放頂煤綜采工藝-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 煤 ? 5．割煤標(biāo)準(zhǔn) ?（ 1）按直線割直煤壁，達(dá)到“兩平”（頂板平、底板平），保證頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。 ? （ 1）采煤機(jī)啟動(dòng)前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)范圍 10m內(nèi)無(wú)人員和障礙物后，方可起動(dòng)采煤機(jī)。需留三角底煤時(shí) ,采煤機(jī)必須逐漸往起爬坡。 ? D．頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?l％以上時(shí)。 ? H．牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí)。 ? 二．移架 ? 1．關(guān)鍵人：液壓支架工。 ? （ 4）采煤機(jī)司機(jī)在割煤前準(zhǔn)備好必備的工具、備品配件等。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)割煤。 ? （ 3）支架工掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”。 100mm。 ? 直：各組支架要排成一直線。 ? 嚴(yán)：頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，平行支設(shè)，不得留有50mm以上空隙，頂梁上面不得有浮煤和浮矸，支架初撐力達(dá)到規(guī)定值。 ? （ 6）泵站壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。 ?④梁端有冒漏征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)，以便根據(jù)實(shí)際情況，采取必要措施后再移架，嚴(yán)禁盲目移架，造成或擴(kuò)大事故。推移前刮板輸送機(jī)是否到位，是否成直線，直接影響采煤機(jī)割煤的直線度，同時(shí)也關(guān)系到支架的直線度；拉移后刮板輸送機(jī)是否到位，直接影響放煤效果。移機(jī)頭工必須持有合格證。 ? 3．標(biāo)準(zhǔn) ? （ 1）移刮板輸送機(jī)達(dá)到循環(huán)進(jìn)度要求。 ?②移刮板輸送機(jī)后，要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線，誤差不得超過(guò)177。 ?⑤工作面斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度、推移前刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)的距離在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 ?（ 2）放煤工要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可操作。 ? 3．操作流程： ?準(zhǔn)備、檢查 → 打開(kāi)噴霧 → 收回插板、回轉(zhuǎn)梁放煤 → 伸出回轉(zhuǎn)梁、插板停止放煤 → 關(guān)掉噴霧 → 操作手把打到“零”位 ? 4．放煤標(biāo)準(zhǔn) ?（ 1）放頂煤工序與割煤工序采用平行作業(yè)方式，移架后需及時(shí)放煤。 ? 5．放煤工藝說(shuō)明 ? 放煤步距一般為“一刀一放”或“兩刀一放”。 ?五．拉轉(zhuǎn)載機(jī) ? 1．關(guān)鍵人：轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)。 ? （ 3）檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)。 ? （ 3）根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶。 ? （ 2）應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭和超前范圍的支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)。 ? 3．關(guān)鍵環(huán)節(jié)： ? 頭、尾安全出口至少安排 3名專人進(jìn)行頂板管理工作。 ? ?支設(shè)的支柱必須保證安全出口暢通，否則要采取相應(yīng)措施。 ? ?應(yīng)經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。 ??支柱的防倒裝置和頂梁的防墜裝置必須上齊上牢。 ?④將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補(bǔ)齊升緊。 ?④支柱時(shí)柱爪必須卡住長(zhǎng)鋼梁牙。 ?（ 2）回端頭末排支柱和超前支柱： ??回收上、下順槽支護(hù)至少有二人進(jìn)行操作。 ??局部壓力較大、遇斷層、破碎帶等，回柱時(shí)要在區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)的監(jiān)督指導(dǎo)下操作。不準(zhǔn)用手鎬或其它工具代替卸載手柄卸載，更不準(zhǔn)用錘砸油缸、活柱或三用閥。 ?②當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時(shí)，待頂板穩(wěn)定后，將柱腿用鎬刨開(kāi)，用撬棍來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)直到將柱回出。解繩時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視周圍頂板、采空區(qū)及支架情況。傳送信號(hào)不準(zhǔn)用喊聲代替，司機(jī)聽(tīng)清信號(hào)后，方準(zhǔn)操作。 ?（ 4）在開(kāi)機(jī)前應(yīng)準(zhǔn)備好必備的工具、備品配件等。操作如下： ?檢查 → 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào) → 試運(yùn)轉(zhuǎn) → 檢查處理問(wèn)題 → 正式啟動(dòng)噴霧 → 正式運(yùn)轉(zhuǎn) → 結(jié)束停機(jī) ? 5．操作標(biāo)準(zhǔn) ?（ 1）開(kāi)機(jī)前具體檢查和處理內(nèi)容： ?①機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固。 ?⑤機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠。 ?⑨牽引鏈無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜。 ?②正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開(kāi)動(dòng)，然后打開(kāi)灑水龍頭。 ? B．將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。 ? 6．安全要求 ?（ 1）作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。 ?（ 4）刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。 ? （ 7）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。 ? ④液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)。 ? （二）乳化液泵運(yùn)行 ? 1．關(guān)鍵人：乳化液泵站司機(jī)。 ? 3．關(guān)鍵環(huán)節(jié) ?運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無(wú)污染物，柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好。 ?（ 3）嚴(yán)禁擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力（修理時(shí)除外）；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。停泵時(shí)，必須發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。 ?②溫度超過(guò)規(guī)定。 ?⑥過(guò)濾器損壞或被堵不
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