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正文內(nèi)容

20xx大學(xué)生金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告范文最新5篇-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤(pán)、平口虎 鉗。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為 40。在加工過(guò)程中,為延長(zhǎng) _壽命可一邊加工一邊對(duì) _進(jìn)行加水降溫。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá) 6000C 以上,所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣 (氬氣 )進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。而金工實(shí) 習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫助是巨大的。 在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車(chē)工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)??磶煾导庸さ臅r(shí)候特別輕松,操作自如,我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距,且不說(shuō)開(kāi)始時(shí)候?qū)?chē)床的恐懼感,尺寸的測(cè)量和進(jìn) 刀量的控制就得忙活半天,有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟,有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺(jué),最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄,雖然稱(chēng)不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多, 可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話(huà),可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過(guò)程。 在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類(lèi)是很多的,例如說(shuō)裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及中都需要鉗工的參與。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。 師傅告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。之后我們用畫(huà)線工具進(jìn)行畫(huà)線,畫(huà)出錘頭的輪廓。經(jīng)過(guò)一番努力,終于鋸了下來(lái),雖然表面不是很平整,還是比較滿(mǎn)意的。 四、焊工 早就見(jiàn)過(guò)路邊工人焊接工件時(shí)的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對(duì)焊接最初的認(rèn)識(shí)。焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因 為在運(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。 以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān) 焊接的知識(shí),但只是停留在書(shū)本上的認(rèn)識(shí),通過(guò)這兩天的學(xué)習(xí),我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?,但我們所練?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情況,我能夠成功的應(yīng)付一些簡(jiǎn)單的情況了。老師說(shuō)這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的,在上世紀(jì)五六十年代,也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了,但是現(xiàn)在看來(lái)已經(jīng)很落伍了,生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作,最后在我們的共同努力下,完成了 12 塊坯料的加工工 作,我們也都學(xué)會(huì)了刨床的簡(jiǎn)單基本操作。本次的金工實(shí)習(xí) —— 令人難以忘懷 。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。我們的這次一共 天的金工實(shí)習(xí)在輕松而又愉快的氣氛中圓滿(mǎn)結(jié)束了,我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件,雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們?yōu)橹牢?。運(yùn)用平焊以及平焊運(yùn)條熟練掌握使用電焊的手法。用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧。老師教我們的云條的方式有多種,最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形。緩慢的畫(huà)月牙形進(jìn)行運(yùn)條。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多,工作起來(lái)比較辛苦。 數(shù)控車(chē)床:數(shù)控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。數(shù)車(chē)編程要求非常高,編輯錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。它讓我們驚嘆不已了。車(chē)工:上班穿工作服 ,女生戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi)。 開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作,后來(lái)練習(xí)車(chē)銼刀手柄 。如果是把工件車(chē)的太大,那還可以繼續(xù)車(chē)到合適大小,如果車(chē)小了,那整個(gè)工件就報(bào)廢了,只能從頭再來(lái)一次。理論歸理論,實(shí)踐才是真目的,才能練出真本領(lǐng)。了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 3,臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。幾天之后,看 著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。而刨削是水平面、垂直面斜面、直槽、 T 形槽、 V 形槽和燕尾槽及直線行成形面等表面常用加工方法。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度頭和萬(wàn)能銑頭。磨削時(shí),可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具,最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級(jí)制成的砂輪。 拆裝:金工實(shí)習(xí)中,最臟的活估計(jì)要算拆裝了,兩只手沾滿(mǎn)油垢,這是本次實(shí)習(xí)的第一印象。我們做的第二項(xiàng)工作是拆裝 主軸箱,拆的過(guò)程明顯比第一個(gè)簡(jiǎn)單多了,拿掉主軸箱蓋,呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的集體動(dòng)手討論和觀察下,終于將這個(gè)恐怖的裝置了解清楚,隨著外手柄的搖動(dòng),齒輪總共可以進(jìn)行 6 種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來(lái),起到潤(rùn)滑齒輪的作用,又可以實(shí)現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。了解了機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能 力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。同時(shí)也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。然而經(jīng)過(guò)了兩周的實(shí)習(xí)后,我發(fā) 現(xiàn)我錯(cuò)了,原來(lái)實(shí)習(xí)不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的兩個(gè)星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。這種嚴(yán)格的作息時(shí)間讓我改掉了睡懶覺(jué)的習(xí)慣,因?yàn)槿绻t到一分鐘我們就會(huì)被扣分跟工人們被扣工資一樣,這種嚴(yán)格的作息時(shí)間也為我以后走上工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。所以第一天的收獲就是:在工廠中安全是第一位的。我們這一組首先是學(xué)習(xí)怎樣打開(kāi)和區(qū)別裝氧氣和液炔的瓶,了解要求會(huì)點(diǎn)火滅火,能區(qū)別 三種氧乙炔焰,會(huì)調(diào)到大小合適的中性焰,體會(huì)氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。 接著,我們換了一位老師開(kāi)始學(xué)習(xí)氣割,氣割跟焊接差不多,但是還是有區(qū)別的,手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的 過(guò)程和基本原理。觀察金屬預(yù)熱溫度,然后放切割氧 (純氧 )氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,它主要是將工件用氧氣和液炔產(chǎn)生的火焰割開(kāi)??己藭r(shí)老師給我們每人發(fā) 了一塊鐵塊讓我們把它割開(kāi),我對(duì)自己這次實(shí)習(xí)結(jié)果不是太滿(mǎn)意的,因?yàn)檫@次沒(méi)做的那么順利,沒(méi)有平時(shí)做的好,但我還是很高興,因?yàn)槲覍W(xué)會(huì)了氣割。 轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢 ? 一個(gè)星期,短短的一個(gè)星期,對(duì)我們這些非機(jī)械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō),也是特別的寶貴。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō) “ 當(dāng)鉗工是最累的 !” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果 鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上 來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿(mǎn)頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。車(chē)削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。 安裝完刀并對(duì)好刀后,就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。 最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多: 、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新
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