機械行業(yè)零件制作圖-預(yù)覽頁
【正文】 零件圖的尺寸標注三、零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標注退刀槽的尺寸標注第四節(jié) 零件圖的技術(shù)要求一、表面粗糙度 加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征稱為表面粗糙度。 第四節(jié) 零件圖的技術(shù)要求一、表面粗糙度表面粗糙度的符號、代號及其標注 第四節(jié) 零件圖的技術(shù)要求表 面 粗 糙 度 符 號用任何方法獲得的表面（單獨使用無意義）用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標注有關(guān)參數(shù)和說明符 號 意 義 及 說 明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求第四節(jié) 零件圖的技術(shù)要求表面粗糙度代號中的數(shù)字及符號的方向，必須按下圖所示的畫法標注 第四節(jié) 零件圖的技術(shù)要求在同一圖樣中，零件每一個表面只注一次表面粗糙度代號。 第四節(jié) 零件圖的技術(shù)要求用細線相連的表面只標注一次。(φ50)基本尺寸二、極限與配合基本尺寸 :實際尺寸 :極限尺寸 :最大極限尺寸 : 零件制成后實際測得的尺寸。⒈ 基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸最小極限尺寸 :設(shè)計時確定的尺寸。思考并回答??上偏差 = = +下偏差 = = 公差 = () = 下偏差公差帶+++公差帶圖： 公差帶圖可以直觀地表示出 公差的大小及公差帶相對于零線的位置 ?；境叽?—0 0標準公差用以確定公差帶的大小?；鶞士谆鶞瘦SR S TPCD EFFGCDEH YABG JSK M NU V X ZZAZBZCF基本尺寸零線0+ 孔J0+ rafgd efcdbh jsj km n p s t u x zzazbzcgecfv y基本尺寸零線0軸 0基本偏差系列(3)公差帶代號公差帶代號組成 ???基本偏差代號，如： H、 f。間隙或過盈 :δ =孔的實際尺寸－軸的實際尺寸配合：δ ≥0 間隙 δ ≤0 過盈φ20φ20配合⑵ 配合的種類① 間隙配合具有間隙 (包括最小間隙等于零 )的配合?；鶞士?間隙配合 過渡配合 過盈配合公差帶圖：00 +② 基軸制配合 基本偏差為 一定的 軸的公差帶 與 不同 基本偏差的 孔的公差帶形成 各種配合的制度。借用尺寸線作為分數(shù)線。30+?30 + ??H8f730?H8/f730?⒉ 在零件圖中極限的標注⑴ 在基本尺寸后注出公差帶代號（基本偏 差代號和標準公差等級數(shù)字）。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。第四節(jié) 零件圖的技術(shù)要求三、形狀和位置公差216。 形狀和位置誤差的允許變動量稱為形狀和位置公差 (簡稱形位公差 ) 。當被測要素為各要素的公共軸線或公共中心平面時，指引線箭頭可直接指在軸線或中心線上。斜度較大時，則要畫出和標注出斜度。 第五節(jié) 零件結(jié)構(gòu)工藝性簡介二、零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu) 鉆孔結(jié)構(gòu) 用鉆頭鉆盲孔時，在底部有一個 120176。的圓臺。當過渡線的投影和面的投影重合時，按面的投影繪制，當過渡線的投影和面的投影不重合時，過渡線按其理論交線繪制，但線的兩端要與其他輪廓線斷開。 零件草圖是不使用繪圖工具，只憑目測實際零件形狀、大小和大致比例關(guān)系，用鉛筆徒手畫出圖形，然后集中測量標注尺寸的技術(shù)要求。 零件上的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等應(yīng)全部劃出，不得遺漏。（ 4）從主視圖入手，先畫主要輪廓線，再畫細節(jié)部分。（ 2）用繪圖工具和儀器繪制圖樣
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