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正文內(nèi)容

工程質(zhì)量缺陷預(yù)控方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 行修整;( 4)裂縫原因分析:抹灰面積過(guò)大未留置伸宿縫或伸宿縫留置面積大無(wú)法抗抹灰面裂縫;外門窗角部陰力作用形成裂縫。 抗:在砼與磚墻相接處及門窗的轉(zhuǎn)角處鋼制密度較小的鋼絲網(wǎng)砼面砂漿刷毛。陽(yáng)角則用抹灰巾拉桿方法,一次抹壓成型;( 4)控制抹灰細(xì)部質(zhì)量,應(yīng)控制的細(xì)部包括:小范圍墻面、吊壁柜內(nèi)側(cè)、木框周圍、門側(cè)護(hù)角接槎和施工洞接槎、電氣插座和開關(guān)蓋板、拉盒及吊鏈底座、管道孔洞邊緣、散熱器及管道背后、散熱器洞口尺寸、門、窗上口至頂板尺寸、樓梯梯板至梁底尺寸、房間門窗四角和樓梯間線角、垃圾道斜面交角等,所有細(xì)部必須平整密實(shí)、線角順直 、口角方正、尺寸規(guī)矩,并在抹灰過(guò)程力求一次成活,減少二次修補(bǔ)量,必要部位實(shí)行選擇符合裝飾施工規(guī)律的合理工序組織施工,盡量減少施工交叉對(duì)抹灰質(zhì)量的影響,注意成品保護(hù),控制施工順序的原則是:?jiǎn)挝还こ躺舷韧夂髢?nèi)、先上后下、層間是先做頂和墻,再做地面和踢腳,按此順序施工保證了小區(qū)工程創(chuàng)優(yōu)。(3)選擇預(yù)應(yīng)力起拱高度一致、規(guī)格符合要求的樓板。 缺陷原因分析 ( 1)飾面磚含水率過(guò)大或內(nèi)墻面磚用于外墻上,鑲貼后受環(huán)境影響和氣候溫差作用,特別是北方寒冷地區(qū),面磚表面易產(chǎn)生裂紋;( 2)鑲貼面磚底灰用素漿,操作前面磚浸泡時(shí)間太短,浸泡后涼干不足就直接使用,面磚基層底灰太干,均易造成飾面磚空鼓甚至脫落;( 3)飾面磚底灰未找平,不平度> 4mm,鑲貼面磚未嚴(yán)格在底灰上彈線分格排版,貼磚時(shí)不注意掛吊控制線,致使磚塊排列不規(guī)矩,磚縫控制不均勻;( 4)面磚勾縫毛糙未壓實(shí)、壓光,不平處未隨手修整,使用勾縫工具 不當(dāng),勾縫深線不一致。注意豎向陽(yáng)角、窗口處宜排整磚,并使橫縫與石旋臉 、窗臺(tái)相平;( 4)鑲貼面磚應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行,先在找平過(guò)的底灰上按照面磚設(shè)計(jì)排版圖彈線分格,標(biāo)出水平和豎向控制線設(shè)磚設(shè)墳排版圖分格,標(biāo)出水平和豎向控制線。 缺陷原因分析 ( 1)使用了不合格的涂料產(chǎn)品,基層潮濕,表面有灰塵污染,水泥墻面堿性太大,涂料與底膩?zhàn)硬慌涮?,外墻未用防水涂料,涂刷時(shí)環(huán)境溫度較低,涂料配制的稠度不當(dāng);( 2)涂刷遍數(shù)不足,淺色涂料遮蓋力差,施涂部位未用相同品種、批號(hào)的涂料,涂刷方向、方法不規(guī) 則;( 3)分色相交線處未細(xì)致處理。( 3)分色相交線處用細(xì)小毛刷,彈線,壓 條,沿分色線仔細(xì)涂刷和修整,做到目視色線平直、色彩不混雜。 ( 4) PVC 踢腳空鼓松脫。 ( 4) PVC 踢肢板因與墻面粘接膠受長(zhǎng)時(shí)熱脹冷縮的變化而空鼓或松脫形式質(zhì)量缺陷。窗臺(tái)做成 15mm 內(nèi)外高低差的散水面。 ( 3)地氈翹邊預(yù)控:清凈地面基層灰塵并關(guān)閉房門;涂刷粘接劑時(shí)一塊一塊進(jìn)行,并控制粘貼時(shí)間;在地氈中間留 1mm 直徑的透氣孔防止地氈空鼓和翹邊。 十二、電氣工程質(zhì)量通病與防治 、防雷接地不符合要求 現(xiàn)象 ( l)、引下線 、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。 原因分析 ( 1)、操作人員責(zé)任心不強(qiáng),焊接技術(shù)不熟練,他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工,對(duì)立焊的操作技能差。 ( 3)、根據(jù) GB50169 2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,避雷引下線的連接為搭接焊接,搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6倍,因此,不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。 ( 2)、預(yù)埋深度不夠,位置偏差較大。 原因分析 ( l)、材料采購(gòu)員采購(gòu)時(shí)不熟悉國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),有的施工單位故意混淆以降低成本;施工管理員不嚴(yán)格或者對(duì)承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對(duì)意見(jiàn),不堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);監(jiān)理人員對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)的管理出現(xiàn)漏洞。 預(yù)防措施 ( l)、進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁 銅管或符合要求的 PVC 管(一般壁厚 PVC Φl10為 以上, Φ50 為 3mm)。鋼管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象,其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 ( 3)、電線管埋墻深度太淺,甚至埋在墻體外的粉層中。 原因分析 ( 1)、施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉,工作態(tài)度馬虎,貪圖方便,不按規(guī)定執(zhí)行。 ( 2)、電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。 ( 3)、電線層不能并排緊貼,如施工中很難明顯分開,可用小水泥塊將其隔開。進(jìn)入落地式配電箱的電線管,管口宜高出配電箱基 礎(chǔ)面 50~ 80mm。 ( 3)、線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊,沒(méi)有捆綁包扎。 預(yù)防措施 ( l)、加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。 ( 5)、材料采購(gòu)人員一定要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線。 ( 3)、箱殼的開孔不符合要求,特別是用電焊或氣焊開孔,嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層,破壞箱體的美觀。 ( 2)、沒(méi)有認(rèn)真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。根據(jù)供電部門和市質(zhì)檢總站的要求,動(dòng)力箱的箱體 接地線和導(dǎo)線必須明確顯露出來(lái),不能在箱底下焊接或接線。 現(xiàn)象 ( 1)、線盒預(yù)埋太深,標(biāo)高不一;面板與墻體間有縫隙,面板有膠漆污染,不平直。 原因分析 ( 1)、預(yù)埋線盒時(shí)沒(méi)有牢靠固定,模板脹模,安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。安裝面板時(shí)要橫平豎直,應(yīng)用水平儀調(diào)校水平,保證安裝高度的統(tǒng)一。 ( 4)、開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量,一般以 100~ 150mm 為宜;要堅(jiān)決杜絕不合理的省料貪念。 ( 3)、吊鏈 日光燈鏈條不平行,引下的導(dǎo)線未編號(hào)。 原因分析 ( l)、預(yù)埋燈盒時(shí)位置不對(duì),有偏差,安裝燈具時(shí)沒(méi)有采取補(bǔ)救措施。 ( 2)、按規(guī)范要求,成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于 5mm,因此,在施工中需要拉線定位,使燈具在縱向、橫向、斜向均為同一水平直線。成排的吊扇應(yīng)成一直線,偏差 ≤5mm 。 、電纜、母線安裝不符合要求。 ( 4)、接線端子(線耳)過(guò)大或過(guò)小,壁太薄,壓接頭時(shí) 破裂。 ( 3)、材料不及格,采購(gòu)人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買電纜固定支架和接線端于(線耳)。 ( 2)、用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過(guò)的洞口,有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí),管口要作防水處理,這些工作需要和土建專業(yè)密切配合。 ( 4)、母線訂貨時(shí),必須保證每段母線不得大于每層樓高;一般不大于 3 米,以方便樓內(nèi)搬運(yùn)和安裝。 ( 2)、電纜溝、電纜管排水不暢。 原因分析 ( 1)、土建施工單位施工時(shí)不認(rèn)真;砼支 架預(yù)制件老化或沒(méi)有鋼筋作骨,以致承受力不夠。 預(yù)防措施 ( l)、土建單位在安裝砼支架時(shí),應(yīng)拉線找平、找垂直;其中最上層支架至溝頂距離為 150mm~ 200mm,最下層支架至溝底距離為 50mm~ 100mm。因此,在室外綜合管網(wǎng)圖會(huì)審時(shí)要認(rèn)真比較各專業(yè)的相關(guān)標(biāo)高。兩根電纜管對(duì)接時(shí),內(nèi)管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn),然后加短套管(長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的 倍)牢固、密封地焊接。 、路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符合要求 現(xiàn)象 ( 1)、燈桿掉漆、生銹、松動(dòng)。 原因分析 ( 1)、購(gòu)買燈具時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格要求;防銹層沒(méi)有做好;燈罩的玻璃或塑料強(qiáng)度不夠;固定燈座的螺栓不相符,難以固定。 ( 2)、草坪燈、地?zé)粢话阕非蟮氖屈c(diǎn)綴效果,在設(shè)計(jì)及選型時(shí)應(yīng)考慮到大功率的白熾所產(chǎn)生的溫度的影響。 、電話、電視系統(tǒng)的敷線、面板接線不符合要求。 ( 4)、電視天線損壞屏蔽層,電視音像失真。 預(yù)防措施 ( 1)、加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理,與土建專業(yè)密切配合,施工安裝完畢要清潔現(xiàn)場(chǎng),保持地面和墻面清潔。 ( 5)、電視天線的屏蔽層在穿管時(shí)易被硬物刮破,因此在穿線前應(yīng)將管清理干凈,將管口磨滑,穿線時(shí)要小心抽拉,以免損壞屏蔽層,確保電視圖像、音質(zhì)的清晰。 ( 2)、安裝平面窄小,預(yù)埋管盒時(shí)沒(méi)有注意將探頭與燈具的距離拉平。 十三、玻璃幕墻質(zhì)量缺陷預(yù)控 、幕墻變形 主要原因: 1.豎料剛度差 2.豎框料接頭不當(dāng) 3.伸縮縫設(shè)置不當(dāng) 4.伸縮縫填塞料無(wú)彈性 5.未采用遮陽(yáng)玻璃 防治措施: 1.豎框料按設(shè)計(jì)承受 2020~ 3000MPa 的風(fēng)壓后,其變形量應(yīng) L/180(L 為每根豎框料支點(diǎn)之間的距離 ) 2.跨在兩層樓板之間承受風(fēng)力的豎料,它的上端懸掛在固定支座上,其下端與下層豎框的上端應(yīng)套接,接頭應(yīng)能活動(dòng) 3.塑鋼框料與型鋼框料、鋁料與鋁料、鋁料與玻璃、鋁料與磚墻之間均需預(yù)留伸縮縫 4.伸縮縫必須采用彈性好且經(jīng)久耐用的填料.一 般應(yīng)采用硅酮密封膠 幕墻玻璃應(yīng)采用鏡面反射玻璃或夾層遮陽(yáng)玻璃 、幕墻透水 主要原因: 1.封縫材料質(zhì)量差 2.填縫不嚴(yán)密 3.幕墻變形 防治措施: 1.封縫材料必須柔軟、彈性好,使用壽命長(zhǎng),并經(jīng)檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。 原因:焊管坡口太??;焊工定位焊接技術(shù)差,焊接電流、焊條直徑使用不當(dāng);焊接部位有污物 預(yù)防: 1)坡口大小要適宜; 2) 提高焊工的技術(shù)水平及焊接工藝 3)焊前清除焊接處的污物。 、高空散裝法標(biāo)高誤差: 現(xiàn)象:網(wǎng)架采用小拼單元或桿件直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行拼裝的高空散裝方法時(shí),產(chǎn)生網(wǎng)架標(biāo)高偏低的現(xiàn)象。使工程質(zhì)量提高到一個(gè)新的
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