【正文】 5. 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 主生產(chǎn)計劃（ Master Production Schedule，簡稱為 MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。 主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗 。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。 計劃已確認及下達 ， 變動代價大 ， 系統(tǒng)不能自動變動更改 ， 只能由人工干預 。 主生產(chǎn)計劃理論 ? 主計劃制訂流程 RCCP清單 銷售計劃 MPS方案 關鍵能力平衡 MPS確認 NO YES ? MPS計算流程 毛需求計算 計劃接收量計算 預計可用庫存計算 凈需求量計算 凈需求大于0？ 計劃產(chǎn)出量計算 計劃投入量計算 開始 訂單 、 預測 、 時區(qū)、 系統(tǒng)設置 已投入的計劃 現(xiàn)可用庫存量 、安全庫存量 提前期 、 成品率 結(jié)束 完成？ YES NO NO YES 5. 主生產(chǎn)計劃 —— 思考題 ? 思考題 ? 什么是 MPS？ MPS處于計劃中什么樣的地位 ？ 它的來源呢 ？ ? 什么是 RCCP？ 它作用是什么 ？ 你們企業(yè)涉及 RCCP？ ? RCCP是如何計算的 ？ ? 主生產(chǎn)計劃員是什么樣的一個崗位 ？ 你們企業(yè)有沒有主生產(chǎn)計劃員 ？ 5. 主生產(chǎn)計劃 —— 思考題 ? 請解釋以下概念： 時段、時區(qū)（ 1， 2， 3）、時界（計劃時界與需求時界）。 ? 列舉您所知道的批量規(guī)則。 6. 物料需求計劃（ MRP） ? 物料需求計劃主要解決以下五個問題： ? 要生產(chǎn)什么 ？ 生產(chǎn)多少 ？ （ 來源于 MPS） ? 要用到什么 ？ （ 根據(jù) BOM展開 ） ? 已經(jīng)有了什么 ？ （ 根據(jù)物品庫存信息 、 即將到貨或產(chǎn)出信息 ） ? 還缺什么 ？ (計算出結(jié)果 ) ? 何時安排 ？ (計算出結(jié)果 ) 6. 物料需求計劃（ MRP） 生成 MRP的流程圖 BOM MPS 庫存信息 MRP 6. 物料需求計劃（ MRP） ? 低層碼 （ lowlevel code， 簡稱 LLC） ? 概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從 0至 N的數(shù)字碼 。因此，低層碼是 MRP的計算順序。 7. 能力需求計劃 ? 能力需求計劃解決如下問題： ? 各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？ ? 各工作中心的可用能力是多少，負荷是多少？ ? 工作中心的各個時段的可用能力與負荷是多少？ 7. 能力需求計劃 能力需求計劃運行的流程圖 工藝路線 MRP 工作中心 CRP 7. 能力需求計劃 ? 無限能力計劃 無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制 ， 而后對各個工作中心的能力 、 負荷進行計算得出工作中心的負荷情況 ， 產(chǎn)生能力報告 。 7. 能力需求計劃 ? 工作中心加工物品的負荷計算如下： 負荷 =該物品產(chǎn)量 占用該工作中心的標準工時（ 或臺時 ） ? 能力－負荷 ≥0， 則滿足加工要求 ， 能力富余（ 或剛好 ） 。 7. 能力需求計劃 —— 思考題 ? 思考題 ? 什么是 CRP？ 它的作用是什么 ？ ? 請繪制 CRP的運算流程圖 。 8. 采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務處理流程圖 與客戶結(jié)算 由 MRP生成 倉庫部門 采購部門 供應商 財務部門 訂單 管理 結(jié)算 管理 收貨 管理 采購 計劃 用款計劃 供應商 管理 送貨 下單 8. 采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務處理 基礎資料 MRP 采購計劃 生成訂單 用款計劃 下達訂單 采購收料 訂單跟蹤 訂單結(jié)清 采購費用 應收賬款 請購單 8. 采購管理 采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務子系統(tǒng)的關系 補充庫存需求 收料 檢驗 計劃來源 MRP 庫存管理 質(zhì)量管理 其他摸塊 應收賬款 采購管理 采購請求 成本管理 財務管理 8. 采購管理 —— 思考題 ? 思考題 ? 采購作業(yè)有哪些工作內(nèi)容 ？ ? 請說出采購子系統(tǒng)的處理流程 。 ? 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。 ? 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。 ? 什么是定期庫存控制模型 ？ 請聯(lián)系實際舉個例子 。 10. 車間管理 車間管理處于 ERP的計劃執(zhí)行與控制層，其管理目標是按物料需求計劃的要求，按時、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務。 10. 車間管理 ? 投入產(chǎn)出的物流控制模型 投入控制 產(chǎn)出控制 在制品 10. 車間管理 ? 投入產(chǎn)出報表分析 ? 計劃投入 ＞ 實際投入 ， 加工件推遲到達 ? 計劃投入 ＝ 實際投入 ， 加工件推遲按計劃到達 ? 計劃投入 ＜ 實際投入 ， 加工件提前到達 ? 實際投入 ＞ 實際 `產(chǎn)出 ， 在制品增加 ? 實際投入 = 實際產(chǎn)出 ， 在制品維持不變 ? 實際投入 ＜ 實際 `產(chǎn)出 ， 在制品減少 ? 計劃產(chǎn)出 ＞ 實際產(chǎn)出 ， 工作中心落后計劃 ? 計劃產(chǎn)出 ＝ 實際產(chǎn)出 ， 工作中心按計劃 ? 計劃產(chǎn)出 ＜ 實際產(chǎn)出 ， 工作中心超前計劃 10. 車間管理 —— ? 思考題 ? 概要描述車間管理的工作內(nèi)容 。同時通過定額成本的管理、成本模擬、成本計劃，能夠更為有效地進行成本預測、計劃、分析與考核，提高企業(yè)成本的管理水平。成本中心只負責對成本的管理與控制，是一個成本積累點，它可以是分廠、業(yè)務部門、車間、班組與工作中心等。 14. 成本 管理 產(chǎn)品材料費的計算 A產(chǎn)品 B子件 C材料 D材料 E材料 材料費 =采購價格 +采購間接費 累計材料費 =D材料費 +E材料費 累計材料費 =D材料費 +E材料費 +C材料費 14. 成本 管理 直接人工費： 卷積計算的過程是利用產(chǎn)品的工藝路線文件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（ BOM）從底層向高累加，一直到產(chǎn)品的頂層直接人工費。 14. 成本 管理 成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 成本 管理 JIT管理 質(zhì)量管理 財務管理 采購管理 銷售管理 分銷資源計劃 設備管理 車間管理 人力資源管理 14. 成本 管理 —— 思考題 ? 思考題 ? 生產(chǎn)成本有哪些構(gòu)成 ？ ? ERP是如何計算材料成本的 ？ ? 人工成本是如何計算的 ？ ? 間接費用如何分配 ？ ? 什么是 ABC成本法 ？ ? 您認為企業(yè)實施 ABC成本法的難點在哪里 ？ ? 你們企業(yè)有條件實施 ABC成本法嗎 ？ 為什么 ？ ? 請列舉一個按 ABC成本法計算的實例 。 ? 您認為分銷資源計劃系統(tǒng)實現(xiàn)的難點在那里 ？ Thanks! K: \ MANMAN \ Sloughteam \ 演講完畢，謝謝觀看！