《溫嶺市巨精機(jī)械制造公司質(zhì)量保證手冊》(22個文件)7焊接控制-預(yù)覽頁
【正文】 焊接工作時，必須重新考試。 （ 2）焊接試驗在焊接試驗室進(jìn)行，焊試室操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照“焊接工藝指導(dǎo)書”上的內(nèi)容執(zhí)行并做現(xiàn)場記錄，完成焊接并經(jīng)外觀檢查合格后，由焊接技術(shù)人員負(fù)責(zé)無損檢測委托和理化試驗委托并接收報告資料。 （ 6）焊接工藝評定編號由 HP 后加順序號組成，如 HP01 表示第一個焊接工藝評定的編號。 （ 3）焊接技術(shù)人員或質(zhì)檢員應(yīng)隨時抽查焊接過程的工藝參數(shù)并及時記錄，如有與焊接工藝卡不符的情況報焊接責(zé)任人。 （ 3）焊后檢查 A、外觀檢查 Ⅰ .焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，必須清除干凈； Ⅱ .焊縫外觀凡存在裂紋（包括熱影響區(qū)）、未熔合、表面氣孔、表面夾渣、表面凹陷、明顯的弧坑，應(yīng)打磨消除，打磨處的厚度應(yīng)不低于母材設(shè)計厚度，否則應(yīng)補(bǔ)焊處理； Ⅲ .因焊接電弧或工 卡具拆除使母材損傷處均應(yīng)打磨圓滑過渡或補(bǔ)焊。返修工藝卡應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原因、避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施、焊接工藝參數(shù)的確定、返修焊工的指定、焊材的牌號及規(guī)格、返修工藝編制人、批準(zhǔn)人的簽字。 本章支持性文件 （ 1）《焊接材料管理制度》 （ 2）《 原材料、外協(xié)件管理制度 》 （ 3）《 鋼印標(biāo)識編號規(guī)定 》 （ 4）《 焊接工藝評定 試板管理制度》
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