【正文】 色的粒子混合物經(jīng)過光電分離器時，在下落過程中，當(dāng)照射到和標(biāo)準(zhǔn)顏色不同的物質(zhì)粒子時，改變了光電放大管的輸出電壓，經(jīng)電子裝置增幅控制，瞬間地噴射壓縮空氣而改變異色粒子的下落方向。 ?固化法開始于三十多年前，當(dāng)時日本為解決放 射性廢棄物的凝聚沉淀、蒸發(fā)、粒子交換等處理后 的二次廢物即污泥及濃縮液的處理問題而提出的， 現(xiàn)在這一技術(shù)正在不斷深化。 ? 在污泥處理與利用中，核心問題是水和懸浮物的分離問題，即污泥的增稠和脫水問題。 焚燒是一種高溫處理和深度氧化的綜合工藝，通過焚燒（溫度在 8001000176。 ①減容（量）效果好，占地面積小，基本無二次污染，且可以回收熱量； ②焚燒操作是全天候的，不易受氣候條件所限制； ③焚燒是一種快速處理方法，使垃圾變成穩(wěn)定狀態(tài)，填埋需幾個月，在傳統(tǒng)的焚燒爐中，只需在爐中停留 1h就可以達(dá)到要求； ④焚燒的適用面廣，除可處理城市垃圾以外，還可處理許多種其他有毒廢棄物。與焚燒不同，焚燒是在氧分壓比較高的條件下使有機物在高溫下完全氧化，生成穩(wěn)定的 CO2和H2O，同時釋放能量。 ?目前，世界各國研究的熱解系統(tǒng)多種多樣，但主要還是以移動床系統(tǒng)、 流化床系統(tǒng)及轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)采用的最為廣泛。 熱解法和其他方法相比，有以下優(yōu)點。 ?這種方法越來越受到重視，成為處理城市生活垃圾的一種主要方法。 ?堆肥化 按需氧程度區(qū)分 ，有好氧堆肥和厭氧堆肥；按溫度區(qū)分， 有中溫堆肥和高溫堆肥； 按技術(shù)區(qū)分， 有露天堆肥和機械密封堆肥。固體廢物“減量化”的基本途徑見圖 58。 ? 根據(jù)這些物理、化學(xué)性質(zhì)，可以將塑料廢渣熱解或者可以加熱成型，塑料的另一個特點是種類繁多，用途廣泛，而廢塑料則是雜品混合，性質(zhì)各異。 ? 但很多塑料含有氯（如聚氯乙烯等），當(dāng)用焚燒法處理廢塑料時，由于產(chǎn)生氯化物排人大氣，會產(chǎn)生二次污染，而且對焚燒設(shè)備腐蝕尤其嚴(yán)重，要消除這些危害需增加多種廢氣凈化措施，從而造成經(jīng)濟和管理上的負(fù)擔(dān)。 ? 因此其預(yù)處理工藝是很復(fù)雜的。這類過程都是利用密度不同而完成分離工作。 ? 若是能要求廢品收購站在回收廢塑料時按不同的類型加以集中，則對分選工作也帶來方便。 或是從混合廢塑料中，按不同密度回收各種塑料，再依其不同密度以一定配比制成再生制品。 ? 如果制成在海洋中使用的魚礁時，也可在回收的廢塑料中加入一定比例的河砂，這樣還可以增加密度，容易沉入海底。 總之，回收的廢塑料由于種類繁多， 并夾雜了其他廢物，一般只能做某些較粗 糙的制品用于建筑材料，如鋪路用的骨料、 枕木、管道、坑木、魚礁等，這是由于廢 塑料與塑料原料在性質(zhì)上有一定的差異 （主要是抗拉強度、伸縮性較差等）。其中以相對密度分選法最為方便，該法是先將廢渣粉碎，用不同密度的液體進(jìn)行浮選，還可以在水洗干燥后進(jìn)行風(fēng)選。 （ 1）挑選 挑選的目的是要得到單一種類的熱塑性塑料廢渣，而將其他夾雜物分選出去。對小塊的塑料廢渣一般可采用剪切式粉碎機，對大塊的廢渣則以采用沖擊式的粉碎機效果較好。 在造?；虺尚瓦^程中，通常還需要添加一定數(shù)量的增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、顏料等輔助材料。 ? 被分解物質(zhì)的加熱性能，主要有導(dǎo)熱系數(shù)和熔融熱。 ? 在處理時均勻有加熱是熱分解過程中一項關(guān)鍵的技術(shù)。 ?目前尚不能進(jìn)行進(jìn)一步的分離，僅作為燃料使用，因為不含硫，可以作為較好的重油使用。 ? 塑料熱分解技術(shù)可以分為熔融液槽法、流化床法、螺旋加熱擠壓法、管式加熱法等。 ? 槽內(nèi)溫度保持在 400℃ 左右，熔融槽溫度為 300350℃ ，而分解溫度為 400500℃ 。 ? 該油類粘度低，凝固點在 0℃ 以下，發(fā)熱量也高，是一種優(yōu)質(zhì)的燃燒油。本工藝的優(yōu)點是可以任意控制溫度而不致堵塞管路系統(tǒng)。 主要原因在于 ： ①隨著塑料工業(yè)的發(fā)展、其種類繁多，加熱特性復(fù)雜。 ④以聚氯乙烯、維尼綸為原料的塑料制品占總量相當(dāng)比例（ 20%），另外還有尿素性塑料品，在焚燒時它們將產(chǎn)生氯化物、二氧化氮等腐蝕性很強的氣體造成大氣污染，為了保護(hù)環(huán)境，必須增加多種設(shè)備而使過程復(fù)雜化，處理成本高。 ? 目的是打算在一次燃燒室內(nèi)求得徹底的燃燒，但往往燃燒不完全，因而產(chǎn)生煤煙和未燃?xì)怏w，為此需再經(jīng)二次或三次燃燒室用助燃噴嘴使之燒盡。 ? 塑料廢渣的焚燒爐一般不能用帶有爐柵的爐子焚燒，以防止廢渣在熔融階段，使?fàn)t柵不能正常工作。 ? 塑料廢渣采用濕式氧化法進(jìn)行處理，其與焚燒法相比較，具有操作溫度低，無火焰生成，不會造成二次污染等優(yōu)點。 ? 這是一種很有發(fā)展前途的方法，可以直接變有害物質(zhì)為有用物質(zhì)，例如將某些塑料廢渣通過加氫反應(yīng)而制得燃料等等。 ? 硫鐵礦主要成分為 FeS2。目前我國生產(chǎn)硫酸所使用的尾砂有三分之二來自白銀礦。 ?表 53和表 54列出了典型燒渣的化學(xué)組成和貴重金屬的元素含量分析結(jié)果。 ? 機械焙燒爐燃燒不充分，殘硫較高，約 4%左右，燒渣多呈小顆粒狀，這種爐型使用已不多。我國每年約排放300多萬 t，已被利用的只有約 90t， 其余大部分被排入環(huán)境，或鋪筑公路。但因硫鐵礦渣中有色金屬含量較低，回收工藝和設(shè)備較復(fù)雜，尚有一些問題需要解決，目前主要回收利用的是其所含的鐵。 ? 因此，要使煉鐵得到符合質(zhì)量的生鐵，應(yīng)降低硫鐵礦渣中硫的含量，提高鐵含量，降低有害雜質(zhì)的含量，這才能為高爐煉鐵提供合格原料，以提高經(jīng)濟效益。 ? ①提高硫鐵礦含鐵量我國硫鐵礦原料含硫量僅為 3540% ，相應(yīng)的硫鐵礦渣含鐵量就低。對于這種燒渣，最好的處理方法是重力選礦。 ? 經(jīng)過脫硫和選礦后的精硫鐵礦渣配以適量的焦炭和石灰進(jìn)入高爐可以得到合格的鐵水。 由生產(chǎn)實踐證明，如果燒渣中含鐵量不高，而且含有色金屬量甚微，不值得回收時，以燒渣代替鐵礦粉應(yīng)用于水泥工業(yè)是很經(jīng)濟的，同時將產(chǎn)生較好的環(huán)境效益。 ? 氯化揮發(fā)和氯化焙燒的目的都是回收有色金屬提高礦渣的品位，它們的區(qū)別在于溫度不同，預(yù)處理及后處理工藝也有差別。 ? 氯化反應(yīng)器排出的渣可直接用于高爐煉鐵。 圖 518光和精礦法高溫氯化流程圖 附圖說明： ? 含鐵品位低的硫鐵礦渣由于回收價值不高，可以直接與石灰按 85： 15的比例混合磨細(xì)，達(dá)到全部通過 100目篩，加 12%的水，進(jìn)行消化，壓成磚坯，再經(jīng) 24h蒸汽養(yǎng)護(hù)可制成 75號磚。 ? 化工廢渣實際上包括無機化工廢渣和有機化工廢渣。 ? 三者中以蒸氨塔排出的廢液中的沉淀物數(shù)量最多，而且堿渣中還含有一定量的氯化物。 ?與傳統(tǒng)的電石渣漿處理方法相比，采用大型機械化澄清桶和壓濾機處理電石渣漿，具有明顯的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。 此法的缺點是物料需要干燥，所需的物料堆放場地也很大，因此生產(chǎn)能力受到一定限制，電石渣水泥的抗壓強度可以達(dá)到 400kg/cm2。 ?電石渣的主要組成是氫氧化鈣，在化工生產(chǎn)中可以用電石渣代替石灰參與有關(guān)的反應(yīng)過程，如中和、皂化等生產(chǎn)過程。用泵將電石渣乳液送至氯化塔，氫氧化鈣與氯氣反應(yīng)生成氯酸鉀，經(jīng)去除游離氯后，再用板框壓濾機除去固體物，將濾液與氯化鉀進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成氯酸鉀，溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、脫水、干燥、粉碎、包裝等工序制得成品氯酸鉀。例如在建筑工業(yè)方面，還可以用電石渣代替石灰作建筑材料。 ? 因為首先污泥中含有大量的有害有毒物質(zhì)，如寄生蟲卵、病原微生物、細(xì)菌、合成有機物及重金屬離子等，它對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響； ? 其次污泥量非常大，其數(shù)量約占處理水量的 %左右（體積分?jǐn)?shù)），如進(jìn)行深度處理，污泥量還可能增加 。 根據(jù)廢水處理工藝的不同，也即污泥來源的不同，污泥可分類如下： （ 1）初次沉淀污泥 來自初次沉淀池，其性質(zhì)隨廢水的成分而異。 （ 5） 化學(xué)污泥 用混凝、化學(xué)沉淀等化學(xué)方法處理廢水、所產(chǎn)生的污泥稱為化學(xué)污泥。 （ 2）揮發(fā)性固體（或稱灼燒減重）和灰分（或稱灼燒殘渣） 揮發(fā)性固體近似地等于有機物含量；灰分表示無機物含量。 ? 污泥調(diào)理的主要任務(wù)就是增大污泥顆粒的尺寸，通過使這些顆粒結(jié)合的途徑而使顆粒增大，從而使污泥易于過濾或濃縮。 有兩種途徑： ? 第一是脫穩(wěn)、凝聚，脫穩(wěn)依靠在污泥中加入合成有機聚合物、無機鹽等，使顆粒的表面性質(zhì)改變并可能相互粘附，由于要投加化學(xué)藥劑，從而提高了運行費用；凝聚主要是通過緩慢的攪動提供顆粒以接觸的機會，從而使脫穩(wěn)的顆?？梢阅墼谝黄稹? ? 經(jīng)調(diào)理后的污泥在濃縮時污泥顆粒流失減少，并可以使固體負(fù)荷率提高。 （一）化學(xué)調(diào)理 ?化學(xué)調(diào)理實質(zhì)是向污泥中投加各種絮凝劑，使污泥形成顆粒大、孔隙多和結(jié)構(gòu)強的濾餅，它應(yīng)用得最為普遍。綜合應(yīng)用 23種絮凝劑，混合投配或依次投配，能提高效能。C） 。 ? 熱處理的缺點是需消耗熱能，操作技術(shù)水平要求高，有臭氣放出，且處理后的污泥在過濾后所得濾液有機物濃度很高。 ?淘洗液中的 BOD和 COD值都很高，需回流到廢水處理裝置去處理。 污泥中所含水分大致分為四類： ?顆粒間的空隙水，約占總水分的 70%； ?毛細(xì)水，即顆粒間毛細(xì)管內(nèi)的水，約20%； ?污泥顆粒表面吸附水和顆粒內(nèi)部水（包括細(xì)胞內(nèi)部水），約占 10%。 ?污泥濃縮的技術(shù)界限大致為：活性污泥含水率可降至 9798%，初次沉淀污泥可降至 8590%。 連續(xù)式和間歇式 ? 相應(yīng)地，重力濃縮池也分為兩種。 ?因為攪拌柵通過緩慢旋轉(zhuǎn)，可形成微小渦流，有助于顆粒間的凝聚，并可造成空穴，破壞污泥網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，促使污泥顆粒間的空隙水與氣泡逸出 。 ? 間歇式重力濃縮池的設(shè)計原理同連續(xù)式，其結(jié)構(gòu)見圖 527。 ? 氣浮法原理參見第二章。 ? 進(jìn)入氣浮池后，能上浮的污泥顆粒上浮，在池表面形成濃縮污泥層由刮泥機刮出池外。 ?離心濃縮法的最大優(yōu)點是效率高、需時短、占地少。 ? 各種離心濃縮的運行效果（所處理污泥均為剩余活性污泥）見表 518。 ? 濃縮污泥由底部排出，清液由篩網(wǎng)從出水集水室排出。 ?離心篩網(wǎng)濃縮器因回收率較低，出水渾濁，不能作為單獨的濃縮設(shè)備。 ? 對于真空過濾法，其壓差是通過在過濾介質(zhì)的一面造成負(fù)壓而產(chǎn)生； ? 對于壓濾法，壓差產(chǎn)生于在過濾介質(zhì)一面加壓；對于離心法，壓差是因離心力而產(chǎn)生的。 ? 缺點是脫水前必須預(yù)處理，附屬設(shè)備多、工序復(fù)雜、運行費用高、再生與清洗不充分，易堵塞。分配頭由轉(zhuǎn)動部件 5和固定部件 6組成。其工作過程如下： 轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時，由于真空的作用，將污泥吸附在過濾介質(zhì)上，液體通過過濾介質(zhì)沿真空管路流到氣水分離桶。這樣一個工作周期就完成了。 ?常用的壓濾機械有板框壓濾機和帶式壓濾機兩種。自動板框壓濾機與人工的相比，濾餅的剝落，濾布的洗滌再生和板框的拉開與壓緊完全自動化，大大減少了勞動強度。在板與框的上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一條通道。濾液在壓力作用下，通過濾布并沿著溝槽向下流動，最后匯集于排液孔道排出，使污泥脫水。 ? 其特點是可以連續(xù)生產(chǎn)，機械設(shè)備較簡單，動力消耗少，無須設(shè)置高壓泵或空壓機。之后進(jìn)入壓軋段依靠滾壓軸的壓力與濾布的張力除去污泥中的水分，壓軋段的停留時間約為 15min。 ? 它的優(yōu)點是設(shè)備占地小，效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、自動控制、衛(wèi)生條件好； ? 缺點是對污泥預(yù)處理要求高、必須使用高分子聚合電解質(zhì)作為調(diào)理劑、設(shè)備易磨損。 它的主要組成部分是轉(zhuǎn)筒和螺旋輸泥機，工作過程如下：（見圖 535） 污泥通過中空轉(zhuǎn)軸的分配孔連續(xù)進(jìn)入筒內(nèi)，在轉(zhuǎn)筒的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，并在離心力作用下泥水分離。 ?當(dāng)污泥自身的燃燒熱值很高，或城市衛(wèi)生要求高，或污泥有毒物質(zhì)含量高，不能被利用時，可考慮采用污泥焚燒。 污泥的綜合利用視其性質(zhì)而定。 ?污泥中含有的病菌、寄生蟲、病原體及重金屬離子，如直接用作肥料，會對植物有危害作用并進(jìn)入食物鏈影響其他生物，并且不利于土壤吸收養(yǎng)分，因此在把污泥用作農(nóng)田肥料前，應(yīng)首先進(jìn)行穩(wěn)定化處理，使病菌、寄生蟲和病原體等死亡或減少，穩(wěn)定有機物和減少臭氣。 （二）建筑材料利用 ?污泥可用作制磚與制纖維板材兩種建筑材料。 ?污泥制纖維板材，即生化纖維板。 （四）填埋 污泥可單獨填埋或與其他廢棄固體物（如城市垃圾）一起填埋。 （五）投海 ?沿海地區(qū)，可考慮把污泥投海，投海污泥最好是經(jīng)過消化處理的污泥，而且投海地點必須遠(yuǎn)