【正文】 度 ? √可以導(dǎo)致測(cè)量有用的輸出信號(hào)的最小輸入 ? √通常被描述為一個(gè)測(cè)量單元 ? 基準(zhǔn)值 (Reference) ? √人為規(guī)定的可接受值 ? √需要一個(gè)可操作的定義 ? √作為真值的替代 ? 真值 (True va lue) ? √ 物品的實(shí)際值 ? √ 未知的和不可知的 第一章 第 A節(jié)引言 ﹑ 目的及朮語(yǔ) ? 位置變異 (Locat ion var iat ion) ? 準(zhǔn)確度 ? √ 與真值或可接受的參考值”接近”的程度 ? √在 ASTM包括位置和寬度誤差的影響 偏移 (Bias) √測(cè)量的觀測(cè)平均值和基準(zhǔn)值之間的差異 √測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分量 偏倚 測(cè)量系統(tǒng)平均值 參考值 第一章 第 A節(jié)引言 ﹑ 目的及朮語(yǔ) ? 穩(wěn)定性 (Stability) ? √隨時(shí)間變化的偏移值 ? √一個(gè)穩(wěn)定的測(cè)量過程在位置方面是處于統(tǒng)計(jì)上受控制狀態(tài) ? √別名 ﹕ 漂移 線性 (Linear ity) √在量具正常工作量程內(nèi)的偏移變化量 √多個(gè)獨(dú)立的偏移誤差在量具工作量程內(nèi)的關(guān)系 √是測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差所構(gòu)成 基準(zhǔn)值 時(shí)間 偏倚 偏倚 尺寸 1 尺寸 2 第一章 第 A節(jié)引言 ﹑ 目的及朮語(yǔ) ? 寬度變異 (Width war iat ion) ? ● 精密度 (Precision) ? √每個(gè)重復(fù)讀數(shù)之間的”接近”程度 ? √是測(cè)量系統(tǒng)的隨機(jī)誤差所構(gòu)成 ? ● 重復(fù)性 (Repeatability) ? √一個(gè)評(píng)價(jià)者使用一件測(cè)量?jī)x器 ﹐ 對(duì)同上零件的某一特性進(jìn)行多次測(cè)量下的變異 ? √是在固定的和已定義的測(cè)量條件下 ﹐ 連續(xù) (短期內(nèi) )多次測(cè)量中的變異 ? √通常被稱為 ? √設(shè)備 (量具 )能力或潛能 ? √系統(tǒng)內(nèi)部變異 第一章 第 A節(jié)引言 ﹑ 目的及朮語(yǔ) ? ● 再現(xiàn)性 (Reprouc ib lity) ? √不同評(píng)價(jià)者使用相同的量具 ﹐ 測(cè)量一個(gè)零件的一個(gè)特性的測(cè)量平均值的變異。以特性的公差來評(píng)估測(cè)量系統(tǒng) ? 4)為了過程控制 ﹐ 測(cè)量系統(tǒng)的變異應(yīng)該能証明具有效有分辨力 ﹐ 并且小於制造過程的變異 第一章 第 B節(jié)測(cè)量過程 第一章 第 B節(jié)測(cè)量過程 ? 測(cè)試系統(tǒng)變異的影響 ? 由於測(cè)量系統(tǒng)會(huì)被不同的變異來源影響 ﹐相同零件的重復(fù)讀值不會(huì)有相同的產(chǎn)出與結(jié)果 ﹐ 每個(gè)讀值之間不相同是因?yàn)槠胀ê吞厥庠蜃儺愒斐傻摹? ? 為什么要采取量測(cè) ?及如何被使用 ?數(shù)據(jù)是否用來控制 ﹑ 分類 ﹑ 資格驗(yàn)証等 ?測(cè)量的應(yīng)用方式會(huì)改變測(cè)量系統(tǒng)的敏感度等級(jí)。 第一章 第 D節(jié)測(cè)量資源的開發(fā) ? 評(píng)估報(bào)價(jià)單 ? 得到報(bào)價(jià)單后 ﹐ 小組成員要聚集在一起對(duì)它們進(jìn)行審查和評(píng)價(jià)。測(cè)量過程必須於統(tǒng)計(jì)控狀態(tài) ﹐ 否則談過程的準(zhǔn)確度就沒有意義。 ? 偏倚是測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差的測(cè)量。也就是說 ﹐ 穩(wěn)定性是整個(gè)時(shí)間的偏倚變化。載入 ﹑ 夾緊 ﹑ 技巧 ? 隨著測(cè)量尺寸不同 ﹐ (量具 或零件 )變形量不同 ? 環(huán)境 ?溫度 ﹑ 濕度 ﹑ 振動(dòng) ﹑ 清潔 ? 錯(cuò)誤的假設(shè) ﹐ 應(yīng)用的常數(shù)不對(duì) ? 應(yīng)用 ?零件數(shù)量 ﹐ 位置 ﹑ 操作者技能 ﹑ 疲勞 ﹑ 觀察誤差 (易讀性 ﹑ 視差 ) 第一章 第 E節(jié)測(cè)量問題 ? 寬度變異 ? 精確度 ? 傳統(tǒng)上 ﹐ 將測(cè)量系統(tǒng)整個(gè)作業(yè)量程范圍內(nèi) (尺寸 ﹑ 范圍和時(shí)間 )的分辯力 ﹑ 敏感度和重復(fù)性的最終影響定義為精確度。 ? ASTM定義的精確度的范圍更廣 ﹐ 包括由於不同讀數(shù)。重復(fù)行通常被稱為設(shè)備變異 (EV)﹐ 但這是一種誤解。通常將再現(xiàn)性定義用不同評(píng)價(jià)者使用相同的測(cè)量?jī)x器對(duì)同一產(chǎn)品上的同一特性 ﹐ 進(jìn)行測(cè)量所得的平均值的變異。 ? 儀器之間 ﹕ 在相同零件 ﹑ 操作者 ﹑ 和環(huán)境下使用 A﹑ B﹑ C儀器測(cè)量的平均值差異。推薦在這產(chǎn)品和過程鑒定和使用手動(dòng)測(cè)量?jī)x器時(shí)使用這種研究方法 . ? 環(huán)境之間 ﹕ 在經(jīng)過 1﹑ 2﹑ 3等時(shí)段所進(jìn)行的測(cè)量 ﹐ 由於環(huán)境周期所造成的平均值差異。 ? 操作者培訓(xùn)的有效性。它是測(cè)量系統(tǒng)被測(cè)特性變化的回應(yīng)。性能是組合了測(cè)量誤差 (隨機(jī)的主系統(tǒng)的 )的長(zhǎng)期評(píng)估計(jì)算。這個(gè)概念的一個(gè) 簡(jiǎn)單的表達(dá)為 ﹕ ? 測(cè)量實(shí)際值 =測(cè)量的觀測(cè)值 (結(jié)果 )+U ? U這朮語(yǔ)即是這被測(cè)量結(jié)果的“擴(kuò)充不確定度”。然而 ﹐ 可以透過以下簡(jiǎn)單公式來計(jì)算 ﹕ U2c= σ2能力 + σ2其它 ? 測(cè)量不確定僅僅是用來估計(jì)在某測(cè)量時(shí)間下 ﹐ 測(cè)量可能的變化有多大 ﹐ 記住這一點(diǎn)很重要 . 第一章 第 F節(jié)測(cè)量不確定度 ? 測(cè)量不確定度和 MSA ? 不確定度和 MSA的主要不同點(diǎn)在於 ﹐ MSA專注於理解測(cè)量過程 ﹑ 確定這過程中誤差的大小 ﹐ 并評(píng)估這測(cè)量系統(tǒng)是否使用於產(chǎn)品和過程的控制 ﹔ MSA提升理解和改進(jìn) (減小變異 )。 ? 2)確定該測(cè)量系統(tǒng)需要具備哪些可被接受的統(tǒng)計(jì)特微。選擇以上內(nèi)容時(shí)考慮以下因素 ﹕ ? a)關(guān)鍵性尺寸 關(guān)鍵尺寸需要更多的零件和 /或測(cè)量次數(shù) ﹔ 原因是量具研究估計(jì)用的自信度要求 ? b)零件的形態(tài) 大型或重型零件可能意味著樣本數(shù)較少但測(cè)量次數(shù)多 第二章 第 B節(jié)測(cè)量系統(tǒng)研究的備用 ? 進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)研究的備用一般包括 ﹕ ? 3)由於目的是評(píng)價(jià)全部的測(cè)量系統(tǒng) ﹐ 評(píng)價(jià)者應(yīng)該從那些正常操作儀器的人員中選擇。 第二章 第 C節(jié)結(jié)果分析 ? 位置誤差 ? 接受性準(zhǔn)則 – 位置誤差 ? 位置誤差通常被定義為偏倚和線性分析。 ? (例 4)作業(yè)者量測(cè) 5個(gè)不同零件 ﹐ 其真值分別為 ﹕ ,及,每個(gè)零件量測(cè) 12次 ﹐ 如下表所示 : ? 平均值 ? 偏移 + + + 量測(cè)系統(tǒng)變異分析 0 0﹐ 5﹐ ﹐ 0 回歸線 X(真值 ) (偏移值) 量測(cè)系統(tǒng)變異分析 ? 可由上可得到回歸線如下 ﹕ ? y=a+bx 其中 ? a(斜率 )= Σχγ (Σχ Σγ γ ) [Σχ2 (Σχ)2 π ] x [ (Σχ)2 π Σχ2 ] = b= %Linearity=100(linearity/process variation)=% Bias= a +b x = – 綜上可知 Linearity(線性 )是由 slope(斜率 )所決定 ﹐ 斜率愈小則量之線性愈佳 ﹐ 反之