【正文】 熱容量小，容易降溫 ?小尺寸工件淬火加熱后能迅速送入淬火槽內(nèi)冷卻 ?裝設(shè)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 ? (b)翻轉(zhuǎn)爐底板式爐 ? 以耐熱鋼板作爐底，爐底板可翻轉(zhuǎn)，爐膛一端與淬火槽相連。 風(fēng)扇軸與爐內(nèi)相通。 ? 正?；鹈绺呒s 250mm，爐壓約 240～ 340Pa ? （ b）井式氣體氮化爐 ? 最高使用溫度一般為 650℃ ，爐體結(jié)構(gòu)與井式近似。 ? ②每個(gè)（每批）工件的處理?xiàng)l件基本相同 ?生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低。 ? 可用于大、中、小型工件的淬火、正火、退火、回火和化學(xué)熱處理等多種用途。加熱區(qū)段為4個(gè)料盤(pán)等。 ? ∵ 振動(dòng)底板一直處于爐內(nèi)，無(wú)需工夾具，爐子熱效率高。 ? 缺點(diǎn)：承載能力小，使用溫度低，傳送帶反復(fù)加熱和冷卻，熱損失大。 ? 可控氣氛爐應(yīng)具備的條件 ? （ 1）、爐膛嚴(yán)格密封 ? 密封形式：爐體密封和爐罐密封兩類(lèi)。 ? (b)爐罐密封 ? 密封效果好，但會(huì)降低傳熱效果和增加爐罐材料消耗，爐子工作溫度也受限制。 ? ②在廢氣排出口設(shè)置水封，控制爐內(nèi)壓力。 ? ①正確操作 ? ②安防爆孔 ? ③安全裝置：在管路上設(shè)單向閥，截止閥，火焰逆止閥，壓力測(cè)定器以及安全報(bào)警器等。 ? 特點(diǎn)：（ 1）工件在可控氣氛中加熱、滲碳并在同一設(shè)備內(nèi)淬火，克服了加熱和淬火分別在兩個(gè)設(shè)備中進(jìn)行的缺點(diǎn)， 既保證產(chǎn)品質(zhì)量又改善勞動(dòng)條件和減少環(huán)境污染。 ? 可控井式氮化爐 ? （四）真空熱處理爐 ? 真空熱處理爐的工作特點(diǎn) ? 真空熱處理爐是爐膛或爐罐內(nèi)保持真空的爐子。 ? ④爐罐或爐壁承受很大的外部壓力。 ? （ 4）爐罐材料：具有較高的高溫強(qiáng)度，較小的膨脹系數(shù)，合金成分不易揮發(fā)、良好的焊接性和高溫抗氧化性。 2. 特殊的爐門(mén)及滾輪密封，加上爐門(mén)內(nèi)置電熱絲，爐門(mén)密封良好，爐溫均勻。 微機(jī)控制箱式多用爐機(jī)組 ? 微機(jī)控制箱式多用爐機(jī)組是一種高效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的新?tīng)t型 ? 采用滴控和氮基氣氛技術(shù)，運(yùn)行成本低、熱處理質(zhì)量好 ? 采用微機(jī)技術(shù)，對(duì)爐子的溫度、氣氛及工藝流程作精確的自動(dòng)控制，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，實(shí)時(shí)顯示和打印功能 ? 用途 該機(jī)組適用于機(jī)械零件的滲碳、碳氮共滲及光亮淬火等熱處理。 ，安裝方便，定位容易，可靠。 CO2 分析控制儀，達(dá)到自動(dòng)控制和記錄爐氣的碳勢(shì)之目的。 ，加熱快，節(jié)能 20%。 ，氮?jiǎng)菥鶆蛐詢?yōu)于177。 。 ，并用特種焊接工藝，工作壽命長(zhǎng)。 ? 特點(diǎn) ，可采用多種微機(jī)控制，生產(chǎn)效率高，載重量比綱帶爐大 2倍； ，使用壽命長(zhǎng)； ，工藝過(guò)程易于調(diào)整，鏈帶傳送平穩(wěn)可靠，維修方便； ，特殊的密封措施，節(jié)能效果顯著，便于維修； 、漂洗、冷卻及熱風(fēng)烘干等功能； %氮?dú)饧由倭繗錃饣蚣状剂呀鈿猓Ｗo(hù)效果好，無(wú)爆炸危險(xiǎn)； ，并設(shè)置有關(guān)顯示、記錄及報(bào)警系統(tǒng)，可按設(shè)定程序調(diào)節(jié)和操作，并設(shè)有手動(dòng)設(shè)置。 ? 特點(diǎn) 、網(wǎng)帶運(yùn)行平衡，熱處理后表面光潔，硬度均勻，變形小。 ，薄層滲碳或碳氮共滲。 3. 供各種合金鋼、工模具，量刃具的高溫滲碳和油淬氣冷等熱處理。 ，能使氣流高速均勻噴向工件，熱交換器效率高，冷卻質(zhì)量好。 ，操作安全方便。 ? 使用時(shí)２只臺(tái)車(chē)輪流進(jìn)出，有效去除空爐能源浪費(fèi)，節(jié)能效果非常明顯 。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。 非標(biāo)電阻爐設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)的原始資料進(jìn)行電阻爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括爐膛尺寸的確定、爐體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、功率確定、電熱元件設(shè)計(jì)及安裝。 ? 主要決定于爐底容許的承載能力，爐膛空間尺寸、爐子功率。 ? （ 4）功率儲(chǔ)備： ? Q計(jì) 為維持爐子正常工作所必不可少的熱量支出，在生產(chǎn)實(shí)際中還必須考慮某些具體情況，如爐子長(zhǎng)期使用后爐襯局部損壞引起熱損失增加，電壓波動(dòng)，電熱元件老化引起爐子功率下降，以及工藝制度變更要求提高功率等，所以要求有功率儲(chǔ)備。 ? 一般 30~80%，要求 40%以上。 ? 對(duì) Rx：爐壁、爐頂 ≤50℃ ， 爐門(mén) ≤50℃ ? （五）砌體蓄熱量 ? 決定于爐襯材料的體積密度，比熱容、加熱溫度。 ? 減小空爐升溫時(shí)間的措施： ? ①提高爐壁單位面積的功率。 強(qiáng)化內(nèi)壁的吸收以及輻射性能和工件吸收內(nèi)壁輻射的能力，縮短爐子和工件的升溫時(shí)間，一般可節(jié)能 5%～ 10%。 5)在電阻絲布置允許的條件下， 盡量降低箱式電阻爐爐膛高度，縮短空爐升溫時(shí)間，提高工件加熱速度。 另外，圓形爐膛可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱效果，不加風(fēng)扇時(shí)溫度均勻性可達(dá)177。 9)盡可能使用高質(zhì)量的耐熱鋼制作的尺寸小、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的工裝夾具。在爐膛頂部、爐底板下部布置電熱元件，達(dá)到上下兩面均勻加熱等。 一、爐膛尺寸的確定 ? 爐底面積的確定 ? ①實(shí)際排料法 ? L=l+(～ )； ? B=b+(～ ) ? L：爐底長(zhǎng)度； l：布料區(qū)的長(zhǎng)度； B：爐底寬度； b：布料區(qū)的寬度 一、爐膛尺寸的確定 ? ②加熱能力指標(biāo)法 ? ? A∑=Ae/（ 70~85%）， A∑為爐底總面積 ? B=(1/2~2/3)L ? P：爐子生產(chǎn)率（ Kg/h） 0PPAe ＝）（AL ＝ 32~21/?2 爐膛高度 爐膛高度指爐底面至爐頂拱角的垂直距離。 井式電阻爐爐膛尺寸的確定 多 按照排料法，工件之間的距離一般小于其直徑或厚度，工件至電熱元件的距離應(yīng)保持 ～ ，距爐口磚下沿和爐底 ～ 二、 爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 爐體包括爐底、爐墻、爐頂、爐門(mén)和爐殼。 （ 1） 中、低溫電阻爐 ： 爐墻一般為二層。 （ 3）當(dāng)爐子工作溫度低于 500℃ 爐襯只有絕熱層，爐殼由內(nèi)外層鋼板焊成，鋼板層間填充保溫材料作保溫層。 4. 爐門(mén)部分 包括爐門(mén)孔、爐門(mén)和爐門(mén)框。 構(gòu)架及爐殼焊后應(yīng)內(nèi)外噴涂防銹漆，外層再刷銀粉，以增加美觀和防銹能力，并減少輻射熱損失。 2)爐襯散失的熱量 Φ襯。 6)爐內(nèi)工夾具、支架等所消耗的熱量 Φ夾。 在電阻爐設(shè)計(jì)中，有兩項(xiàng)重要指標(biāo)可檢驗(yàn)設(shè)計(jì)和使用的效果，即爐子效率 η 、爐子空載熱損失 Φ空載。 三、爐子功率分配和電熱元件接線 (1)箱式、臺(tái)車(chē)式電阻爐 1）爐膛長(zhǎng)度不超過(guò) 1m的小型箱式爐，可將功率平均分布。在爐口一端約占爐膛長(zhǎng)度1/3～ 1/4處加大平均功率的 15%～ 25%左右，在加大功率處也可將電熱元件排布得密些。 我國(guó)供電系統(tǒng)中大多采用線電壓為 380V的三相供電電壓 。 目的： 每一電熱元件的功率不至于過(guò)大，便于調(diào)節(jié)爐溫并保持其均勻性，而且電熱元件的尺寸也比較合適，便于布置安裝。 (3)小的電阻溫度系數(shù) 電熱元件的電阻率會(huì)隨溫度的變化而變化，因而在不同溫度下?tīng)t子的功率也會(huì)不同。 (6)抵抗不良?xì)夥涨治g的能力 (7)低成本 二、常用電熱元件的材料及其性能 包括金屬材料和非金屬材料兩大類(lèi) 1. 金屬電熱元件 分為合金類(lèi)鐵鉻鋁系、鎳鉻系及高熔點(diǎn)金屬三類(lèi)。 電阻溫度系數(shù)很大，為了保證爐子功率不變，應(yīng)配備變壓器。 電熱元件的表面負(fù)荷率越高， 發(fā)出的熱量就越多，元件本身的溫度就越高，其所用元件材料的數(shù)量就越少。 元件的材質(zhì)不同，其 W允 也不同。 整理后可得： 圖 216是 0Cr25Al5線狀電熱元件的計(jì)算圖表，適用于各種常用的電阻爐及 ～ 7mm的電熱元件。 ? 當(dāng)線狀電熱元件的直徑 d3mm時(shí)，螺旋直徑 D與d的關(guān)系見(jiàn)表。 （ 3）電熱元件引出端應(yīng)與金屬殼絕緣。 鎳鉻合金：焊接性能好，可采用電弧焊或氧乙炔焊，焊接時(shí)所用焊條應(yīng)與電熱元件材料相同，但對(duì)鐵鉻鋁合金元件，爐溫低于 950℃ 時(shí)，可用鎳鉻合金焊條。 ? 2）熱處理工藝：淬火，正火及調(diào)質(zhì)