準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 消除浪費(fèi)的總則 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 起源 ? 1896年，美國(guó)杜里埃兄弟制造并銷(xiāo)售了 14輛四輪汽車(chē)。 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 起源 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 起源 ? 1982年，美國(guó)人均生產(chǎn)汽車(chē) 。 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 起源 ? 豐田汽車(chē)在 2023年獲利 ，比通用、克萊斯勒、福特三家公司的獲利總額還高，同時(shí)也是過(guò)去 10年所有汽車(chē)制造商中年度獲利最高的，豐田的凈利潤(rùn)率比汽車(chē)業(yè)平均水平高 。 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 起源 ? 日本到底發(fā)生了什么？ ? 豐田成功的奧秘是什么？ 美國(guó)有識(shí)之士在反省 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 豐田生產(chǎn)方式（ TPS） TPS流動(dòng)和柔性化 準(zhǔn)時(shí)化（JIT） 自働化 人的培養(yǎng) 堅(jiān)持徹底的教育訓(xùn)練 徹底消除浪費(fèi) 培養(yǎng)善于發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的組織體系 實(shí)施改善活動(dòng) 均衡生產(chǎn)（平準(zhǔn)化） 生產(chǎn)流程化 單元化 快速換型 滿足客戶節(jié)拍 拉動(dòng) 異常停止 標(biāo)準(zhǔn)化 防錯(cuò) 全面質(zhì)量管理 全面設(shè)備維護(hù) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 豐田生產(chǎn)方式（ TPS） ?玩游戲 啰 ！ ? 在 必要 的 時(shí)間生產(chǎn) 必要 數(shù)量的 必要 產(chǎn)品。 ?拉動(dòng)：前道工序只生產(chǎn)后道工序需要的的產(chǎn)品和數(shù)量。 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提 均衡生產(chǎn) ? 三個(gè)要素： ? 1， 所有產(chǎn)品進(jìn)行均衡。 ? 2，關(guān)注的是本工序的產(chǎn)量而不是整個(gè)流程需求的產(chǎn)量。 系統(tǒng)中的要素是不斷變化的，流程中的瓶頸是永遠(yuǎn)存在的，所以改善必須是持續(xù)的。 2）按生產(chǎn)流程順序一次排列機(jī)器設(shè)備。 可以知道：縮短生產(chǎn)周期，可以加快向顧客的產(chǎn)品供應(yīng)速度，更好的滿足顧客需求，提高公司面對(duì)環(huán)境變化的應(yīng)變能力。 = 45 件 例子 : 節(jié)拍時(shí)間 = = 8448 分鐘 45套 美國(guó) Serva要求 SJS提供每月提供 45臺(tái) 600泵，客戶節(jié)拍時(shí)間是多少？ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 節(jié)拍（ TAKT TIME) 1，每月工作時(shí)間 22天。 ? 依據(jù)瓶頸工序的節(jié)拍確定流程各生產(chǎn)線工序的節(jié)拍。 缺點(diǎn)：不關(guān)注后續(xù)的需求。 ? 精益生產(chǎn)不是拉動(dòng)。 ? 精益生產(chǎn)是消除浪費(fèi)，降低成本。 :09:4914:09Mar2316Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , March 16, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :09:4914:09:49March 16, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 16日星期四 2時(shí) 9分 49秒 14:09:4916 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 :09:4914:09Mar2316Mar23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 3月 16日星期四 下午 2時(shí) 9分 49秒 14:09: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提
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