【正文】 ................................................................ 65 附圖及 附件 1 1 驗(yàn)收項(xiàng)目概況 項(xiàng)目名稱(chēng) ：嘉里糧油（營(yíng)口）有限公司榨油三期項(xiàng)目 建設(shè)性質(zhì)： 擴(kuò)建 建設(shè)單位：嘉里糧油（營(yíng)口）有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：營(yíng)口市鲅魚(yú)圈區(qū)營(yíng)口港新港路 2 號(hào) 嘉里糧油（營(yíng)口）有限公司是益海嘉里集團(tuán)（僑資）在華投資興建的大型油脂加工企業(yè)，年產(chǎn)食用油 27 萬(wàn)噸 /年。 1994 年 3 月編制完成《營(yíng)口渤海 油脂工業(yè)有限公司新建工程環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》，并于 1994 年 5 月 3 日獲得遼寧省環(huán)保廳環(huán)評(píng)批復(fù)（遼環(huán)建發(fā)【 1994】18 號(hào)）。 2020 年 3 月 2 日營(yíng)口市環(huán)境保護(hù)局批復(fù)了該項(xiàng)目改建環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)（營(yíng)環(huán)批字【 2020】 13 號(hào)），同意該項(xiàng)目的改造，并于 2020 年 12 月 2 日完成了對(duì)該項(xiàng)目的環(huán)保驗(yàn)收（營(yíng)環(huán)驗(yàn)【 2020】 37 號(hào)）。河南金環(huán)環(huán)境 2 影響評(píng)價(jià)公司于 2020 年 6 月完成《嘉里糧油（營(yíng)口）有限公司榨油三期項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》的編制，并于 2020 年 10 月 20 日通過(guò)了營(yíng)口經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)環(huán)境保護(hù)局審批，審批文號(hào)營(yíng)開(kāi)環(huán)批字〔 2020〕 39 號(hào)。 嘉里糧油（營(yíng)口）有限公司榨油三期 項(xiàng)目配套建設(shè)的布袋除塵器等環(huán)保設(shè)施于 2020 年 7 月 15 日竣工，環(huán)保設(shè)施調(diào)試運(yùn)行時(shí)間為 2020 年 7 月 16 日至 2020年 11 月 15 日。主要生產(chǎn)工藝為：（ 1）大豆預(yù)處理工藝；（ 2）毛油浸出工藝；（ 3）散粕包裝工藝；（ 4）大豆粉生產(chǎn)工藝。 （ 2）營(yíng)口經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)環(huán)境保護(hù)局，《關(guān)于嘉里糧油（營(yíng)口）有限公司榨油三期項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表的批復(fù)》（營(yíng)開(kāi)環(huán)批字 [2020]39 號(hào)）； 4 主要污染物總量審批文件 環(huán) 評(píng)中企業(yè)總排口（現(xiàn)有項(xiàng)目與本項(xiàng)目） 總量控制指標(biāo)為：化學(xué)需氧量排放量 、氨氮排放量 。 5 3 工程建設(shè)情況 地理位置及平面布置 本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于開(kāi)發(fā)區(qū)西北部的鲅魚(yú)圈港區(qū)內(nèi)，企業(yè)廠址東側(cè)和北側(cè)為墩臺(tái)山；南側(cè)為鲅魚(yú)圈港區(qū)進(jìn)場(chǎng)路；西側(cè)為港務(wù)局用地。經(jīng)過(guò)我單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本項(xiàng)目周?chē)h(huán)境與環(huán)評(píng)階段周?chē)h(huán)境一致，周?chē)h(huán)境無(wú)變化。1139。1139。1139。1139。 有變化 ，實(shí)際最大儲(chǔ)量為 79m3 公用工程 熱力供應(yīng) 生產(chǎn)用熱源：建設(shè)供熱管網(wǎng)，購(gòu)買(mǎi)鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司蒸汽（管網(wǎng)新建，熱源依托） 生產(chǎn)用熱源：建設(shè)供熱管網(wǎng)，購(gòu)買(mǎi)鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司蒸汽（管網(wǎng)已建，熱源依托） 無(wú)變化 取暖用熱源：建設(shè)供熱管網(wǎng)，由 50t/h 鍋爐 （只供門(mén)衛(wèi)供熱） 停產(chǎn) 有變化 ， 9 50t/h 鍋爐提供熱源（管網(wǎng)新建，熱源依托） 備用 ， 建設(shè)供熱管網(wǎng)， 購(gòu)買(mǎi)鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司蒸汽作為熱源供應(yīng) 。減少 1臺(tái)除塵器。/h 無(wú)變化 新建大豆篩選、去皮除塵器 1 臺(tái)，風(fēng)量 16660m179。/h 無(wú)變化 新建豆皮粉碎除塵器 1 臺(tái)， 風(fēng)量 27350 m179。/h 無(wú)變化 新建大豆篩選除塵器 1 臺(tái)， 風(fēng)量 16800m179。/h 實(shí)際新建大豆粉碎除塵器 1 臺(tái)，風(fēng)量 16800m179。 毛油粉碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵收集后回用 毛油粉碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵收集后回用 無(wú)變化 大豆粉生產(chǎn)破碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵收集后外售 大豆粉生產(chǎn)破碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵收集后外售 無(wú)變化 生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門(mén)處置 生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門(mén)處置 無(wú)變化 — 建設(shè)危廢暫存間 1 座。 正已烷儲(chǔ)存防滲 新建防滲面積： 80m2 。 有變化。 有變化 。（ 污水處理站接納三期項(xiàng)目部分廢水 ）。 表 35 主要原輔材料消耗表 序號(hào) 名稱(chēng) 環(huán)評(píng)設(shè)計(jì)用量 調(diào)試期折算用量 1. 大豆 萬(wàn)噸 /年 128 萬(wàn)噸 /年 2 正已烷 156 噸 /年 420 噸 /年 3 石蠟 10 噸 /年 10 噸 /年 4 齒輪油 — 5 噸 /年 5 機(jī)油 — 5 噸 /年 37. 斗式提升機(jī) 3 3 0 無(wú)變化 38. 刮板輸送機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 39. 刮板輸送機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 40. 大豆輸送除塵風(fēng)機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 41. 大豆輸送除塵器 1 1 0 無(wú)變化 42. 大豆除鐵器 1 1 0 無(wú)變化 43. 平面回轉(zhuǎn)篩 1 1 0 無(wú)變化 44. 大豆出料刮板輸送機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 45. 大豆破碎機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 46. 碎豆輸送刮板輸送機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 47. 碎豆輸送刮板輸送機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 48. 大豆粉碎機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 49. 螺旋輸送機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 50. 計(jì)量罐 1 1 0 無(wú)變化 51. 喂料絞龍 1 1 0 無(wú)變化 52. 一道調(diào)質(zhì)器 1 1 0 無(wú)變化 53. 二道調(diào)質(zhì)器 1 1 0 無(wú)變化 54. 膨化機(jī) 1 1 0 無(wú) 變化 55. 冷卻箱 1 1 0 無(wú)變化 56. 旋風(fēng)分離 1 1 0 無(wú)變化 57. 冷卻風(fēng)機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 58. 冷卻出料刮板輸送機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 59. 斗式提升機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 60. 成品破碎機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 61. 平面回轉(zhuǎn)篩 1 1 0 無(wú)變化 62. 成品刮板輸送機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 63. 成品包裝秤 1 1 0 無(wú)變化 64. 皮帶機(jī) 1 1 0 無(wú)變化 14 備注： （ 1）正己烷：是低毒、有微弱的特殊氣味的無(wú)色液體。在 47℃ 64℃ 熔化，密度約 ，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石腦油等一類(lèi)非極性溶劑，不溶于水和甲醇等極性溶劑。 本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期消耗水、電和蒸汽，水主要用于職工生 活及生產(chǎn)用水，電主要用于各種機(jī)械設(shè)備的使用，其能源消耗詳見(jiàn)表 36。 ② 溶劑回收冷凝廢水、地面沖洗廢水及生活污水處理措施溶劑回收冷凝廢水產(chǎn)生量約 300t/d，車(chē)間地面沖洗廢水產(chǎn)生量約為 4t/d，廢水量合計(jì) 304t/d。剩余 100m3/d 溶劑回收冷凝廢水?dāng)M采取蒸發(fā)處理工藝對(duì)溶劑回收冷凝水進(jìn)行處理，廢水蒸發(fā)處理過(guò)程中產(chǎn)生蒸汽回用溶劑回收工序，產(chǎn)生的濃縮液約 5t/d（ 1500t/a），回用蒸脫機(jī)中，最終進(jìn)入到豆粕中。 ① 冷凝廢水處理措施 冷凝廢水產(chǎn)量約 ，屬于清凈水 ， 進(jìn)入冷卻塔冷卻后，用于設(shè)備降溫 。剩余的 100m3 /d 溶劑回收冷凝廢水 采取蒸發(fā)處理工藝對(duì)溶劑回收冷凝水進(jìn)行處 16 理，廢水蒸發(fā)處理過(guò)程中產(chǎn)生蒸汽回用溶劑回 收工序，產(chǎn)生的濃縮液約 5t/d（ 1500t/a），回用蒸脫機(jī)中，最終進(jìn)入到豆粕中。部分生產(chǎn)廢水和全部生 活廢水排入現(xiàn)有污水處理站。地面沖洗廢水及生活污水進(jìn)入現(xiàn)有污水處理站處理后排入市政管網(wǎng)。 表 37 環(huán)評(píng)中正已烷平衡分析表 單位： t/a 循環(huán)使用量 補(bǔ)充量 損失量 大氣中 廢水中 豆粕中 產(chǎn)品中 104 156 （ 2）實(shí)際生產(chǎn)中正己烷平衡 本項(xiàng)目所用浸出劑為正已烷，總用量為 510t/a，其中循環(huán)量為 90t/a，補(bǔ)充損失量為 420t/a，分布在大氣、廢水、豆粕及產(chǎn)品中。項(xiàng)目主要生產(chǎn)工藝流程分為原料預(yù)處理、油脂浸出兩個(gè)部分，相應(yīng)設(shè)置有原料預(yù)處理車(chē)間、浸出車(chē)間。 大豆調(diào)質(zhì)塔結(jié)構(gòu)：根據(jù)產(chǎn)量和原料水分的不同，調(diào)質(zhì)塔采用 9~13 層不等， 每層高度一般為 1m，熱風(fēng)層被等層地分設(shè)在調(diào)質(zhì)塔內(nèi)。的加熱蒸汽層。同時(shí)，經(jīng)過(guò)幾層蒸汽的干燥和軟化后，大豆進(jìn)入角狀盒式的熱風(fēng)干燥層，這樣一方面可以除掉 大豆表面的水分，另一方面也達(dá)到緩蘇的效果。分 離出來(lái)的豆皮經(jīng)由氣力輸送旋風(fēng)除塵器 卸 到豆皮 22 分離篩中，篩分出豆皮、碎仁、碎皮仁混合物 （大豆皮仁分離、大豆粉碎設(shè)置 1臺(tái)除塵器） 。碎豆仁進(jìn)軋胚機(jī)擠壓成扁平的豆胚。 ⑤ 干燥 大豆經(jīng)膨化后，再經(jīng)逆流冷卻干燥器干燥冷卻至適當(dāng)溫度和水分，之后膨化 料粒送入浸出車(chē)間 （豆粕烘干設(shè)置除塵器 1 臺(tái)） 。 流程說(shuō)明： 23 ① 浸出工序 來(lái)自預(yù)處理車(chē)間的原料（膨化大豆 ）經(jīng)刮板輸送機(jī)和料封裝置進(jìn)入浸出器， 在浸出器中物料受到溶劑的多次逆流浸泡、萃取作用，其中的油脂被浸取出來(lái)，完成浸出的物料經(jīng)瀝干后從出粕斗排出。 ② 混合油脫溶 浸出工序過(guò)濾得的混合油含油量約 20%~30%，要得到食用油需把混合油中的溶劑正己烷從中脫除，使得食用油中溶劑殘留量低于 100ppm。但由于溶劑與油脂是均勻互溶液體，在一定的壓力和真空條件下，溶劑的沸點(diǎn)有隨著混合油濃度增加而提高的趨勢(shì)，所以還需要配合以汽提的方法。其中第一蒸發(fā)器所用熱源為豆粕蒸脫機(jī)蒸脫出的溶劑蒸汽和水的二次蒸汽。汽提采 24 用層碟式汽提塔進(jìn)行，在 110～ 115℃ 的溫度下，通入壓力為 ～ 的直接蒸汽，使混合油中的少量溶劑隨蒸汽一起帶走，以脫盡殘留溶劑?；厥杖軇┑倪^(guò)程稱(chēng)為脫溶，烘干水分的過(guò)程稱(chēng)為烤粕。 ④ 溶劑回收工序 混合油處理過(guò)程中第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器排出的冷凝液、汽提塔冷凝器排出的冷凝液、豆粕脫溶冷凝器排出的冷凝液都排入分水器，在分水器中利用水和溶劑的相互不溶解性和比重差異，溶劑和水自動(dòng)分層，分出的溶劑進(jìn)入溶劑暫存罐，之后被溶劑泵打入浸出器對(duì)油料進(jìn)行浸出取油，分出的廢水再被泵入蒸煮罐經(jīng)蒸煮將其中溶劑蒸脫出來(lái)冷凝回收，蒸煮后的廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站。吸收了溶劑的石蠟由泵打入貧富油熱交換器、富油加熱器，加熱后富油由解析塔上部進(jìn)入塔中，解析塔底部通入直接蒸汽進(jìn)行解析，解析出的含有溶劑的氣體進(jìn)入冷凝器回收溶劑。 項(xiàng)目在豆粕倉(cāng)西側(cè)建有一個(gè)豆粕打包車(chē)間，打包車(chē)間一層設(shè)有 9 個(gè)汽車(chē)裝車(chē)點(diǎn)，裝車(chē)點(diǎn)上方設(shè)置袋旋轉(zhuǎn)堆包機(jī)裝車(chē)；打包車(chē)間二層布置 9 臺(tái)打包機(jī)， 3 條包裝輸送線，粕庫(kù)設(shè) 3 臺(tái)橋式碼垛機(jī)，包裝好的豆粕由輸送帶送至粕包裝車(chē)間。 調(diào)質(zhì)：通入蒸汽，將粉碎之后的物料與蒸汽均勻調(diào)和在一起，來(lái)均勻加熱破碎后的大豆。 打包：定量稱(chēng)量包裝，以便銷(xiāo)售。 項(xiàng)目變動(dòng)情況 項(xiàng)目環(huán)評(píng)以及批復(fù)與實(shí)際建設(shè)具體變動(dòng)情況見(jiàn)表 37。 根據(jù)實(shí)際情況環(huán)保投資略有減少 否 生產(chǎn)設(shè)備 板式換熱器 2 臺(tái)，齒式粉碎機(jī) 2 臺(tái)，蝶式汽提塔 2 臺(tái)，旋液分離 1 臺(tái)，逆流冷卻干燥器 1 臺(tái) 板式換熱器 5 臺(tái)，齒式粉碎機(jī) 1 臺(tái)，蝶式汽提塔 1 臺(tái)，旋液分離 3 臺(tái)，逆流冷卻干燥器 2 臺(tái) 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和原料品質(zhì)調(diào)整了工藝設(shè)備和參數(shù)，總產(chǎn)能保持環(huán)評(píng)水平不變的前提無(wú)。 根據(jù)當(dāng)時(shí)條件無(wú)法將廢水排入市政管網(wǎng)，現(xiàn)管網(wǎng)等一切條件具備，故改變廢水排放去向。除塵器數(shù)量比環(huán)評(píng)減少 2 臺(tái)， 排氣筒 10 根， 比環(huán)評(píng)排氣筒少 2 根， 顆粒物排放濃度滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求 。 否 綜上，本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容略有變動(dòng)，不屬于重大變化。 本項(xiàng)目無(wú)組織粉塵主要是生產(chǎn)過(guò)程中未收集的粉塵，以及車(chē)輛運(yùn)輸當(dāng)中產(chǎn)生粉塵。正己烷儲(chǔ)罐呼吸會(huì)產(chǎn)生非甲烷總烴，以無(wú)組織形式排 放。 廢水處理新建一個(gè)隔油池及蒸發(fā)處理系統(tǒng)。污水處理工藝流程見(jiàn)圖 43。項(xiàng)目選用低噪聲設(shè)備，設(shè)置減震基礎(chǔ)，車(chē)間及廠房封閉，產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過(guò)廠房隔聲，距離衰減后達(dá)標(biāo)。危廢暫存間 位于備件庫(kù)西側(cè)， 建筑 面積為 18 平方米，位置圖見(jiàn) 圖 71。儲(chǔ)罐安置于地下，安置區(qū)尺寸長(zhǎng) 米*寬 米 *高 米，體積為 409 m3，安置區(qū)去掉儲(chǔ)罐體積后，剩余體積為 330 m3，防滲面積為正己烷儲(chǔ)罐地面上方設(shè)置圍堰，圍堰尺寸 米 *寬 米 *高 米，采取了地面防滲措施，防滲面積 ，防止正已烷的泄漏對(duì)水環(huán)境造成影響，并設(shè)置 1 個(gè)事故池，事故池尺寸長(zhǎng) 9 米 *寬 米 *高 7 米 ，事故池容積為。 環(huán)評(píng)報(bào)告中要求拆除 5t/h 的燃煤鍋爐，目前已經(jīng) 拆除 ，購(gòu)買(mǎi)鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司蒸汽作為熱源供應(yīng) ，協(xié)議見(jiàn)附件 。 7 8 固廢 廢機(jī)油、 齒輪油 — 危廢暫存間 1 座 20 噪聲 生產(chǎn)設(shè) 備 隔聲、減震設(shè)備 隔聲、減震設(shè)備 環(huán)境監(jiān)理 — — — 10 0 排污口規(guī)范化投資 — — 排污 口設(shè)置標(biāo)志牌 合計(jì) 35 毛油生產(chǎn)線 粉塵 大豆出入倉(cāng)設(shè)置布袋除塵器 2 臺(tái) +2根30m 高排氣筒 大豆出入倉(cāng)設(shè)置布袋除塵器 1 臺(tái) +1 根20m 高排氣筒 部分落實(shí) 排放 大豆篩選、去皮雜設(shè)置布袋除塵器 2臺(tái) +2根 30m高排氣筒 大豆篩選、去皮雜設(shè)置布袋除塵器 1臺(tái) +1根 30m高排氣筒 豆粕烘干設(shè)置布袋除塵器 1 臺(tái)