【正文】 22 ? 標準沖擊試樣有兩種，一種是夏比Ｕ形缺口試樣，另一種是夏比Ｖ形缺口試樣 ? 同一條件下同一材料制作的兩種試樣，其Ｕ形試樣的 a k值明顯大于Ｖ形試樣的 a k，所以這兩種試樣的值 a k不能相互比較。 疲勞 的概念 : 2/2/2023 24 ? 金屬材料在 無數(shù)次重復(fù) 或交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力，叫做 疲勞強度 。 σ N 曲線 2/2/2023 27 GMKD5025數(shù)控龍門磨床床身（ 41T） 鑄 件 第二篇 鑄造 2/2/2023 28 金屬熔化 液態(tài)金屬澆入鑄型 落砂清理后成為鑄件 第一章 鑄造的工藝基礎(chǔ) 一、鑄造：將液態(tài)合金澆注到與零件的形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型空腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，叫做鑄造。 工藝復(fù)雜，故廢品率高。 螺旋形試樣 2/2/2023 31 1)、合金流動性的測定：用“螺旋形試樣”的長度來衡量。 結(jié)晶間隔越大流動性越差，反之越好，因此共晶成分合金流動性最好 .(圖 23）。 FeC合金流動性與含碳量關(guān)系 2/2/2023 32 鑄件的凝固方式 第二節(jié) 鑄件的凝固與收縮 一、 鑄件的凝固 逐層凝固（充型能力好，便于補縮） １、凝固方式 糊狀凝固 (易形成縮孔、難以獲得結(jié)晶緊實的鑄件） 中間凝固（介于上兩者間） 2/2/2023 33 合金的結(jié)晶溫度范圍 ２、影響凝固方式的主要因素 合金性質(zhì) 鑄件的溫度梯度 鑄型的蓄熱能力 澆注溫度 二、鑄造合金的收縮 鑄造合金在澆注、凝固、直至冷卻到室溫的過程中，其體積或尺寸縮減的現(xiàn)象稱為收縮。 1）、 縮孔 ：集中在鑄件上部或最后凝固的部位容積較大的孔洞。分宏觀縮松和顯微縮松。 ２）、采用順序凝固、冒口補縮 (順序凝固原則 )。鑄錠 (件 )在結(jié)晶時 ,由于各部位結(jié)晶先后順序不同，合金中的低熔點元素偏聚于最終結(jié)晶區(qū)，造成 宏觀上的成分不均勻，稱 宏觀偏析 。 2/2/2023 40 第三節(jié) 鑄造內(nèi)應(yīng)力 變形和裂紋 內(nèi)力 ：構(gòu)件內(nèi)部相互作用并達平衡的力。 １、 機械應(yīng)力 （受機械阻礙而形成的） 原因：鑄件固態(tài)收縮時，受到鑄型或型芯等的機械阻礙 而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。高于再結(jié)晶溫度時，材料處于塑性狀態(tài)，低于再結(jié)晶溫度時材料處于彈性狀態(tài)。 由上可知：由于內(nèi)應(yīng)力的存在，就等于鑄件在未承受載荷之前，自身就已承受了應(yīng)力載荷，因而使鑄件的實際承載能力降低，同時應(yīng)力過大時，會導(dǎo)致變形、開裂而報廢。變形過大時將引起報廢。合金在凝固末期的高溫下形成的機械應(yīng)力超過該溫度下的強度極限。 Ｃ：防止措施：與影響因素相對應(yīng)，另外澆注后勿過早開箱。 破壞金屬的連續(xù)性 機 械 性 一、氣孔的危害 減少承載的有效面積 降低 引起應(yīng)力集中 氣密性 二、氣孔的分類： 2/2/2023 52 第二章 常用合金鑄件的生產(chǎn) 第一節(jié) 鑄鐵件生產(chǎn) 2/2/2023 53 一、鑄鐵簡介：（ C%%的 FeC合金，常為~%C），是價廉、應(yīng)用廣泛的鑄造合金（占機器總重量 50%以上）。 ２）、 珠光體＋鐵素體 HT：在（ P+F）的基體上分布著較為粗大的石墨片（ G）。 提高 HT性能有兩條途徑 ： Ａ、改變石墨的數(shù)量、大小、形狀及分布情況，以減輕石墨對金屬基體的割裂作用。 HT中Ｃ、 Si含量一般是： ~%C， ~%Si。 P：使鑄造性能有所改善 ,但冷脆 ↑,屬有害雜， (%以下 ) 白口 麻口 P+G P+F+G F+G 2/2/2023 57 ２）、 冷卻速度 （受鑄型材料、鑄件壁厚影響）：冷速的不同將導(dǎo)致組織的不同和晶粒粗細的不同。 適用于靜載荷下要求 ζb高、耐磨、高氣密性鑄件 ,厚大鑄件。分為黑心可鍛鑄鐵（ KTH）和珠光體可鍛鑄鐵（ KTZ）。而得到的球狀石墨鑄鐵。如 HT150、 HT200。蠕墨鑄鐵的導(dǎo)熱性、減振性、鑄造性能均優(yōu)于球鐵，與灰鐵接近，但高溫強度、熱疲勞性能大大優(yōu)于灰鐵。 B、鑄鋼的焊接性能好，便于采用鑄－焊結(jié)合，生產(chǎn)復(fù)雜巨大鑄件。有良好的塑性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐蝕性。 ４、鑄件生產(chǎn)特點： １）、熔煉時采用間接加熱，對 ZQ應(yīng)用磷銅脫氧。鑄造鋁合金主要有： AlSi、 AlCu、 AlMg、 AlZn系。 鋁合金的牌號不反應(yīng)機性、也不反應(yīng)化學(xué)成分。 二、鑄造工藝圖：是在零件圖上用各種工藝符號表示出鑄造工藝方案的圖形。可分為： 整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型、三箱造型 等方法； Ｂ、模型和砂箱費用低、生產(chǎn)準備時間短； Ｃ、對工人技術(shù)水平要求較高； Ｄ、 尺寸精度及表面質(zhì)量較差； Ｅ、生產(chǎn)率低。 成品 木模 先造下箱 再造上箱 合箱澆注 2/2/2023 78 挖砂造型 :模樣雖然是整體的，但鑄件分型面是曲面，為了能起出模樣，造型使用手工挖去 阻礙起模的型砂。其造型費時，要求工人技術(shù)水平高 2/2/2023 81 刮板造型 ：用刮板代替木模造型。 適于大批量生產(chǎn)。 車床床身 卷揚筒 薄壁件 上 下 2/2/2023 87 二、鑄型分型面的選擇原則： 應(yīng)便于起模、使造型工藝簡化 （盡量使分型面平直、數(shù)量少，避免不必要的活塊和型芯） * 2/2/2023 88 * 2/2/2023 89 應(yīng)盡量使鑄件全部或大部分置于同一砂箱，以保證鑄件精度 ； 盡量使型腔及主要型芯位于下箱 。 2/2/2023 91 二、拔模斜度 （ 圖示 236） １、為使模型（型芯）易于從砂型（芯盒）中取出，凡垂直于分型面的立壁，制造模型時必須留出一定傾斜度，此斜度叫拔模斜度或鑄造斜度。 2/2/2023 92 三、收縮率 ：由于合金的線收縮，模型尺寸必須比鑄件放大一個該合金的收縮量。 第一節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)與砂型鑄造工藝的關(guān)系 砂型鑄造的主要過程：制模、造型、制芯、合箱、合金熔化、澆注、清理。 １、壁厚應(yīng)盡可能均勻； ２、避免有較大的水平位置平面； ３、在易產(chǎn)生夾砂的較大平面上可設(shè)置矮筋； ４、鑄件內(nèi)部壁厚應(yīng)適當減薄，使整個鑄件均勻冷卻； ５、避免鑄件收縮受阻； ６、有利于補縮； ７、應(yīng)防止產(chǎn)生變形； 2/2/2023 99 ８、合理設(shè)計鑄件壁之間的聯(lián)接： 1）、合理設(shè)計鑄件的結(jié)構(gòu)圓角； 2）、避免銳角聯(lián)接； 3）、厚壁與薄壁間的聯(lián)接要逐步過渡； ９、防裂筋的應(yīng)用（防熱裂筋的方向與機械應(yīng)力方向一致）； 減緩筋、輻收縮的阻礙。 應(yīng)用：常用于 高熔點、難切削合金，形狀復(fù)雜的薄壁中小件 。 應(yīng)用： 常用于生產(chǎn)有色金屬鑄件，也可澆注鑄鐵件 。 應(yīng)用 ： 適于有色合金的薄壁小件大量生產(chǎn) ，在航空、汽車、電器、儀表工業(yè)廣泛應(yīng)用。 應(yīng)用： 常用于鑄鐵管、氣缸套、銅套、雙金屬軸承 。 :05:2402:05Mar2316Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , March 16, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :05:2402:05:24March 16, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 16日星期四 2時 5分 24秒 02:05:2416 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :05:2402:05Mar2316Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 3月 16日星期四 上午 2時 5分 24秒 02:05: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我