【正文】 該廠的產(chǎn)品種類很多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)組織和管理工作無不費(fèi)時(shí)耗力。事實(shí)上，沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠早已引進(jìn)數(shù)控機(jī)床和計(jì)算機(jī)設(shè)備，并將計(jì)算機(jī)應(yīng)用到設(shè)計(jì)，繪圖，制造與管理上，但這些單項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)的成果各自為政，因而無法形成整體優(yōu)勢，使該廠一再錯(cuò)過商機(jī)。 以往，沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠的計(jì)劃部門每月下達(dá)二臺(tái)壓縮機(jī)的任務(wù)， 16個(gè)計(jì)劃人員精心抄寫，反復(fù)核對，辛苦工作十多天還難免有錯(cuò)。 * 產(chǎn)品的報(bào)價(jià)期從過去的 6 星期縮短到 2 個(gè)星期。 * 月份產(chǎn)品計(jì)劃從過去的 30 天縮短到 5 天。 第五節(jié)：我對 MRP2 與豐田管理模式 (JIT)的比較 現(xiàn)代西方生產(chǎn)管理有兩種主要的管理方式，即 MRP2(MANUFACTURING RESOURCE PLANNING)與豐田生產(chǎn)和存貨管理方式。而豐田生產(chǎn)和 存貨管理方式因無固定模式，且強(qiáng)調(diào)個(gè)人主動(dòng)性，一般只在日資企業(yè)中運(yùn)用。豐田公司把過多而不當(dāng)?shù)拇尕浺暈槠髽I(yè)最大的浪費(fèi)。 而 MRP2 系統(tǒng)則著重在事前的產(chǎn) 能計(jì)劃和材料供應(yīng)的平穩(wěn)性，使生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器和人的閑置時(shí)間降到最低，同時(shí)可防止瓶頸現(xiàn)象，以提高生產(chǎn)力。 二，兩種方法在執(zhí)行上是不同的。 2,對計(jì)算機(jī)使用程度不同。豐田系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃人員根據(jù)市場的需求來安排。 在公司的第一位的，一切的生產(chǎn)都要追求高效和保證“零存貨”。 B，產(chǎn)品不良率接近零。b,可信賴的生產(chǎn)工藝過程。 B，MRP2 系統(tǒng)可以往前看，可進(jìn)行“時(shí)段”控制，因此可提供較充足的時(shí)間給采購，技術(shù)，生產(chǎn)人員提前完成工作。 第六節(jié)： MRPII 與 JIT 的結(jié)合 如上所述， MRP 與 JIT 結(jié)合已成為企業(yè)管理信息 系統(tǒng)的新趨勢。 MRPII 與 JIT 正是兩種不同的生產(chǎn)管理技術(shù)。 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 10 JIT 方式（或者日本式）的企業(yè)之間關(guān)系的存在和發(fā)展很大程度上受益于日本政府的政策：即日本政府通過維持行業(yè)適度競爭的產(chǎn)業(yè)政策和聯(lián)合改組促進(jìn)了核心企業(yè)與大量外圍企業(yè)的協(xié)作關(guān)系，從而形成了衛(wèi)星式企業(yè)組織。這個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)被分為若干個(gè)階段和環(huán)節(jié)，按預(yù)定的計(jì)劃安排人、財(cái)、物等資源，有步驟地 進(jìn)行供、產(chǎn)、銷等各項(xiàng)活動(dòng)。 MRPII 強(qiáng)調(diào)計(jì)劃推動(dòng)， JIT 強(qiáng)調(diào)需求牽引。 在傳統(tǒng) MRPII 生產(chǎn)方式中，不同 工序同時(shí)接受指令，各工序嚴(yán)格按照既定計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，即使前后相關(guān)工序在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變化或異常，本工序仍按原計(jì)劃生產(chǎn)，其結(jié)果造成工序間產(chǎn)量不平衡，從而產(chǎn)生工序之間的在制品庫存。通過“看板”這一管理手段，在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。 ? 兩種管理模式 都包含了管理的兩大基本職能：計(jì)劃與控制 計(jì)劃與控制作為企業(yè)管理的兩大基本職能工作是密不可分的，它們是管理工作上的聯(lián)體雙胞胎。 ? 不同的生產(chǎn)監(jiān)控 作為兩種不同的生產(chǎn) 管理， MRPII 與 JIT 在計(jì)劃的下達(dá)方式上有著明顯的差別，同樣在控制方面也有顯著的不同。 在 JIT 生產(chǎn)管理方式中，對生產(chǎn)的監(jiān)控始終貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程，任何生產(chǎn)過程 中出現(xiàn)的問題都由現(xiàn)場人員及時(shí)處理，確保實(shí)現(xiàn)既定的生產(chǎn)計(jì)劃。 ? 關(guān)于信息 化問題 MRP 的產(chǎn)生和發(fā)展過程與計(jì)算機(jī)的應(yīng)用緊密相關(guān)，并且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)論、信息論、控制論等理論和管理方法的不斷發(fā)展和改進(jìn)而發(fā)展。企業(yè)管理信息化，是企業(yè)發(fā)展的必然 趨勢。 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 13 MRPⅡ僅是一個(gè)管理工具，它可以用的很好，也可以用的不好。最近兩年，特別是在 1997 年， MRPII 或 ERP 應(yīng)用軟件供應(yīng)商普遍注重對客戶的管理業(yè)務(wù)進(jìn)行改善，并提供了各種結(jié)合自身軟件產(chǎn)品的業(yè)務(wù)改善工具、或相應(yīng)的解決方案。雖然軟件供應(yīng) 商可以向用戶提供“知識(shí)轉(zhuǎn)移”，使用戶接受先進(jìn)的管理理念，用戶也可以進(jìn)行自我改善，但畢竟受軟件系統(tǒng)所限，因此進(jìn)一步的改善在很大程度上受到軟件產(chǎn)品的限制及軟件供應(yīng)商對產(chǎn)品更新?lián)Q代能力的影響。 JIT 的簡潔化思想，有助于在多品種小批量條件下，特別是批量很小的情況下，減少 MRPII 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)（特別是作 業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)報(bào)告）輸入量，以減輕系統(tǒng)的輸入負(fù)擔(dān)。減少了數(shù)據(jù)輸入和操作次數(shù)及時(shí)間。而最近世界上最大的管理應(yīng)用軟件供應(yīng)商德國的 SAP 公司則提出了要實(shí)現(xiàn) MRPII 與 JIT的高度融合，這種融合顯然比以上將 MRPII 應(yīng)用軟件和 JIT 應(yīng)用軟件簡單的打包在一起的做法更具有管理學(xué)的理論意義和企業(yè)應(yīng)用的實(shí)際意義。注冊資金 20xx萬美元。生產(chǎn)管理全部手工實(shí)現(xiàn)。采用平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行成本核算，物料、工資和費(fèi)用分別進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。受水仙能率有限公司委托，我們?yōu)樵摴鹃_發(fā)了適合其實(shí)際的成本核算模塊。 下圖表示了該公司的管理模型 案例二：上海汽車齒輪總廠 上海汽車齒輪總廠是上海汽車工業(yè)集團(tuán)下屬的大型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。在項(xiàng)目的實(shí)施過程中通過 BPCS 的 MRPII 形成車間訂單，在車間下達(dá)后打印看板卡的方式，從而實(shí)現(xiàn)在 MRPII 集中計(jì)劃指揮下靈活而及時(shí)的拉動(dòng)式管理，使得 MRPII 與 JIT生產(chǎn)方式在“在合適的時(shí)間，把合適數(shù)量的物料放在合適的地點(diǎn)”的思想基礎(chǔ)上，以計(jì)劃與現(xiàn)場控制“ 分工合作”的方式統(tǒng)一起來。在清華大學(xué)、東南大學(xué)等高校的支撐下實(shí)施了華寶 CIMS 工程。聯(lián)想電腦公司作為國內(nèi)最大的民族計(jì)算機(jī)企業(yè)，在激烈的生存競爭過程中逐漸建立起一套具有聯(lián)想特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。該公司認(rèn)為， MRPII 的宏觀計(jì)劃與 JIT實(shí)時(shí)微觀調(diào)控相結(jié)合，并在生立體倉 總裝 備料生產(chǎn) JIT MRP 入立體倉庫計(jì)劃 總裝計(jì)劃 采購計(jì)劃 采購 圖十二 華寶空調(diào) MRPII 與 JIT 結(jié)合的模型 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 17 產(chǎn)實(shí)踐中不斷地尋找適時(shí)的最佳的生產(chǎn)管理模式的過程是動(dòng)態(tài)的，適時(shí)的、無休止的。生產(chǎn)與庫存控制技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展而發(fā)展，傳統(tǒng)的庫存管理技術(shù)使用的是訂貨點(diǎn)的方法。為了使物料計(jì)劃可行，通過細(xì)能力計(jì)劃發(fā)放定單到車間和采購部門。其中物料需求計(jì)劃管理成為系統(tǒng)的中心，對各部門的反饋信息進(jìn)行處理 分析，再通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃。一般 MRP2系統(tǒng)采用集中－分布式。 B 根據(jù)業(yè)務(wù)內(nèi)容定終端位置。 物料管理的訂貨點(diǎn)方法的基本原理是 : 當(dāng)領(lǐng)料使一物料有永續(xù)盤存記錄上的庫存下降到預(yù)先確定的訂貨點(diǎn)水平時(shí)，就發(fā)出補(bǔ)貨訂單。但是，在計(jì)算機(jī)應(yīng)用之前，人工得用 6~13 個(gè)星期計(jì)算物料需要量，因此也只能按季度訂貨，這樣的話， MRP方法也不見得比訂貨點(diǎn)方法優(yōu)越。人們認(rèn)識(shí)到訂貨必需按照生產(chǎn)計(jì)劃才能有效，主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該是代表工廠真正能生產(chǎn)的物料，才能保證物料需求計(jì)劃 能計(jì)算出有用的需求日期。 主生產(chǎn)計(jì)劃量 物料清單 實(shí)際生產(chǎn) 缺料表 從 MRP 邏輯 圖中可以對以下問題得到答案： 我們將制造什么？ 按主生產(chǎn)計(jì)劃制造 用什么東西來制造？ 根據(jù)物料清單 我們具備些什么？ 庫存 我們還需要些什么？ 生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃 MRP 的基本原理是：根據(jù)需求和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)劃，提供物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量。而計(jì)劃收到量加上現(xiàn)有庫存量是庫存總量。由于組件 A 的提前期為 2 周，批量為 10，因此，分別在第 3,4 周下達(dá)計(jì)劃，計(jì)劃交付量為 10。物料需求計(jì)劃 MRP 為邏輯計(jì)算處理。B 又是由 20,D 所組成 ,C 是由 30,40,50 所組成 ,20,D,30,40,50 組成了第 2層 。另一種企業(yè)在短期內(nèi)根據(jù)用戶訂單組織生產(chǎn) ,其余時(shí)間根據(jù)預(yù)測安排計(jì)劃 .因此產(chǎn)品必須定義成在生產(chǎn)計(jì) 劃中可以預(yù)測的形式 .顯而易見 ,在訂貨生產(chǎn)的環(huán)境中 ,最終產(chǎn)品不是最好的預(yù)測對象 .需要用一些特殊的 BOM把主生產(chǎn)計(jì)劃與某些相關(guān)零件聯(lián)系起來 ,這些零件是在收到顧客訂單之前必須得到的 .用于計(jì)劃的 BOM 執(zhí)行了這一功能 ,它減少了預(yù)測和主生產(chǎn)計(jì)劃中的項(xiàng)目數(shù) . 計(jì)劃 BOM是根據(jù) MRP的需要 ,把 0 層的產(chǎn)品與 BOM脫離關(guān)系 ,而把 1 層或更低層的組件提高到最終項(xiàng)目的地位 .這樣就建立起一個(gè)新的模塊化的用于計(jì)劃的BOM,這種 BOM 能適應(yīng)預(yù)測 ,主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的需要 . 制造的 BOM 列舉出制造最終產(chǎn)品所必需的可選特征 .它僅僅是為了 滿足客戶選定的產(chǎn)品或倉庫訂單而把獨(dú)立的模塊匯總起來的 BOM,這種 BOM一般不直接隸屬于 MRP 系統(tǒng) ,而是通過總裝配進(jìn)度計(jì)劃來定義所需要的物料 ,并與 MRP 系統(tǒng)結(jié)合 ,只要這些物料使用 MRP 系統(tǒng)計(jì)劃與提供的零件 6,BOM 的使用 在任何制造環(huán)境中 ,不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用 BOM,每個(gè)部門和系統(tǒng)都從 BOM中獲取特定的數(shù)據(jù) .主要的 BOM 用戶有 : ? 設(shè)計(jì)部門 設(shè)計(jì)部門既是 BOM 的設(shè)計(jì)者 ,又是 BOM的使用者 .就使用而言 ,無論何時(shí) ,當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化 ,或?qū)δ硞€(gè)零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì) ,該部門都要從 BOM中獲取所有零件的信息及 其相互間的結(jié)構(gòu)信息 ,只有得到這些信息 ,才能對其進(jìn)行定義 ,描述或修改 . ? 工藝部門 工藝部門根據(jù) BOM 信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝 .并確定加工制造過程中應(yīng)使用的工裝 ,模具等 . ? 生產(chǎn)部門 生產(chǎn)部門使用 BOM 來決定零件或最終產(chǎn)品的制造方法 ,決定領(lǐng)取的物料清 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 26 單 . ? 產(chǎn)品成本核算部門 該部門利用 BOM 中每個(gè)自制件或外購件的當(dāng)前成本來確定最終產(chǎn)品的成本 . ? 物料需求計(jì)劃 (MRP)系統(tǒng) BOM是 MRP 的主要輸入信息之一 ,它利用 BOM 決定主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目時(shí) ,需要哪些自制件和外購件 ,需要多少 ,何時(shí)需要 . 7,BOM 的構(gòu) 造問題 : 前面已經(jīng)提到 ,BOM 是系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫 ,它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系 ,BOM 構(gòu)造的好壞 ,直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果 .因此 ,根據(jù)實(shí)際環(huán)境 ,靈活地構(gòu)造 BOM 是十分關(guān)鍵的 .就一般情況而言 ,構(gòu)造 BOM 應(yīng)注意以下方面 . 1. 在 BOM 中 ,每一個(gè)項(xiàng)目 (零件 )必須有一個(gè)唯一的編碼 .對于同一個(gè)項(xiàng)目 ,不管它出現(xiàn)在哪些產(chǎn)品中 ,都必須具有相同的編碼 .對于相似的項(xiàng)目 ,不管它們的差別有多么小 ,也必須使用不同的編碼 . 2. 為了管理上的方便 ,有時(shí)可以將同一零件的不同狀態(tài)視為幾個(gè)不同的項(xiàng)目 ,構(gòu)造在產(chǎn)品的 BOM 中 . 3. BOM中的零件 ,部件的層次關(guān)系一定要反映實(shí)際裝配過程 ,在實(shí)際裝配中 ,有時(shí)不一定把某些零件裝配成某個(gè)有名稱的組件 ,或者由于工藝上的考慮需要將某些零件歸在一起加工 (例如箱子與箱蓋 ).形成臨時(shí)組件 ,但這些組件在產(chǎn)品的零件明細(xì)表和裝配圖上并沒有反映出來 ,但必須在計(jì)劃管理中反映出來 ,這就需要在 BOM中設(shè)置一種物理上并不存在的項(xiàng)目 ,通常稱為 ‖虛單 ‖或 ‖虛擬件 ‖,其目的是簡化 MRP的編程過程和減少零件之間的影響 . 4. 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況 ,有時(shí)為了強(qiáng)化某些工裝 ,模具的準(zhǔn)備工作 ,還可以將這些工具構(gòu)造在 BOM 中 .這樣就可以將一些重 要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入計(jì)劃中 .有時(shí)為了控制某個(gè)重要的零件在加工過程中的某些重要環(huán)節(jié) ,比如 ,進(jìn)行質(zhì)量檢測等 ,還可將同一個(gè)零件的不同加工狀態(tài)視為不同的零件 ,構(gòu)造在 BOM 中 . 5. 為了滿足不同部門獲取零件的不同信息 ,可以靈活地設(shè)計(jì) BOM 中每個(gè)項(xiàng)目的屬性 .例如 ,計(jì)劃方面的 ,成本方面 ,庫存方面 ,訂單方面 . 8,BOM 的維護(hù) BOM 是任何管理系統(tǒng)中基礎(chǔ)中的基礎(chǔ) ,如果沒有 BOM,就無法制造出同樣的產(chǎn)品 ,為此要想提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率 ,BOM 的正確與否是十分重要的 . (1) 不正確 BOM造成影響 ? 一些項(xiàng)目為 BOM 所遺漏 ,造成零件短缺 . ? BOM 中列入了一些不必要的項(xiàng)目 ,導(dǎo)致零件過多儲(chǔ)備 . ? 由于缺件的數(shù)量過多 ,導(dǎo)致制造的低效率 . ? 訂單不能按期交貨 ? 質(zhì)量低下 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 27 ? 計(jì)劃缺乏可信性 ? 不正確的產(chǎn)品成本 ? 廢棄的庫存 (2) BOM 中發(fā)生錯(cuò)誤的環(huán)節(jié) ? 工程部門產(chǎn)生 BOM時(shí) ? 為 BOM準(zhǔn)備數(shù)據(jù)時(shí) ? BOM 數(shù)據(jù)錄入時(shí) (3) 正確維護(hù) BOM 的方法 ? 指定專人負(fù)責(zé)維護(hù) BOM ? 經(jīng)常監(jiān)測 BOM,檢查項(xiàng)目數(shù)量及其生效日期 ? 對工程改變進(jìn)行分類 ? 危機(jī)性改變 —立即完成 .如 ,產(chǎn)品不能實(shí)現(xiàn)其功能 ,或不利于安全