【正文】 t i a l ( W i t h i n ) C a p a b i l i t yO v e r a l l C a p a b i l i t yP p 0 . 5 9P P L 0 . 6 4P P U 0 . 5 5P p k 0 . 5 5C p mC p*0 . 6 1C P L 0 . 6 5C P U 0 . 5 6C p k 0 . 5 6O b s e r v e dP e r f o r m a n c eP P M L S L 5 0 0 0 0 . 0 0P P M U S L 2 0 0 0 0 . 0 0P P M T o t a l 7 0 0 0 0 . 0 0E x p . W i t h i n P e r f o r m a n c eP P M L S L 2 5 0 9 3 . 5 5P P M U S L 4 5 2 0 7 . 4 9P P M T o t a l 7 0 3 0 1 . 0 3E x p . O v e r a l l P e r f o r m a n c eP P M L S L 2 7 7 8 4 . 8 2P P M U S L 4 8 9 4 2 . 4 0P P M T o t a l 7 6 7 2 7 . 2 1W i t h i nO v e r a l lP r o c e s s C a p a b i l i t y o f C 1 Minitab計算不良概率 Calc?Probability Distributions?Normal Minitab計算比例不一致的“ Z值” Calc?Probability Distributions?Normal 計數(shù)型制程能力 問題：如果你收集的 是短期數(shù)據(jù)樣本，然后 在 Minitab中進行能力 分析，哪個統(tǒng)計量能 代表過程真實的短期能力？ Y的定性分析（計數(shù)型數(shù)據(jù)） 對計數(shù)型輸出的能力確定： /描述 計算缺陷數(shù)量（并計算總產(chǎn)量）。 。 客戶： 由項目的范圍所定義。 小組實地驗證現(xiàn)有過程 觀察怎樣完成工作 同大家溝通（訪談） 做筆記 著眼于過程步驟 將過程步驟寫在注釋貼上 在墻上陳列注釋貼 現(xiàn)在掛上所有的注釋貼 制作草圖 小組會議 確定規(guī)格 定位文件 印制副本 評估效果 制定文件包 修改圖紙 呈交客戶 ，回顧，修改 討論，回顧和修改注釋貼的過程圖 對過程步驟取得一致意見 對修改步驟取得一致意見 僅保留重要過程步驟 為改善提供足夠信息 有可測量的輸出 可能產(chǎn)生的缺陷（ CTQ,CTC,CTD） 有明確的開始和結(jié)束 2次實地驗證和訪談 再次驗證過程 查找遺漏的步驟 查找檢查，返工，修理和報廢 做筆記 增加注釋貼 增加檢查 增加返工和修理 增加報廢 陳列所有的注釋貼 客戶要求修改 通知銷售 制作草圖 評估效果 修改圖紙 制定文件包 呈交客戶 客戶收到文件 效果確認 圖紙確認 No Yes No Yes 8.“現(xiàn)狀”過程圖 小組對“現(xiàn)狀”過程圖達成共識 過程圖必須包括所有重要步驟 為便于快速理解，不要太詳細 何時收集數(shù)據(jù) 繪制過程圖期間 識別數(shù)據(jù)收集點，但不要收集數(shù)據(jù) “現(xiàn)狀”圖建立以后 … 策劃少數(shù)重要輸出的數(shù)據(jù)收集 數(shù)據(jù)收集必須有計劃和聚焦客戶關(guān)鍵的高優(yōu)先權(quán)項目！ 過程圖分析 識別 過程產(chǎn)物 過程輸出 “增值”和“非增值”步驟 關(guān)鍵過程的輸入 輸出 中間測量（也就是關(guān)鍵的工序 Xs） 明確每一步的浪費類型 目標：每一步驟必須增加價值。 過程輸出 一個產(chǎn)物是一個輸出 其他輸出包括： 產(chǎn)物的質(zhì)量測量（缺陷） 副產(chǎn)品 作業(yè)周期 學習如何識別浪費 （返工） 因果分析 因果分析 學習目標 原因和結(jié)果之間的關(guān)系 什么是根因 控制的跨度和可影響的范圍 頭腦風暴方法 因果分析的兩種工具：魚骨圖 因果矩陣 如何有效地實施過程改善 確定輸入和輸出特性，好讓： 你的努力和資源給一個更好的焦點 解決那些可令現(xiàn)有過程績效作改善的過程問題 缺陷的定義 錯誤：活動不符合標準的要求 缺陷：特性不能符合標準的要求 故障：特性不能達到標準的要求 原因 — 結(jié)果關(guān)系 行動 原因 導致問題的事件、條件 結(jié)果 提供問題證據(jù)的癥候 已發(fā)生的問題 消除問題的原因 糾正措施 應(yīng)變措施 限制問題或偏差的效果 兩種最常用的因果分析工具 魚骨圖 一個很好的工具用于思考和以圖象展示一個主要結(jié)果及其成因的關(guān)系。 控制范圍： 受我們直接控制的領(lǐng)域，我們可改變?nèi)魏螙|西，如，產(chǎn)品、制程或活動。 根據(jù)對客戶的重要性給 Y打分 根據(jù)與輸出的關(guān)系給 X打分?？赡苁窃谶^程圖中確定的 Y的子集。 用每列的總計分析和排列在初步實施 FMEA時的關(guān)注點 CE矩陣： 步驟 1：列出關(guān)鍵輸出（ Y） 步驟 2：確認輸出對客戶重要性得分 序號 1 2 3 4 5 輸出 粘度 固含量 顆粒度 生產(chǎn)周期 密度 序號 1 2 3 4 5 輸出 粘度 固含量 顆粒度 生產(chǎn)周期 密度 對客戶重要程度 10 10 8 8 8 CE矩陣： 步驟 3：列出關(guān)鍵輸入（ X） 序號 1 2 3 4 5 輸出 粘度 固含量 顆粒度 生產(chǎn)周期 密度 對客戶重要程度 10 10 8 8 8 過程步驟 過程輸入 GSW攪拌 公轉(zhuǎn)攪拌速度 自轉(zhuǎn)攪拌速度 真空度 溫度（ ℃ ） 時間（ min） HY620L CE矩陣： 步驟 4：將 X與 Y關(guān)聯(lián) 現(xiàn)在已準備好了將客戶要求與過程輸入變量關(guān)聯(lián) 留足夠時間評分 建立評分標準，避免混亂與不一致 0無關(guān) 1過程結(jié)果對客戶要求僅有微小的影響 3輸入變量對客戶要求有中度影響 9輸入變量對客戶要求有直接和重大影響 CE矩陣： 步驟 4：將 X與 Y關(guān)聯(lián) 序號 1 2 3 4 5 輸出 粘度 固含量 顆粒度 生產(chǎn)周期 密度 對客戶重要程度 10 10 8 8 8 過程步驟 過程輸入 輸入與輸出的相關(guān)性 GSW攪拌 公轉(zhuǎn)攪拌速度 3 0 0 3 1 自轉(zhuǎn)攪拌速度 3 0 0 3 1 真空度 3 0 1 3 3 溫度（ ℃ ） 3 0 0 3 3 時間（ min） 3 0 0 3 1 HY620L 1 0 3 3 3 CE矩陣： 步驟 5：將 X排優(yōu)先次序 序號 1 2 3 4 5 總計 輸出 粘度 固含量 顆粒度 生產(chǎn)周期 密度 對客戶重要程度 10 10 8 8 8 過程步驟 過程輸入 輸入與輸出的相關(guān)性 GSW攪拌 真空度（ Mpa） 3 0 1 3 3 86 HY620L 1 0 3 3 3 82 溫度（ ℃ ） 3 0 0 3 3 78 公轉(zhuǎn)攪拌速度 3 0 0 3 1 62 自轉(zhuǎn)攪拌速度 3 0 0 3 1 62 時間（ min） 3 0 0 3 1 62 將以上影響最大的過程步驟的輸入填寫另一個因果矩陣 得分高的過程輸入將用失效模式與效果分析（ FMEA）作進一步評估。然后全面分析失效的各方面并識別最有效的預防措施 FMEA是一系列系統(tǒng)化的活動，其目的是： ； ； 。 過程 FMEA： PFMEA是用來分析制造、裝配和管理過程 應(yīng)在什么時候?qū)嵤?FMEA? 我們應(yīng)該開始 FMEA越早越好?。?！ 系統(tǒng) 設(shè)計 過程 開始 當系統(tǒng)功能定義后，在特殊硬件選定前。這里所指的客戶包括系統(tǒng)，下個工序和最終用戶。 FMEA的重點 讓它成為“團隊精神” 按列進行，不要按行進行 往前走，不要在個別階段拖延太久 失效模式 失效后果 嚴重度 失效原因 發(fā)生頻率 現(xiàn)行控制 效果 M 階段路徑圖 測量階段步驟 定義 測量 分析 改善 控制 步驟 Y的測量系統(tǒng)分析 /魚骨圖 FMEA 使用工具 GRR（表格） 計量 GRR（表格） /計數(shù)型 Cpk 、魚骨圖（表格） E矩陣（表格） （表格） （表格） ，趨勢圖 主要輸出 測量系統(tǒng)重復性和再現(xiàn)性確認 制程能力現(xiàn)況確認 原因變量初步識別 原因變量初步篩選 原因變量進一步篩選 需進一步分析的關(guān)鍵 原因變量名單 謝謝?。。? 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH