8d報(bào)告培訓(xùn)教材(經(jīng)典)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ） 四 . 8D步驟 —D3臨時(shí)對(duì)策 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。 常采取的動(dòng)作如： 隔離 、 全檢 、 換貨 、 報(bào)廢 、 降級(jí) ，員工培訓(xùn)。 臨時(shí) 措施 消除問(wèn)題及后果 只能治標(biāo) (可能再發(fā) ) 長(zhǎng)期措施 消除問(wèn)題原因 可以治本 (不會(huì)再發(fā) ) 四 . 8D步驟 —D3臨時(shí)對(duì)策 臨時(shí) 措施 與長(zhǎng)期 措施 的區(qū)別 四 . 8D步驟 —D4原因分析 用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來(lái)解釋問(wèn)題起因的所有潛在原因，再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試 ,最終確定產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因。 從流程分析 （流程圖） 各個(gè)可疑原因排查 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料環(huán)法 測(cè)進(jìn)行觀(guān)察測(cè)量， 有歷史數(shù)據(jù)的對(duì)數(shù)據(jù) 進(jìn)行初步分析 質(zhì)量問(wèn)題 5M1E分析 （魚(yú)翅圖分析） 進(jìn)一步明確問(wèn)題 （不良解析） 關(guān)鍵原因確認(rèn) 統(tǒng)計(jì)分析 DOE驗(yàn)證 機(jī)理分析 團(tuán)隊(duì)協(xié)作： 列出所有可能的疑點(diǎn) 深入明確問(wèn)題 疑點(diǎn)驗(yàn)證 關(guān)鍵原因 是否為根本原因 5WHY分析 四 . 8D步驟 —D4原因分析 魚(yú)骨圖分析 四 . 8D步驟 —D4原因分析 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力差 復(fù)押半成品表面粒點(diǎn) 輸送鏈臺(tái)車(chē)漆渣太厚 杜邦油漆性能不良 員工品質(zhì)意識(shí)淡薄 素材表面要打磨 人員變動(dòng)大 噴涂房環(huán)境差 未對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn) 手工噴涂 常用方法 5M1E 分析 ?機(jī) 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄， ?法 工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄， ?人 人員相關(guān)信息是否有變更 ?料 物料更改記錄（主料、輔料） ?環(huán) 溫濕度記錄 ?測(cè) 檢測(cè)條件方法人員 四 . 8D步驟 —D4原因分析 WHY 問(wèn)題 WHY 中間原因 WHY 中間原因 WHY 中間原因 WHY 根本原因 TOYOTA 5Why? 1W 2W 3W 4W 5W 四 . 8D步驟 —D4原因分析 當(dāng)一個(gè)原因被發(fā)現(xiàn)時(shí)，不停地問(wèn)為什么、 為什么、為什么、為什么、為什么，一直到 無(wú) 法拆解下去 。 經(jīng)明確的措施進(jìn)行驗(yàn)證。 四 . 8D步驟 —D6預(yù)防再發(fā)對(duì)策 需要考慮的問(wèn)題： 預(yù)防再發(fā)對(duì)策有效后，可以停止臨時(shí)措施。 水平展開(kāi)，以防同一問(wèn)題及類(lèi)似問(wèn)題再度發(fā)生。 四 . 8D步驟 D7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化的目的： 技術(shù)儲(chǔ)備、 提高效率、 防止再發(fā)、 教育訓(xùn)練。 造成 ALT5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤 ， 顧客要求派人處理 。 (許麗 完成日期 99/11/05) ? 對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的 20μMHT 機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。包裝方式不合理 4 C。貯存架間隙小 1 G。 – 修改搬運(yùn) 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來(lái)搬運(yùn) 和堆放高度 3層改為2層 ， 減少重力 。 五 .8D改善案例 – 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度 3層改 為 2層 ， 減少重力 。 – ，以減少碰撞沖
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