c=0抽樣方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 樣方案的應(yīng)用又進(jìn)一步擴(kuò)大。 ? 1963年修訂為 MILSTD105D。 ? 后來(lái)美國(guó)軍方就開(kāi)始使用 C=0抽樣標(biāo)準(zhǔn) 。 ? 除了經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)外，它還易于使用及管理。 抽樣檢驗(yàn) 所需檢驗(yàn)員較少 。 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn) 抽樣檢驗(yàn)也有如下一些固有缺點(diǎn)： 存在 接受 “ 劣質(zhì) ” 批 和 拒收 “ 優(yōu)質(zhì) ”批 的風(fēng)險(xiǎn)。 所做的檢驗(yàn)是 沒(méi)有誤差 的，即在測(cè)量或鑒定產(chǎn)品是否合格時(shí)，不存在 人為的過(guò)失或設(shè)備的誤差 。 組織 OQC 顧客 IQC 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 25 何時(shí)需要使用抽樣檢驗(yàn) ? 生產(chǎn)技術(shù)水平較低，不合格品率超標(biāo)且漏檢會(huì)造成重大后果時(shí)，必須采用逐個(gè)檢查 （全檢）。 ? 不合格品漏檢有可能造成人身事故或?qū)ο碌拦ば蚧蛳M(fèi)者帶來(lái)重大損失時(shí)。 – 全檢是在有限期間內(nèi)檢查大量產(chǎn)品，難免誤檢，因此盡量使用樣板和自動(dòng)檢驗(yàn)，完善管理和作業(yè)合理化。 – 抽樣檢查與全檢相比，受檢單位產(chǎn)品數(shù)少，檢查項(xiàng)可多些，但是同一質(zhì)量的產(chǎn)品批有可能判合格，也有可能判不合格。 ? 長(zhǎng)期檢查質(zhì)量?jī)?yōu)良，使用信譽(yù)高的產(chǎn)品的接收檢查和認(rèn)可生產(chǎn)方的檢查結(jié)果，不再作抽樣檢查時(shí)。 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 29 檢驗(yàn)一般的工作程序 ? 準(zhǔn)備階段 – 決定檢查單位 – 決定檢查項(xiàng)目 – 決定試驗(yàn)方法 – 決定質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) – 決定在生產(chǎn)過(guò)程那個(gè)階段檢查 – 決定全檢、抽檢還是無(wú)試驗(yàn)檢查 – 決定質(zhì)量指針 – 選擇抽樣表 (計(jì)數(shù)、計(jì)量和抽樣類型 ) ? 實(shí)施階段 – 決定批的構(gòu)成 – 決定抽樣方法 – 決定批處理方法 ? 整理階段 – 決定檢查結(jié)果的記錄方法。 ? 不同時(shí)間或交替輪番制造的產(chǎn)品，不能歸在一起。 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 33 分層隨機(jī)抽樣 ++++++++ ++++++++ *********** *********** $$$$$$$$$$$ $$$$$$$$$$$ +++ *** $$$ 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 34 分段隨機(jī)抽樣 ? 在做分段時(shí)，要求每個(gè)區(qū)域內(nèi)部的差異大些，區(qū)域之間的差異要小些，這樣的效果才會(huì)比較好。 – 在任何兩層進(jìn)行的抽樣都是相互獨(dú)立的。 當(dāng)比值 k已知時(shí)，利用隨機(jī)數(shù)表或其它隨機(jī)方法，選取一個(gè)隨機(jī)數(shù)或隨機(jī)號(hào)碼確定隨機(jī)起點(diǎn)。 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 39 合格批的處理 ? 檢查合格的批，樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品要更換或修復(fù)。 – 退貨或返工。此種方式不能輕易使用。 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 42 檢查結(jié)果記錄 ? 為了保證檢查工作準(zhǔn)確和檢查結(jié)果的應(yīng)用，必須作檢查結(jié)果的記錄，檢查記錄工作有下列幾點(diǎn) – 檢查數(shù)據(jù)記錄：記錄檢查批的檢查結(jié)果，以此為依據(jù)，寫(xiě)出合格或不合格判定報(bào)告和檢查結(jié)果報(bào)告。 ? 生產(chǎn)過(guò)程控制：據(jù)檢查出的不合格品的情況或質(zhì)量特征值的分布趨勢(shì)，可早期診斷生產(chǎn)過(guò)程的異常，作出有效處理。 ? n:樣品量 ─ 從批中抽取的單位產(chǎn)品的匯集，稱為樣本。 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 45 AQL的選擇原則 ? AQL一般在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中確定，也可在生產(chǎn)方及使用方的訂貨合同中規(guī)定，一般遵守下面三條原則： – 軍用產(chǎn)品 AQL工業(yè)產(chǎn)品 AQL民用產(chǎn)品 AQL。 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量 (不合格率或不合格數(shù) )要求明確時(shí)，以產(chǎn)品質(zhì)量水平作出 AQL值。 供需雙方商定 AQL比較妥當(dāng)，這種確定 AQL的方法，對(duì)新產(chǎn)品且非常缺乏質(zhì)量信息時(shí)，常常采用。 – 不合格：不符合規(guī)格要求 – 不合格率 (%)：不合格件數(shù)／總檢查件數(shù) *100 – 百件缺點(diǎn)數(shù)：缺點(diǎn)數(shù)／總檢查數(shù) *100 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 52 MILSTD105E的使用 2 ? 決定允收水準(zhǔn) AQL ? 決定檢驗(yàn)水平 (Ⅰ ， Ⅱ ， Ⅲ 或 S1,S2,S3,S4) ? 選定樣本代字 ? 決定抽樣方法 (單次抽樣、雙次抽樣、多次抽樣 )) ? 決定檢驗(yàn)程度 (正常、加嚴(yán)、減量 ) ? 查表 ? 實(shí)地取樣 ? 測(cè)定樣本以判定允收或不允收 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 53 減量 正常 加嚴(yán) 連續(xù)五批中 二批不被允收 連續(xù)五批 均允收 ? 前 10批均允收且 ? 總不合格數(shù)小于 限度數(shù) (非強(qiáng)制 ) ? 生產(chǎn)穩(wěn)定及 ? 負(fù)責(zé)當(dāng)局核可 ? 有一批不允收或 ? 不合格數(shù)介于 Ac及 Re間，允收之或 ? 生產(chǎn)不穩(wěn)定或 ? 其它條件證實(shí) 連續(xù)維持嚴(yán)格 檢驗(yàn) 10批 中止檢驗(yàn) 啟用 105E標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換法則流程圖 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 54 MILSTD105E表練習(xí)一 ? 今有母體 N=2500, 檢驗(yàn)水平為 Ⅱ ， AQL=4%， 分別求出： ? 單次抽樣時(shí)的 ? 正常檢驗(yàn)時(shí)、加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)、減量檢驗(yàn)時(shí)的 n,Ac,Re。 ? 起初是用在軍方產(chǎn)品，后來(lái)更廣泛應(yīng)用于許多任務(wù)業(yè)上計(jì)數(shù)型的抽樣，特別強(qiáng)調(diào)在零缺陷的輸出。 – 零缺陷強(qiáng)制對(duì)任可不合格采取措施。 ? 臨時(shí)的檢驗(yàn)直到問(wèn)題解決。 ? 供 應(yīng) 商接受認(rèn)證的審查 。 ? 另外運(yùn)用此表可能增加判退的批數(shù)。 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 66 零缺陷抽樣表練習(xí) N 相 對(duì) 的AQL n Ac Re 25 380 890 1200 2300 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 問(wèn) 題 討 論 品質(zhì)決定命運(yùn)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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