【正文】 ? 好的事件 (TGR,Things Gone Right）報告 來自內(nèi)部及外部顧客的抱怨、建議、數(shù)據(jù)和信息。 成功的標竿法如下： 164。 標竿法 定義關(guān)鍵成功因素 確定標竿對象 收集數(shù)據(jù) ,明確差距 分析原因 ,制訂措施計劃 實施措施 檢查結(jié)果 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 產(chǎn)品具有某些性能、設(shè)計或者過程的概念設(shè)想； 這些設(shè)想包括： 164。 新技術(shù) 產(chǎn)品可靠性研究 數(shù)據(jù)包括： 164?？煽慷仁怯猛瓿梢?guī)定功能的概率來表示的。 顧客輸入（序） QFD示例： 顧客要 求的重 要性加 權(quán) 顧客要 求的競 爭性評 價 影響顧客要求的 技術(shù)特性 中心矩陣 顧客 詳細 的要 求 顧客 總要 求 特性的排級 與競爭對手的比較 特性的成本 特性的技術(shù)目標 輸出的內(nèi)容： 設(shè)計目標 設(shè)計目標就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)換為意向性的和可度量的設(shè)計任務(wù)； 正確選擇設(shè)計目標能確保顧客之聲不會在以后的設(shè)計活動中消失。 質(zhì)量目標是以持續(xù)改進為基礎(chǔ)。它為策劃、開發(fā)活動和制造過程提供交流和分析的工具。 過程流程圖應(yīng)用識別改進。 小組應(yīng)確保根據(jù)對顧客的需求和期望分析而制訂特殊特性清單。 可靠性目標和要求的確定 164。 識 別 方 法 福特 ： 關(guān)鍵特性 CC 克萊斯勒汽車公司盾形 S 通用：安全 /符合 S/C 特殊特性標識 我們公司的標識 ？？？？ 產(chǎn)品保證計劃 產(chǎn)品保證計劃將設(shè)計目標轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求 。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件并列解決的目標來保持管理的支持。 可制造性和裝配設(shè)計是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易以裝配之間的關(guān)系。設(shè)計評審為防止問題和誤解的有效方法，而且還是監(jiān)測進展及向管理者報告的途徑。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負責(zé)所有的樣件都應(yīng)被評審以便 ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù) ? 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別注意 ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 ? 將關(guān)注問題、變差和／或費用影響傳達給顧客 ─控制計劃 （一） ? 顧客設(shè)計不排除策劃小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責(zé)。適當(dāng)時，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進行有效的雙向交流 （一） ? 對控制規(guī)范詳細的評審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進度圖表上增加這些以強調(diào)此要求項 。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細通過評價技術(shù)信息在設(shè)計特性的評審和設(shè)計開發(fā)過程中達到一致。 小組可行性承諾和管理者支持 ? 在這一時間， APQP小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計的可行性，顧客的自行設(shè)計不排除供方評定設(shè)計可行性的義務(wù)。 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 ? 項目小組可對制造廠“質(zhì)量體系手冊”進行評審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和／或程序上的更改都應(yīng)在“質(zhì)量體系手冊”中予以體現(xiàn)并且 還應(yīng)包括在制造控制計劃中 。 ? 過程流程圖用來分析制造、裝配的全過程中的人、機、料、法和環(huán)的變差的原因。 車間平面布置圖 ?制訂和評審場地平面布置圖，確定檢測點的可接受性，控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)。 產(chǎn)品名稱 XXXXXX 產(chǎn)品編號 XXXXX 產(chǎn)品特性編號 特性描述 公差 工序編號 01 05 10 15 20 25 01 中心孔 X C 02 端面 X C X 03 厚度 X L L 04 外圓 X 注： 表示產(chǎn)品與安全有關(guān)的特殊特性符號， 表示產(chǎn)品與安全無關(guān)的特殊特性符號。 ?由項目小組相關(guān)人員確定小批試生產(chǎn)控制特性、尺寸檢測和性能試驗要求，并用 《 控制計劃檢查清單 》 進行檢查，直到完成 《 試生產(chǎn)控制計劃 》 。 ?該計劃至少應(yīng)包括確保量具線性、準確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性。 ?該 階段結(jié)束時 ， 項目經(jīng)理組織項目小組進行正式評審； ?目的是 通報 情況 ， 將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問題寫入文件 ， 并列出解決措施 ， 向管理者報告 ， 以保持 管理者的支持 。 ?在試生產(chǎn)時，項目小組有關(guān)人員根據(jù) 《 測量系統(tǒng)分析計劃 》 進行測量系統(tǒng)分析，形成 《 測量系統(tǒng)分析報告 》 。 ?生產(chǎn)件批準的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求。 ?生產(chǎn)控制計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展 ， 與試生產(chǎn)控制計劃相比 ， 生產(chǎn)控制計劃應(yīng)設(shè)法使過程穩(wěn)定 ， 檢驗頻次下降； ?生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件 ， 應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗更新控制計劃 ， 大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價產(chǎn)品 ， 評審控制計劃和進行適當(dāng)更改的機會； ?由項目小組有關(guān)人員制定生產(chǎn)控制計劃 ， 并用 《 控制計劃檢查清單 》 進行檢查 ， 直到完成 《 生產(chǎn)控制計劃 》 。 ?項目經(jīng)理組織項目小組按 《 新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗收單 》 逐項進行驗收 ， 并經(jīng)有關(guān)部門簽字確認 ， 最終移交批量生產(chǎn)； ?最后項目經(jīng)理將 APQP文件資料 整理匯總 ， 交資料室存檔 。 本過程的輸入和輸出： 輸入為產(chǎn)品和過程確認的輸出 ， 輸出有 3項目內(nèi)容 。 控制計劃 ?控制計劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達到上述的目標的 。 ? 制定控制計劃是質(zhì)量策劃的一個重要階段，控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一個單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列的產(chǎn)品 。在正式生產(chǎn)運行當(dāng)中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法，由于期望過程是不斷更新和改進的，因此控制計劃反映了與這種過程改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略 。 ? 為了達到過程控制和改進的有效性，應(yīng)對過程有一個基本的了解。 第 102頁，共 149頁 控制計劃 ? 顧客滿意程度：控制計劃聚焦于將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。 ? 試生產(chǎn) —— 在樣件試制后試生產(chǎn)，進行的尺寸測量，材料和性能試驗的描述。 第 106頁，共 149頁 控制計劃欄目說明 4) 零件名稱 /描述 ? 填入被控制產(chǎn)品 /過程的名稱和描述。 第 110頁，共 149頁 控制計劃欄目說明 8) 核心小組 ? 填入負責(zé)制定控制計劃最終版本的人員姓名和電話號，建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進所附的分配表中。 第 114頁，共 149頁 控制計劃欄目說明 12) 顧客工程批準 /日期 ? 如必要。 第 117頁，共 149頁 控制計劃欄目說明 15) 零件 /過程編號 ? 該項編號通常參照于過程流程圖，如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。 第 120頁，共 149頁 控制計劃欄目說明 18) 編號 ? 必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖，已編號的計劃， FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。 第 122頁，共 149頁 控制計劃欄目說明 20) 過程 ? 過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出 ? 核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。 ? 顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 第 125頁，共 149頁 控制計劃欄目說明 23) 評價 /測量技術(shù) ? 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)，它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具和 /或試驗裝置。 ? 控制方法取決于所存在的過程類型，可以使用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動 /非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。 第 129頁，共 149頁 控制計劃欄目說明 26) 反應(yīng)計劃 ? 反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施，這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰地指定。 ? 有許多有效的方法來進行過程分析，由供方來決定過程分析的最佳方法： ?失效樹分析 ?試驗設(shè)計 ?因果圖（見圖 1） 第 131頁，共 149頁 控制計劃欄目說明 ?裝備：以設(shè)定為主的過程 ? 由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。 ?在這類過程當(dāng)中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。 第 134頁，共 149頁 ?裝備：以設(shè)定為主的過程 機器參數(shù)是影響過程輸出的變量。焊料必須抽樣并測試其濃度。 金屬鑄件裝載在一個帶有數(shù)個夾具的 7個工位的旋轉(zhuǎn)機上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機帶動在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個零件都有一個經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。此外碎屑在夾具上的累積也能導(dǎo)致產(chǎn)品位置的夾具 夾具的變差； ?對夾具 /輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具 /輸送臺調(diào)節(jié)和維護（即清掃）來進行。部件的角度是關(guān)鍵的，其中兩個角度標為特殊特性。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因此批控制是適當(dāng)?shù)?，同時也需要用防錯技術(shù)對孔或尺寸進行檢查； ? 產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個非常重要的度量。 第 141頁，共 149頁 裝備：以工裝為主的過程 ? 系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。特殊過程特性是操作者的知識和控制以確保兩個氣泡在校準中居中標準。 SMC為模塑化合物，它對溫度敏感，有一個特定的貯存期限；混合是關(guān)鍵，如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那么生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。 第 143頁，共 149頁 材料：以部件或材料為主的過程 ?材料或部件為本過程的特性。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性，油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進入灰塵。 第 146頁，共 149頁 方法：以預(yù)防性維護為主的過程 ? 氣候變量，諸如溫度、濕度、噪聲、振動對過程輸出具有