【正文】 重敲，如圍巖可能掉落，要立即消除掉。如出現(xiàn)瞎縫、干縫、裂縫現(xiàn)象，要用水泥沙漿進行充填，使其結(jié)實、整體受力，如料石壓裂、壓碎，要進行修復(fù)，修復(fù)請參照碹體施工技術(shù)要求進行。 對整架廂全部壓垮的廂體，先清除垮塌地點及附近的煤矸重新整理出腳窩，重新架設(shè)支架，完成杠排花、笆片及充填工作。 檢查梯步的牢固 性和穩(wěn)定性，對腐朽、斷裂處要立即整改。 煤巷掘進工操作規(guī)程 一、準備工作 下井前必須攜帶如下工具和材料： 啄子、開山、滑篼或箢篼、鐵撬、掏扒、棕繩。 煤巷掘進 （ 1）掘進工必須熟悉該巷道的作業(yè)規(guī)程，按規(guī)定掘進方法進行掘進。 （ 5）支護：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護規(guī)定（廂距、腳窩深度，如有頂板破碎、斷層、偽頂?shù)?，必須撬落松動頂板，然后支護，如一時撬動困難，必須及時打好臨時支護，方能繼續(xù)工作）。 必須堅持經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)安 全隱患及時處理，轉(zhuǎn)運煤過程中，要隨時觀察巷道的安全情況，防止巷道垮落傷人、關(guān)人和阻塞通風(fēng)。 釘?shù)拦げ僮饕?guī)程 一、掘進釘?shù)拦?yīng)熟悉井下永久性鋪軌技術(shù)質(zhì)量標準，嚴格按質(zhì)量標準操作。 （ 2）準備所需的鋼軌、枕木、道釘、道夾板、螺絲帽等構(gòu)件材料。 （ 3）檢查工作地點安全情況 ①敲幫問頂。 掏平：清除多余煤矸、掏平道基。 釘緊：用錘將道釘釘緊，使鋼軌與枕木固定牢靠。 使用木枕木時，道釘位置應(yīng)釘在枕木寬度的中心，不能出現(xiàn)脫離、歪倒的現(xiàn)象。 首先用扳道器將鋼軌變成符合要求的曲率半徑再鋪設(shè)，當撬棍插入彎道器內(nèi)時 ，應(yīng)牢靠，人要站穩(wěn)，用力不要過猛，防止打滑傷人。 發(fā)碹工操作規(guī)程 一、碹胎安裝 檢查巷道斷面是否滿足發(fā)碹設(shè)計要求，若不合格者，必須刷巷達到合格。 立胎腳 （ 1）平斜巷的直巷胎腳間距一般為 1 米，變巷和交岔口巷道均按作業(yè)規(guī)程的間距布置。 安裝碹胎，平斜巷道均要求與胎腳垂直于該巷的腰線，安裝后要仔細地檢查無誤后，方能牢固碹胎。 （ 3）回收復(fù)用的胎板，務(wù)必將胎板上的水泥漿敲打干凈后，方能使用。 材料要求： （ 1）對 片石、青磚、料石、混泥土預(yù)制塊材料，均要進行檢查，不符合要求的不能用。 灰縫：青磚灰縫。 砌墻 （ 1）按設(shè)計挖 夠墻腳深度、寬度，基礎(chǔ)里不得有松散破矸石。 砌拱：旋體厚度不得低于 。 （ 4）若砌碹處有管道、電纜、機電設(shè)備等，要進行有效的保護 防范措施，否則不予施工，若在斜巷砌碹時，對下山方向的管線等機電設(shè)備，均要進行有效的防護處理，方能施工。 拆碹胎順序： 胎腳→碹胎間的墊板→胎板→碹架。 （ 2）拆碹胎時，人員必須 站在安全位置，并留有退路，拆除后，要整齊地堆放在巷道寬的地方，當班所撤碹板當班要搬運完，并清理干凈撤除現(xiàn)場。 三、放炮人 員放煤時，應(yīng)用科學(xué)站在礦車向外端方向一頭，用長把啄子、掏扒，半開樓口板掏放煤。 六、確認樓子內(nèi)被大塊煤矸、坑木堵塞無法捅放煤時，可在煤柱中重開眼子以平巷進入堵塞處，在平巷口掏、撬處理，人員不得直接進入眼子處理。 檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況，有無殘爆、拒爆及其它安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患，立即按規(guī)程處理。禁止將炮眼布置在殘眼上。 開眼時送風(fēng)量不宜過猛，只有在眼孔已鉆 13 厘米以上時才允許正常推進。 發(fā)現(xiàn)卡釬時，應(yīng)停止進眼，沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵，再后退取釬。 打底眼和水溝眼有困難時，應(yīng)在巷道底板上放一塊木板，然后收鉆機放在木板上徐徐前進，打大斷面頂眼必須搭跳鋪板。 每個炮眼鉆完后，必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤 （巖）粉。 掘進電鉆工操作規(guī)程 一、工作準備 準備好鉆桿、鉆頭、啄子、試電筆等工具用品。 運送電煤鉆時應(yīng)將切斷電源的電纜繞成圈 并綁在電煤鉆上，只能手提肩扛，嚴禁用電纜線拖拉電煤鉆。 工作前還應(yīng)檢查衣服、袖口、扣子、褲管等是否扎緊，防止鉆進中被鉆桿咬住。 電煤鉆推進時應(yīng) 抱穩(wěn)端平、兩足蹬穩(wěn)、保持平衡，不能上下左右擺動，鉆桿正對打眼方向，保持眼孔平直，避免卡釬。 因釬子變形、鉆頭遲鈍而造成卡釬時，應(yīng)及時更換。 收回工作面電纜，在指定地點盤碼整齊。 準備好斧頭、啄子、尖鉆（用來撬柱窩）等操作工具。只有在確認不會危及人身安全之后，方能開始支護作業(yè)。柱窩應(yīng)保護“飛脈”（即支撐斜角）和插入邊 墻內(nèi)，其窩深必須超過水溝深度 以上，若柱窩置于底板硬巖之上，必須用啄子、尖鉆之類的工具硬鑿不小于 3cm 深度的柱窩。柱臉高度一般 不超過 5cm，深度控制在 2cm 以內(nèi)。橫梁與腿柱的結(jié)合面選擇方法與腿柱正臉面的選擇相同。最理想的支架是橫梁經(jīng)抬、楔、打、撐之后才就位的支架。 上好排材和笆片，保證別滿墻幫。 在空頂?shù)攸c架設(shè)永久支架時，應(yīng)在橫梁頂部架設(shè)木垛接頂。 三、工作結(jié)束 清理作業(yè)場地范圍內(nèi)未用完的坑木材料和木墩、木渣和廢棄物品，不得妨礙其余掘進工種的安全操作。 清理作業(yè)工具用品出井。 檢查落實炮泥及水炮泥的準備、運送情況。 檢查爆破地點的頂幫危巖和安全支護情況，督促班組長和支護工人對磧頭上的頂板和支架進行加固處理。 1只有在鉆眼結(jié)束前并得到瓦檢員有 關(guān)瓦斯沒有超限允許裝藥，并身背放炮器、隨身攜帶鑰匙的情況下才允許手持（木竹）炮棍進入磧頭裝藥。藥卷之間相互接觸即可，嚴禁用重力撞搗。 放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作只準放炮員一人操作；放炮員在裝藥連線后必須認真檢查聯(lián)線情況，確認無誤和瓦斯、二氧化碳濃度符合規(guī)定要求后，方能離開磧頭（放炮員必須是最后離開磧頭）；放炮后必須等足 30min 并在炮煙吹散后，班長、瓦檢員、放炮員才能進入磧頭，進行通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆及殘爆等情況的檢查，如有危險情況，必須立即處理，在確認安全后電話請示調(diào)度室，得到允許作業(yè)的指令后其余作業(yè)人員方能進入磧頭作業(yè)。 檢查拒爆、殘炮和瞎炮中散失的炸藥雷管。 在不帶電的情況下檢查電鉆、電纜及插銷接頭等是否完好。檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若橫跨巷道或運輸設(shè)備時，應(yīng)加設(shè)橫梁扶持。 二、鉆眼工作 按“打眼放炮說明書”要求在采面上標注炮眼位置，然后按照規(guī) 定角度、深度依次鉆眼。鉆進中用力均勻，按進度正常排粉。遇此情況應(yīng)采取遮掩防 止措施。發(fā)現(xiàn)頂幫來壓或鉆孔來水跡象時，應(yīng)立即停鉆處理。 向放炮員交接眼孔，協(xié)助裝藥放炮。 按需求準備水炮泥和封泥。引藥內(nèi)的起爆雷管只能從藥卷的端部用棍所扎的孔內(nèi)插入，嚴禁將雷管直接插入。 放炮前，由班長按作業(yè)規(guī)程的要求落實警戒工作。每次裝藥時均用一只手理扶雷管腳線，另一只 手用木炮棍將藥包輕輕推入眼內(nèi)。嚴禁放明炮和糊炮。 整個放炮過程應(yīng)嚴格遵守三人放炮制（放炮員、瓦檢員、班組長）和一炮三檢查（裝藥前、放炮前、放炮后）、放炮請示制度，不能保證上述規(guī)定時，放炮員有權(quán)停止裝藥放炮。 三、工作結(jié)束 收集清理放炮線，發(fā)現(xiàn)損壞出井修理。 瓦斯檢查員操作規(guī)程 一、對使用的瓦斯檢查儀器進行全面檢查，各零部件是否齊全，不合格的瓦檢儀不準使用。 四、在與待測地點溫度相近（不大于 10℃） 的新鮮風(fēng)流中，將瓦檢儀對零。 七、電工式瓦斯檢查儀打開電源，將瓦檢儀伸到待測地點， 3 秒鐘讀數(shù)。檢查結(jié)果記錄在瓦斯記錄牌和手簿上，并告訴作業(yè)人員，出井后將檢查結(jié)果填在瓦斯記錄簿上，及時送礦長、技術(shù)負責(zé)人審閱。 了解各固定測風(fēng)站、臨時測風(fēng)站的情況。 將秒表與風(fēng)表回零，每一測點至少測量三次，每次測量誤差不超過 5%，取其平均風(fēng)速計算風(fēng)量。 通風(fēng)設(shè)施砌筑工操作規(guī)程 一、工作準備 按工作安排和施工要求準備相應(yīng)的工具和設(shè)備材料。 制定比較合理的材料運輸和轉(zhuǎn)運方案，搞好施工勞動組合。 風(fēng)門的質(zhì)量要求：門墻四周要掏槽，槽深在煤層中不小于 米，巖石中不小于 米，門墻厚度 不小于 米。 風(fēng)橋的要求是：當通過風(fēng)量在每秒 20 立方米以上時，采用繞道式風(fēng)橋或混凝土風(fēng)橋；通過風(fēng)量在每秒 10 立方米以下時，可采用鐵風(fēng)筒式風(fēng)橋。 探放水工操作規(guī)程 一、工作準備 按工作安排提前維修，檢查探放水的設(shè)備和工具，發(fā)現(xiàn)異常時，及時處理。 二、操作 檢查作業(yè)磧頭的支護是否完整、圍巖是否穩(wěn)定，通風(fēng)是否良好，瓦檢員是否到位。鉆進過程中，做到平穩(wěn)推進、正常排粉、保證方位，每次加接鉆桿前，要排完孔內(nèi)巖粉。 經(jīng)允許對已經(jīng)來水的探眼繼續(xù)鉆進時，速度要盡量放慢，并注意來水變化情況，若鉆桿已經(jīng)穿入老空，應(yīng)停止鉆進，但不能取出鉆桿，應(yīng)立即在孔口位置加入木楔，增大鉆桿在孔中的摩擦力。若穿水磧頭不再前進 , 則應(yīng)后退 10 米，將該磧頭打上欄柵，設(shè)置警示牌。 人力推車工操作規(guī)程 一、檢查和準備 對自己將使用的礦車進行全面檢查，查看各部分零件是否齊全、完整、緊固。 一人一次只能推一輛礦車，嚴禁推串車。機車運輸巷道禁止人力推車，特殊情況下須人力推車時，必須與機車司機聯(lián)系好后方可人力推車。 不準有他人站在礦車前端。如果是上下山提升送貨時，應(yīng)檢查礦車擋頭是否牢固。 木料只能用專用車運送，料長超過 3 米時，推車人員不少于2 人，一人專門負責(zé)前方情況監(jiān)視，推車時只能扶礦車擋頭的外面，禁止用手推礦車的桶沿前進。 詳細檢查各部位螺絲，應(yīng)緊固，無松動，特別是基礎(chǔ)螺絲、轉(zhuǎn)動部分的螺絲。 人工盤車二至三轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻。此時起動箱上的電源指示燈亮，近程控制指示燈亮。 空壓機正常運轉(zhuǎn)后，首先應(yīng)觀察潤滑油壓是否在 ～ 范圍內(nèi)（若小于 ，必須緊急停車處理），然后觀察注油器是否正常滴油（每分鐘 20 滴左右為正常），冷卻水量是否正常，空壓機有無異常聲響和氣味。 ④冷卻水量正常，溫度不超過 40℃； ⑤各級排氣溫度不超過 160℃； ⑥保持機身油池和注油器中的油量在油標的規(guī)定范圍內(nèi)； ⑦電動機溫度不超過 65℃，電 流不超過 60 安（ 660 伏時），電機應(yīng)無異常聲響、氣味和煙霧，轉(zhuǎn)動正常； ⑧空壓機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常； ⑨經(jīng)常放出中間冷卻器和儲氣罐中的冷凝水 ,每班至少三次； ⑩空壓機應(yīng)無回氣漏水現(xiàn)象； ○ 11 壓力調(diào)節(jié)器和減荷閥工作必須正常。如果停水而運行時間較長的，應(yīng)拆缸檢查； ⑥壓縮機或電動機有不正常的聲音時； ⑦電流表讀數(shù)突然增大時，或電機嗡嗡響不轉(zhuǎn)時，或有異常氣味、煙霧時。 放水工操作規(guī)程 一、放水工必須熟悉井下抽放系統(tǒng)和放水器安裝地點位置。 五、放水工每周必須對抽放系統(tǒng)中安設(shè)的除碴器進行一次除碴處理。 九、放水牌板上的放水時間、放水工姓名、各項內(nèi)容均與