【正文】 類物料差異率為 0， B類物料 177。 盤點(diǎn)表格 組織編號(hào) 配件編碼 配件名稱 分類 倉管員 帳面數(shù) 帳面合計(jì) 實(shí)盤數(shù)量 實(shí)物合計(jì) 差異 差異說明 備注 待檢量 配件庫 次品庫 換貨庫 正品 次品 待檢 其他 (其他數(shù)量說明 ) HDJ 20234002040 17鋼杯體、不銹鋼 304 A 陳紅 衛(wèi) 6 6 HDJ 20234002041 鋼杯體、 32A型 A 陳紅 衛(wèi) 414 414 HDJ 20234002051 不銹鋼內(nèi)杯、 P11S81 A 陳紅 衛(wèi) 7033 264 7297 HDJ 20234002065 鋼杯體、 17A/17D/17E、 不銹鋼 304 A 陳紅 衛(wèi) 1880 1880 HDJ 20234002068 鋼杯體、 3不銹鋼 304 A 陳紅 衛(wèi) 4 4 HDJ 20234002085 鋼杯體、 531W型 A 陳紅 衛(wèi) 1 1 HDJ 20234002086 鋼杯體、 20雙層杯、加熱管 A 陳紅 衛(wèi) 168 103 96 161 子庫名稱 子庫代碼 存放物料 配件庫 0201SU02 正品 換貨庫 0201EX01 次品（可退貨） 次品庫 0201WS02 借料、報(bào)廢物料 周轉(zhuǎn)庫 0201ZZ01 集成塊 周轉(zhuǎn)庫（客服） 0201ZZ02 維修配件 HDJ： 杭州豆?jié){機(jī) HJY： 杭州九陽 HAD：杭州豆芽機(jī) HON：杭州歐南多 HDT： 杭州豆二 填寫生產(chǎn)次品數(shù)量（未退系統(tǒng)） 填寫接料等物料已不在倉庫，但不能做系統(tǒng)賬務(wù)處理的，并的備注欄說明原因 退貨處理程序 ? 需退貨的物料： 所有因供應(yīng)商原因產(chǎn)生的不良品，包括生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)過程及儲(chǔ)存過程中發(fā)現(xiàn)的供方料不良品。 ? 退貨組根據(jù)采購簽字后的“退貨單”進(jìn)行實(shí)物退貨，由供應(yīng)商人員簽字。 ? 做好物料儲(chǔ)存防護(hù)。 ? 2）升料人員收取看板，將看板給到各區(qū)送貨人員。使用周轉(zhuǎn)箱盛裝物料摞層疊放時(shí)，物料不得超過周轉(zhuǎn)箱平口，以防止壓壞物料。對(duì)易變形，易損壞的配件裝卸時(shí)不得有踩踏現(xiàn)象。 ? 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)有危險(xiǎn)品安全標(biāo)識(shí)。 ? 倉庫人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用。 領(lǐng)料員操作手冊(cè) ? 領(lǐng)料員工作目標(biāo)及要求 ? 領(lǐng)料員業(yè)務(wù)流程 ? 作業(yè)設(shè)備及使用細(xì)則 ? 物料領(lǐng)取要求 ? 領(lǐng)料異常工作處理 ? 工作注意事項(xiàng) 領(lǐng)料員的工作目標(biāo)及要求 工作目標(biāo)： 以高質(zhì)量、高效率的運(yùn)輸服務(wù)保障生產(chǎn)達(dá)成 工作要求： 及時(shí) 領(lǐng)料 準(zhǔn)確 數(shù)據(jù)、標(biāo)識(shí) 高效 運(yùn)輸、管理 業(yè)務(wù)流程 計(jì)劃員下達(dá) 當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)員打印 物料交接表 領(lǐng)料員領(lǐng)取當(dāng)天 計(jì)劃物料交接表 根據(jù)領(lǐng)料單 從倉管員處領(lǐng)料 領(lǐng)料員每日下班前 統(tǒng)計(jì)產(chǎn)線開線缺料 信息，并及時(shí)提交 給值班班組長(zhǎng) 跟蹤前一天欠料， 并及時(shí)領(lǐng)料領(lǐng)取 將所領(lǐng)物料通過 貨梯升給生產(chǎn)配送 計(jì)劃員 倉庫統(tǒng)計(jì)員 領(lǐng)料員 倉管員 接收領(lǐng)料員已領(lǐng)前 一天的物料交接表 作業(yè)設(shè)備及使用細(xì)則 ? 手動(dòng)液壓叉車：按照正常的操作規(guī)定使用及日常保養(yǎng)。行駛過程中保持安全車速，遇到轉(zhuǎn)彎和有人員出現(xiàn)時(shí)要及時(shí)鳴笛提醒。 手動(dòng)液壓叉車 電動(dòng)托盤搬運(yùn)車 作業(yè)設(shè)備及使用細(xì)則 升降機(jī) ?確認(rèn)電源正常，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，松開系統(tǒng)總急停，按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行，控制箱上的運(yùn)行指示燈亮；按下系統(tǒng)急停按鈕，系統(tǒng)停止運(yùn)行。 ?注意事項(xiàng)：禁止乘坐升降機(jī)，升降機(jī)運(yùn)行中禁止探頭張望，禁止擅開電箱。 ?及時(shí)對(duì)自己使用的對(duì)講機(jī)按說明進(jìn)行充電，保養(yǎng)。 ? 物料搬運(yùn)使用電動(dòng)托盤搬運(yùn)車（較重物料）、手動(dòng)液壓叉車（常規(guī)物料），車輛轉(zhuǎn)彎必須鳴笛減速，確保物料穩(wěn)固、扎實(shí)，避免側(cè)翻倒塌。 ? 物料上線，生產(chǎn)配送發(fā)現(xiàn)整箱混型，領(lǐng)料員要及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，如過是外箱標(biāo)示與需求物料一致，而實(shí)物不符，應(yīng)及時(shí)反饋班組長(zhǎng)，并且填寫供方來料異常登記表。 工作注意事項(xiàng) 工作注意事項(xiàng) 50 ? 領(lǐng)料員每天上班第一件事：先確認(rèn)當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃的欠料信息，如果欠料已經(jīng)到貨并且檢驗(yàn)合格，則優(yōu)先領(lǐng)取欠料，并及時(shí)領(lǐng)取上線。 ? 對(duì)本公司倉庫的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和叉車種類制定的要求。 ? 嚴(yán)禁叉車運(yùn)輸超高、超重、擺放不穩(wěn)、重量不明確的物品。 ? 嚴(yán)禁叉車在路面潮濕、凹凸不平或者路況不明確的環(huán)境下行駛或作業(yè)。 叉車電瓶使用的要求 充電區(qū)要保持干凈通風(fēng)，充電器要干凈，無灰塵，叉車充電停放要合理。 ? 檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。地面潮濕時(shí)，要小心慢行，油門踩最小，方向盤要抓穩(wěn)。造成短路漏電！ ? 充電區(qū)的衛(wèi)生由衛(wèi)生值日表上的定，（值日表貼在叉車充電器的墻壁上）值日人員早上必須打掃叉車 /電瓶停放區(qū)域，如安全員檢查扣分，直接扣當(dāng)天的值日人員 叉車平時(shí)使用的要求 ? 禁止操作者用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落重大安全事故。（點(diǎn)檢表不得延后或提前填寫） 倉庫各種叉車使用注意事項(xiàng) ?倉管人員上下貨物比較頻繁，應(yīng)貨而定，使用堆高車作業(yè)時(shí)必須 按照安全規(guī)范作業(yè) . ?叉車在工作停止后操作者需拔出鑰匙 .關(guān)閉電源 ,或密碼鎖 .不得亂停亂放 . ?不同班組的人員（禁止其他部門人員使用本部門叉車），不得使用其對(duì) 方的車輛進(jìn)行作業(yè) .如工作需要，需作業(yè)必須由本叉車責(zé)任人的同班組人 員進(jìn)行作業(yè) . (為了叉車作業(yè)安全規(guī)范，劃分責(zé)任 ) ?倉庫新進(jìn)人員較多，進(jìn)出頻繁 .使用叉車者開車作業(yè)過程中必須認(rèn)真細(xì)心 . 安全駕駛 .貨物擋住視線時(shí)必須倒車行駛，減速，拐彎鳴笛！ ?遵守叉車安全規(guī)范，不得超高超重作業(yè)，倉管需在二層貨架以內(nèi)作業(yè)， 二層貨架以上需通知叉車司機(jī)配合作業(yè)。 ? 配合倉管，配送，先進(jìn)先出的工作。 ? 經(jīng)常的提出合理化的意見或建議。 倉庫內(nèi)部制度（叉車方面） 責(zé)任要求 ： ? 所有平衡重電動(dòng)叉車及前移式電動(dòng)叉車必須由持有效叉車操作資格證的專職叉車司機(jī)操作，任何無證人員及非專職操作人員未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得擅自操作。 ? 未經(jīng)培訓(xùn)人員和測(cè)試不合格人員操作電動(dòng)堆高車和電動(dòng)水平搬運(yùn)車必須提報(bào)書面學(xué)車申請(qǐng)，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)學(xué)車安排。 ? 對(duì)于違規(guī)操作電動(dòng)叉車引發(fā)安全事故的人員，違規(guī)次數(shù)兩次或兩次以上，根據(jù)制度要求，按公司及部門要求進(jìn)行嚴(yán)劣處罰。對(duì)駕駛?cè)藛T開車有著重要的影響，也就是說駕駛?cè)藛T的一切精神狀態(tài)對(duì)行車安全有著很密切的關(guān)