 PANTONE。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 4. 檢查紙箱不應有變形、破損、脫膠、折彎處斷裂、濕水等缺陷; 5. 表面不可有油污、水漬及其他髒物。紙箱尺寸指其折線尺寸(即紙箱折好箱後從折線處測量的紙箱尺寸); 7. 如有內外箱的應進行實際裝箱確認。 物料名稱 :包裝彩卡進料檢驗標準 一、目的 完善公司品質作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質滿足公司及客戶品質要求。 由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。 橡皮擦 四、抽樣方案及結果判定: 4. 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。 二、適用範圍 凡供應商交貨進廠 之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。如有要求膠袋打孔,應檢查打孔位置及尺寸。 物料名稱 :PCB(印刷線路板)進料檢驗標準 一、目的 完善公司品質作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質滿足公司及客戶品質要求。 由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。 ,焊錫面積應覆蓋焊接面 95%以上。 物料名稱 :焊錫絲、錫條進料檢驗標準 一、目的 完善公司品質作業(yè)標準,規(guī)範物料的進料檢驗方式,確保進料品質滿足公司及客戶品質要求。如果是無鉛錫絲或錫條,包裝上應有“不含鉛”的標識; 2. 目視檢查,錫絲應光滑,有光澤。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。 10℃),待恒溫烙鐵達到指定溫度時,錫絲應能熔化,錫絲熔融時無大量煙霧産生。 10℃,當達到指定溫度時,錫條應熔化。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。試驗屬於破壞性檢驗,可根據需要抽取 3~5 pcs 進行。 三、檢驗內容及方法 檢驗項目 檢驗內容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參考文件 外觀檢驗 包裝、外觀、顔色 1. 目視檢查,來料包裝應完好無破損,標識清晰; 2. 印字清晰,容量標識與標稱容值相符,引腳無 氧化、發(fā)黑; 3. 電容器引線牢固無脫落,本體與引線 3mm 外不應包封或塗覆層; 4. 電容器無斷裂,塗覆層脫落; 5. 表面不可有油污、水漬及其他髒物。 電烙鐵 四、抽樣方案及結果判定: 4. 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。 二、適用範圍 凡供應商交貨進廠之所有型號規(guī)格的小功率固定電阻器的檢驗工作均適用。 卡尺 性能,參數(shù)測量 標稱容值及耐壓 7. 容值測量:將 LCR 測試機調節(jié)到“ C”測試檔,並根據要求設置好相應的測試頻率、電平、電容 值及允許誤差,然後將測試夾夾住電容器兩腳,機器顯示“ PASS”為合格; 8. 漏電流測量:按照電容標稱電壓設定漏電流測試儀的電壓值及充電時間,將電容器的 +、 極正確插入漏電流測量儀 ,對電容器進行 1分鐘充電,觀察測試儀上的 PASS燈亮,判定為合格; FALL燈亮,判定為不合格。 4. 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。 電烙鐵 四、抽樣方案及結果判定: 4. 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行
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