3失效模式效應(yīng)分析(fmea)(2)-預(yù)覽頁
【正文】 的輸出 RPN 是依以下三特性來協(xié)助將 FMEA 中的專案予以排定優(yōu)先等級 效應(yīng)的嚴(yán)重性 原因的發(fā)生率 現(xiàn)有控制的偵測能力 RPN 是由此三特性量化後的數(shù)值之乘積計算得出 效應(yīng) 原 因 控制能力 RPN = 嚴(yán)重性 X 發(fā)生率 X 偵測能力 29 R a t i ng S e v e r i t y of E f f e c t Li k e l i ho od of O c c urr e nc e A bi l i t y t o D e t e c t10 L o s e C u s t o m e rV e r y h i g h :C a n n o t d e t e c t9S e r i o u s i m p a c t o n c u s t o m e r 39。將用於偵測的控制方法標(biāo)記為 [D]，用於預(yù)防的標(biāo)記為 [P]。 FMEA 將是你專案的 ?支點? 無例外地，實際上所有成功的 DMAIC 專案都包含一完善之 FMEA。 1 Six Sigma Yellow Belt 失效模式效應(yīng)分析 FMEA 2 目 的 提出 FMEA 的概觀 展示 FMEA 方法的逐步引導(dǎo) 提供 FMEA 的範(fàn)例 製作 FMEA 的練習(xí) 3 Six Sigma 專案的不同階段 Six Sigma 專案有 5 個不同階段 定義 測量 分析 改善 控制 4 流程改善路徑圖 定義 定義專案的範(fàn)圍和目標(biāo) 指定黑或綠帶（ Black or Green Belt ） 組成團隊，並建立專案章程 測量 繪製流程圖 分析測量系統(tǒng) 評估流程控制和能力 分析 排定變數(shù)的優(yōu)先次序 啟動流程 FMEA 進行流程觀察研究 確認(rèn)流程關(guān)鍵因數(shù) 改 善 行動計畫 設(shè)計和執(zhí)行流程實驗 解決方案驗證 控制 確定 FMEA和最終控制計畫 貫徹流程控制機制 (移交和培訓(xùn) ) 核實專案的長期能力 5 FMEA 概觀 何謂 FMEA？ 它適用于流程改善路徑圖中的何處？ 它能做什麼？ FMEA 的結(jié)果將被如何利用？ 將各項工具相關(guān)連 6 失效模式 的原因 失效模式 失 效 模式 的效應(yīng) 何謂 FMEA? FMEA 是一種系統(tǒng)化的方法用以分析： 流程可能失效的方式 消除或減少失效機率的方法 它將有助於： 界定已知及潛在的失效模式 界定每個失效模式的原因及效應(yīng) 根據(jù)相應(yīng)的風(fēng)險將失效模式排定優(yōu)先等級 專注於消除或降低失效模式的風(fēng)險 7 適用于流程改善路徑圖中的何處？ 在這 分析 排定變數(shù)的優(yōu)先次序 啟動流程 FMEA 進行流程觀察研究 確認(rèn)流程關(guān)鍵因數(shù) 8 流程控制 流程能力分析 被動觀察研究 (多變數(shù)分析 ) 流程圖 因果矩陣圖 FMEA 關(guān)鍵解決方案驗證 測量系統(tǒng)分析 控制計畫 移交訓(xùn)練 成果維持驗證 流程負責(zé)人簽核 最終專案 報告 行動計劃 流程實驗 專案追蹤查檢表 專案 章程 ? 定義 測量 分析 改善 控制 選定執(zhí)行 流程改善的因數(shù) ? ? ? 9 它能做什麼？ 因果矩陣圖 流程圖 有些輸入將需要改善行動，而有些將僅具輕微的風(fēng)險或影響 FMEA 將仔細檢查通過因果矩陣圖之輸入變數(shù) FMEA 10 FMEA 的結(jié)果將被如何利用？ FMEA 可能是分析階段中最重要的工具。 11 FMEA 的結(jié)果將被如何利用？ Six Sigma 的工具，若協(xié)調(diào)一致的使用，將比單獨使用要有威力的多。 範(fàn)例 SPC 自動化流程控制 查檢表 整備驗證 預(yù)防性保養(yǎng) 實驗室測試 防呆 稽 核 22 預(yù)防與偵測 有缺陷之熱電偶 溫度過高 ?熱電偶進料檢驗 (預(yù)防 失 效 模式 的原 因 ) 針對溫度製作 SPC 控制圖 (失 效 模式的 偵測 ) ?定期更換熱電偶 (預(yù)防 失 效 模式 的原 因 ) 失效模式 原 因 現(xiàn)有控制方法 [D] [P] [P] 有些控制系統(tǒng)被用於 預(yù)防失效模式或其原因的發(fā)生； 其他則用於偵測失效模式或其原因 23 練 習(xí) 使用下頁提供之表格，寫下一專案中之實際 輸入 列出輸入可能出錯的二到三種形式 (失效模式 ) 列出至少一項該輸入出錯會對客戶或接續(xù)流程產(chǎn)生的 效應(yīng) 列出至少一項每一 ‘出錯輸入’ 的原因 針對每一原因，列出至少一種用來預(yù)防或偵測該原因的方法 (控制 )。 開關(guān)失效 。 準(zhǔn)備發(fā)表結(jié)果。通常這將取自因果矩陣圖所獲得的輸入清單。 步驟四 為每個流程輸入填寫表格 (分析的部分 ) 步驟五 填入建議的行動計劃 (計劃欲改變的部分 ) 步驟六 填入已實際採取的行動，重新計算 RPN (改變後的部分 ) 檔案： 35 步驟一：界定流程，黑 /綠帶及日期。以最嚴(yán)重的效應(yīng)作為此格的嚴(yán)重性評分 . 41 步驟四：輸入潛在原因及發(fā)生率 輸入失效模式的潛在原因。該工作表將計算出一新的 RPN。使用表格的右半邊。 48 0 1 0 2 07 58 59 51 0 51 1 51 2 5O b s e r v a t i o n N u m b e rIndividual ValueI C h a r t f o r T e m pM e a n = 9 9 . 3 4U C L = 1 2 0 . 3L C L = 7 8 . 3 70 1 0 2 09 01 0 01 1 0O b s e r v a t i o n N u m b e rIndividual ValueI C h a r t f o r T e m p1111 1111M e a n = 1 0 0U C L = 1 0 6L C L = 9 4一般原 因 . 特殊 原 因 FMEA 是一項用以減少或消除特殊原因造成的偶發(fā)性或即時性問題的卓越
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