spc制程管制基礎(chǔ)教育-預(yù)覽頁
【正文】 或只有下限或規(guī)格中心的規(guī)格 。3. 在這固有之 “一致現(xiàn)象 ”的狀態(tài)下的變動(dòng)將無法找到原因。只要問題能以數(shù)字表示，就可以應(yīng)用 SPC來分析。SPC 制程管制基礎(chǔ)教育制程管制基礎(chǔ)教育目錄SPC制程管理意義及方法1SPC管制管理中誤區(qū)4CPK計(jì)算及管理2XR管制圖的做法3SPC制程管理目的意義受控狀態(tài)信息反饋控制分析過程達(dá)到受控制的狀態(tài) .做到 “預(yù)防問題的產(chǎn)生 ”和 “減少浪費(fèi) ”利用過程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過程進(jìn)行分析控制由于過程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過程受控時(shí)，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過程分布將發(fā)生改變。SPC目的：過程達(dá)到受控制的狀態(tài) .做到 “預(yù)防問題的產(chǎn)生 ”和 “減少浪費(fèi) ”信息獲取統(tǒng)計(jì)分析決定質(zhì)量?jī)r(jià)格確定工序能力決定生產(chǎn)過程質(zhì)量改進(jìn)SPC制程管理的方法SPC：是利用質(zhì)量控制圖來獲取相關(guān)信息，這些簡(jiǎn)單圖表反饋以下內(nèi)容：質(zhì)量控制圖點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本 點(diǎn)擊添加文本SPC誕生SPC起源1924年，休哈特（）博士繪制了第一張的 SPC控制圖，并于 1931年出版了 “加工產(chǎn)品品質(zhì)的經(jīng)濟(jì)控制 ”（Economic Control of Quality ofManufactured Products）之后， SPC應(yīng)用于各種制造過程改善便就此展開SPC定義SPC是一種用來分析數(shù)據(jù)的科學(xué)方法，并且利用分析結(jié)果來解決實(shí)際的問題。2. 某些 “偶然因素下的一致現(xiàn)象 ”，是任何制造和檢驗(yàn)的架構(gòu)下所固有的。補(bǔ)充：工程準(zhǔn)確度（ Ca）評(píng)價(jià)目的就在于衡量制程平均與標(biāo)準(zhǔn)的一致程度，有時(shí)工程準(zhǔn)確度指數(shù)又稱為正確度指數(shù)。如 +LSL (Low Specification Limit): 即規(guī)格下限 。 14點(diǎn)中至少有 12點(diǎn) 。 7點(diǎn)中有 3點(diǎn)以上 。 .圖例一： 超出控制界限的點(diǎn)：出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)超出任何一個(gè) 控制 界限是該點(diǎn)處于 非受控 控狀態(tài)的主要證據(jù)UCLCLLCL異常異常167。異常 圖例說明圖例二： 有下列現(xiàn)象之一即表明過程已改變 如： 連續(xù) 7點(diǎn)位于 中心線 的一側(cè) 連續(xù) 7點(diǎn)上升 (后點(diǎn)等于或大于前點(diǎn) )或下降 。1THR FOR沒有解析生產(chǎn)過程 ,直接進(jìn)行管制 .管制圖的應(yīng)用分為兩個(gè)步驟 :解析與管制 .在進(jìn)行制程管制之前 ,一定要進(jìn)行解析 .解析是目的、是確定制程的穩(wěn)定性 ,進(jìn)而是可預(yù)測(cè)的 ,并且看過程能力是否符合要求 .從而了解到過程是否存在特殊原因、普通原因的變差是否過大等致關(guān)重要的制程信息。那么，管制時(shí)管制圖的管制線是怎么來的呢？管制圖中的管制線是解析得來的，也就是說，過程解析成功后，管制線要延用下去，用于管制。如果這些變動(dòng)會(huì)引起產(chǎn)品平均值或產(chǎn)品變差較大的變化，那么，這些變化就會(huì)在XBAR圖或 R圖上反映出來，我們也就可以從管制圖上了解制程的變動(dòng)。組內(nèi)變差可以接受時(shí)，有明分組是合理的；組間變差沒有特殊原因時(shí)，表明我們?cè)谝欢螘r(shí)間內(nèi)，對(duì)過程的管理是有效的、可接受的。管制圖上點(diǎn)的變動(dòng)只能用來判斷過程是否穩(wěn)定受控，與產(chǎn)品規(guī)格沒有任何的聯(lián)系，它只決定于生產(chǎn)過程的變差。如果是作業(yè)員，只在了解判定準(zhǔn)則就好了；但作為管理人員，如果不理解其中的原委，就沒有辦法對(duì)這些情況作出應(yīng)變處理。其實(shí)，當(dāng)管制圖的點(diǎn)顯示有特殊原因出現(xiàn)時(shí)，正是過程改善的契機(jī)。每一位員工都要了解變差、普通原因、特殊原因的觀念，與變差有關(guān)的人員，都要能看懂管制圖。所以，只有品管在關(guān)注管制圖是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的， 我們需要全員對(duì)管制圖的關(guān)注舜宇全員參與，全員管理，才可制造出優(yōu)秀品質(zhì)，減少浪費(fèi)，降低成本謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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