材料加工原理之半固態(tài)鑄造成形-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 、消失模鑄造、石膏型鑄造等 ? 重力鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造 利用 凝固結(jié)晶過(guò)程 來(lái)控制組織的變化 金屬液溫度在 液相線(xiàn) 以上進(jìn)行成形 鑄造、 液態(tài)模鍛 鍛造、擠壓 半固態(tài)成形 ? 20世紀(jì) 70年代初，美國(guó)麻省理工學(xué)院 Flemings與 Spencer等人發(fā)現(xiàn)了金屬凝固過(guò)程中的特殊力學(xué)行為，根據(jù)強(qiáng)力攪拌半凝固金屬所呈現(xiàn)的 流變學(xué) 性質(zhì)．成功用攪拌方法制備出了半固態(tài)金屬并進(jìn)行了鑄造成形，稱(chēng)之為流變鑄造(Rheocasting)。 ? 流變性： 攪拌過(guò)程中，固相分?jǐn)?shù)增加使金屬漿料的粘性提高，但仍能保持流動(dòng)的特性。 一種是由兩個(gè)同心帶齒的圓筒組成，內(nèi)筒保持靜止，外筒旋轉(zhuǎn)；另一種是在熔融的金屬中利用攪拌棒進(jìn)行攪動(dòng)。 缺點(diǎn)： 設(shè)備投資大，工藝較復(fù)雜，成本高。 ? 增加了一道預(yù)變形工序，成本提高，錠坯尺寸受限制。可適用于鑄造、擠壓、鍛壓、焊接多種加工工藝。 ? 主要缺點(diǎn)： 半固態(tài)成形技術(shù)對(duì)金屬的合金成分有一定適用
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