產(chǎn)品審核知識培訓課程-預覽頁
【正文】 定值 清潔度是否與產(chǎn)品圖紙要求相符 (分析天平 ) 600 物理性能檢驗 強度 、 硬度等 耐熱性 、 耐冷性 扭矩和其他力矩是否符合要求 有供方提供的檢驗證書而且合格 700 化學成分檢驗 如果被要求或對產(chǎn)品的可使用性有影響 ， 則要進行： 材料檢驗 是否有配套廠家提供的檢驗證書而且合格 800 可靠性檢驗 按技術規(guī)范進行壽命試驗 磨損檢驗 如需要則要檢查是否有檢驗證書 900 填入審核檢驗報告并確定結果 計算缺陷點數(shù) （ FP） ： 發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù) 系 數(shù) 計算質(zhì)量特征值 （ QKZ） :100缺陷點數(shù) /樣品數(shù)量 部門 姓名 日期 更改日期 更改人 檢驗計劃／結果記錄表 27／ 1095 檢驗計劃由質(zhì)量保證部門按零件不同來制訂 ,它還可用于記錄檢驗結果 。 缺陷數(shù)和缺陷點數(shù) （ FP）的計算是總體評價時所必需的 。 需要進一步采用措施： 是 否 □ 封存所有庫存 由 在 前實施 采取排除措施 由 在 前實施 開始更換圖紙 /工藝卡 由 在 前實施 反饋意見背面 從 到 審核檢驗員： 日期： 分發(fā)人； 是 否 背面 檢驗報告： 27/1095 反饋意見從： P11 到： P1和 Q12 同意所作的評定 是 否 糾正 措施 缺陷已排除 更改單 通知 偏差批準 自生產(chǎn)日期 日起 從： 從 : 從 : 檢驗順序號： 庫存 檢驗 倉庫庫存 在制庫存 發(fā)運處庫存 檢驗 200件 ， 缺陷率： % 檢驗 50件 ， 缺陷率： 2% 檢驗 75件 ， 缺陷率： 0 更改 圖紙更改 生產(chǎn)工藝卡更改 在 之前 在 之前 顧客的抱怨 報告擔保期內(nèi)的抱怨 到顧客處采取行動 從： 在： 缺陷原因 、 糾正措施或拒絕原因： 日期 : 姓名 : 代碼： 演講完畢，謝謝觀看！
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