8d報告及魚骨圖培訓教材(ppt 42頁)-預覽頁
【正文】 D1:建立團隊戰(zhàn)略性問題： ？ ？ ？ ？ ？常見性錯誤： 8D過程的小組成員沒有技術(shù)知識。 。質(zhì)量工具： FMEA 流程圖14 Smiths Interconnect二、 8D的實施步驟? D8:客戶確認改善效果并祝賀戰(zhàn)略性問題： ？ 8D狀態(tài)？ 。（客戶工段發(fā)現(xiàn) 1PCS誤告警）。 責任人：賈軍 完成日期： 20231029（ 34PCS）和在制產(chǎn)品（ 50PCS），均 未發(fā)現(xiàn)異常。 更改前（彈片易偏出） 更改后（擋塊限制彈片移動）25 Smiths Interconnect三、 8D的應用案例? D5:選擇永久性糾正方案（ 2）告警正常（綠燈）告警異常（紅燈），降低告警檢驗的難度，模擬使用環(huán)境檢驗，使檢出概率增加。 2. 《產(chǎn)品包裝前告警檢驗操作規(guī)程》 DWQI06527 。改善有效，可以關(guān)閉。方面主干項目原因展開四、魚骨圖的做法31 Smiths Interconnect目的： 通過圖形的繪制來展開影響結(jié)果的各種原因 ,并以此為基礎(chǔ)尋求主要原因 .按五大要素設(shè)備環(huán)境 操作員 原材料方法冷卻面積不夠 硫化溫度低投料量大季節(jié)變化氣溫高操作不熟 甘油純度低操作馬虎 HNO2含量高 硫化系數(shù)為何高？滴漏時間長四、魚骨圖的做法33 Smiths Interconnect展開類型 (2):按原因羅列工具頭間隙大鐵屑清除干凈 油泵壓力 不足 刀具硬度低比例界限范圍大量具失檢控制治煉閥芯磨損 磨刀退火油泵滲漏 材料選用不當 孔粗糙度達不到要求吃刀深度不一致工人技術(shù)潤滑油配比不準測量誤差大機床振動間隔過大四、魚骨圖的做法35 Smiths Interconnect作圖步驟 :2)根椐所列明的項目 ,加以比較討論或以與會人員投票方式 ,確定問題的主要原因 (作適當標識 )為止。四、魚骨圖的做法36 Smiths Interconnect? 按照作圖步驟完成魚骨圖方法 環(huán)境機器人員 原物料溫度濕度文化程度機臺穩(wěn)定性料量人工取活水份含量清潔度送 料熟練程度班別 放置手法銅片不良成型條件模具精度 變形 ?四、魚骨圖的做法37 Smiths Interconnect案例分析 : 。 “機器 ”無包含關(guān)系 。每當生產(chǎn)線上有空香皂盒通過，兩旁的探測器會檢測到，并且驅(qū)動一只機械手把空皂盒
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