【正文】 ：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。鋼板樁圍堰樁尖高程符合設(shè)計要求。詳細(xì)對鋼板樁進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號，且對其做通過試驗。插打鋼板樁：在采用組樁插打時，每隔4~5m設(shè)有一道夾板，夾木在板樁起吊前夾好，插打時，逐付拆除，周轉(zhuǎn)使用。封底混凝土采用C20級，厚度為50cm?；炷琉B(yǎng)護(hù)：采用灑水覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。 基底高程（石）允許偏差為+50mm，200mm。 基坑回填料應(yīng)符合設(shè)計要求，夯實應(yīng)符合規(guī)定。基坑頂部與施工便道之間預(yù)留1m的護(hù)道。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 3 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm。 鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，必須核查地質(zhì)情況。 澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計規(guī)范及設(shè)計文件提出的沉降要求。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm。 ⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。⑵澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。傾斜度允許偏差為1%。鉆進(jìn)時隨時隨地檢查泥漿比重和含砂率。鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護(hù)筒。 ⑵針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。清孔⑴根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式⑵清孔時注意事項：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，～，含砂率小于2%，粘度18～22s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。傾斜度允許偏差為1%。鉆進(jìn)時隨時隨地檢查泥漿比重和含砂率。鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護(hù)筒。 ⑵針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。清孔清孔時注意事項：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，～，含砂率小于2%，粘度18～22s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。20mm。箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差為177。10mm。技術(shù)措施：在工作平臺上按照設(shè)計要求加工鋼筋骨架，制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動混凝土墊塊。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象?，F(xiàn)場操作必須隨身戴特殊工種操作證復(fù)印件，方便領(lǐng)導(dǎo)查驗所有鋼筋設(shè)備必須安要求統(tǒng)一安放，并且搭建防雨棚。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。樁的混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。⑴對鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測。⑶樁承載力試驗必須符合設(shè)計要求。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點及注意事項。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。20mm。10mm。彎鉤，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。2特種作業(yè)人員持證上崗。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。20mm?；炷猎牧?、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定。其養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。承臺模板軸線偏位允許偏差為15mm。模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定。技術(shù)措施：承臺模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。2特種作業(yè)人員持證上崗。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。墩臺模板表面平整度允許偏差為3mm。模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定。技術(shù)措施：模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板。支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。在砼灌注過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。墩臺分布鋼筋間距允許偏差為177。10mm。鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計要求。成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺或墩臺基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。鋼筋焊接時應(yīng)采用采用閃光對焊或電弧連接，并以閃光對焊為主。在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺混凝土工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許偏差為177。每孔混凝土簡支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為4mm.。⑴混凝土拌制過程中，應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于177。⑷拆模時混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不得大于15℃。1%；粗、細(xì)骨料177?；炷吝\(yùn)輸⑴混凝土采用攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸?；炷帘盟廷呕炷帘脝雍螅缺盟瓦m量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 3 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺混凝土工程日期內(nèi) 容：⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。泵送混凝土不宜大于600mm，一般宜為300～500mm。⑸澆筑大體積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在一天中氣溫較低時進(jìn)行。每一振點的振搗持續(xù)時間宜為15～30s，且隔20～30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）適用起止里程：DK212+400～DK245+編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 1 頁 共 3 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/空心墩模板工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墩臺模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為177。墩臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為1mm。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。模板檢查合格后，刷脫模劑。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。20mm。墩臺鋼筋彎起點位置允許偏差為30mm。鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計要求。（伸入承臺鋼筋長度符合設(shè)計要求）編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 2 頁 共 2 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/空心墩鋼筋工程日期內(nèi) 容：為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級砼墊塊。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。20mm。墩臺支承墊石頂面高程允許偏差為0mm，10mm。20mm。技術(shù)措施：混凝土攪拌⑴攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計量器具要定期檢定。2%；拌和用水177。運(yùn)送混凝土前，要認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。確認(rèn)輸送管內(nèi)無異物后泵送1：2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁?；炷翝仓呕炷翝仓耙屑?xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊（≥4個/m2）位置、數(shù)量。⑶布料設(shè)備的出口距離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架?；炷恋臐仓囟炔灰烁哂?8℃?；炷琉B(yǎng)護(hù)⑴混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時采用包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。特種作業(yè)人員持證上崗。否則，禁止懸空、攀登工作。墩臺縱向錯動量（＞30m墩臺）允許偏差為15mm。同端支座中心橫向距離（不對稱）允許偏差為+15mm，10mm。盆式橡膠支座一孔箱梁四個支座中，一個支座不平整限值允許偏差為3mm。1支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵支座安裝在箱梁底部后，應(yīng)擰緊支座與梁體的連接螺栓，在支座與梁底預(yù)埋鋼板之間不得有間隙，如有空隙，應(yīng)采用注漿方式填充。5％。采取解體安裝的方式，先吊裝下底板，上緊地腳螺栓后再吊裝上座板與梁體聯(lián)結(jié)，支座上下應(yīng)對準(zhǔn)設(shè)計位置。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。盆式橡膠支座支座板中心偏離設(shè)計位置允許偏差為3mm。10mm。1腹板中心線位置偏差為10mm。1橋面板寬度允許偏差為177。1頂板厚度允許偏差為+10mm，0mm。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。⑷拆模時的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃。編 制 者：　　　　　　　　審 核 者： 　 批 準(zhǔn) 人：接收單位：　　　　　　　　接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL1502單 位： 第 3 頁 共 4 頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/移動模架模板工程日期內(nèi) 容：移動模架在安裝完成第一次使用前，通過等載預(yù)壓消除非彈性變形，確定彈性變形值并據(jù)此進(jìn)行預(yù)拱度設(shè)置，同時檢驗?zāi)＜艿陌踩阅?。安全措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。鋼筋加工箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為177。箍筋間距及位置允許偏差為15mm。鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計要