【正文】 器/導線樣品應通過至少45mm（18in）進行隔離，當側(cè)量中心對中心樣品時。 試驗裝配和控制導線應通過采用松散配合非金屬扎帶圍繞導線或通過暫停非金屬功能塊依次支撐的平衡器，在自由空氣中垂直或水平懸掛該方法使用應減少試驗連接的干擾。 ，如果實心絕緣底板將試品與建筑物地板，天花板或墻壁隔離，則不需要保持間距。斷開時間應是其認為達到室溫的時間。 應測量溫度，每個工作日至少記錄一次循環(huán)。電流斷開周期中，電流斷開時間可以減少。達到測試穩(wěn)定的時間是在所讀的三個讀數(shù)指示穩(wěn)定溫度中的第一個電流斷開時間。 。并且應模擬實際工件條件，將導線剛性固定于垂直位置。圓環(huán)直徑應為76mm(3in)，其中心線應垂直于下面連接器中的導線孔的中心線。 如果接線器預期在一段時間用單一的夾緊裝置固定多根導線，每一組合中應僅對一根導線進行可靠性試驗。連接器整個組件，導線及質(zhì)量應在最大規(guī)格導線上懸掛。應采用一個U型架支撐裝配件，控制連接器每邊上的過線支架，使其離連接器端部約50mm(2in)。其通過試驗機械軸承后，按表26引線尺寸的規(guī)定。如果入口孔不相同，則試驗應重復使用四個不同入口孔，以代不同結(jié)構(gòu)的連接器。對于預期在一段時間由單一堅固方式固定多根導線的連接器，僅經(jīng)受可靠性試驗的那些導線應經(jīng)受拉出試驗。 拉力應以拉力試驗機，絕對重量或其它等效方式施加，便的試驗時不突然施加或猛拉。 電強度 總則 樣品不應進行一次以上的介電強度試驗。 未預先與導線組裝的樣品，應有條件地在100℃的空氣循環(huán)烘箱中168H。2℃，相對濕度85177。應按照在額定連接器電壓的基礎上的表28，施加1min試驗電壓。經(jīng)有關(guān)方面同意，可以用NO小于（尺寸數(shù)大于）7 1/2 NO的導電粒。如果電極與標準絕緣帶電部件間發(fā)生閃絡，可以檢修輔助絕緣及重復試驗。 。 為減少絕緣刺穿的發(fā)生，連接器絕緣外表面和任意暴露的柄部應增加紙帶，防銹油，環(huán)氧，硅樹脂，橡膠或其它類似絕緣材料，使其不妨礙外部電極直接與連接器孔鄰接。 絕緣可靠性 ，連接器絕緣應經(jīng)受連接器使用30—18AWG（—）導線時的89N（20 1b）直接拉力。 試驗應采用: a) 在以下情況時為44N(1 1b)的拉力: 1) 未裝配的作為接受的樣品和 2) 在100177。 2)已裝配導線的樣品則根據(jù)表10在烘箱中經(jīng)受條件試驗。2℃的溫度下條件試驗2H.,.,有繞曲絕緣的連接器與連接器進行裝配后,. 跌落試驗(3in).試驗應在被接收樣品上進行,在已經(jīng)受烘箱條件試驗的絕緣套上進行,℃,℃,2H的試驗的部件從冷箱取出后30S內(nèi)進行跌落試驗.(3feet),烘箱條件試驗部件應跌落四次使的沖擊部件發(fā)生在頂部、底部、側(cè)面和棱邊上。 彎曲℃,2H的條件試驗后，應在被接收條件試驗的絕緣套上進行彎曲試驗。如果24H后，其回復到原始狀態(tài)。導線連接器的安裝應在冷卻室進行，樣品從冷卻室取出后應立即檢查有無損壞跡象。從水中取出后，應用軟布擦干所有表面的水，然后重新稱重。，然后放在一套約305305305mm(121212in),帶蓋的玻璃容器中的固定位置連續(xù)受濕氨－空氣混合物作用10d。2℃的溫度下。： a)制造廠名、商標或其它由對產(chǎn)品負責機構(gòu)簽定的說明標志。每個部件包裝含連接器諸如此類部件包裝中的標志或資料裝箱單。 c)用于以規(guī)定工具的方式裝配于導線連接器上的導線尺寸標志可以是符號或顏色，假如其含義，導線尺寸術(shù)語的含義清楚地標在工具（模具）上的話。 采用銅、鋁導線的連接器應清晰地標出“AL－CU”或“CU－AL”，位于連接器的標志上，連接器用和AWG（）或更少的導線的字母“AL－CU”或“CU－AL”可以印在部件包裝上或印在部件包裝的資料裝箱單上。例如：1/0－14AWG（－）范圍的導線被解釋為1/0－14AWG（－）銅線和1/0－12AWG（－）鋁導線。 ，就標出“實心的”或“絞合的”或同樣都適用的標志。 b)多重卷曲操作——資料應出現(xiàn)在： 1）被包裝連接器中的部件包裝上； 2）必須用于其施工的工具或模具上； 3）供工、模具永久存儲的運輸箱上； 4）連接器上。對于絕緣銅板連接器，絕緣的額定工作溫度值應允許超過90℃，在試驗和照此標準時。對于連接器標志的僅同鋁一起使用，單個數(shù)應跟隨字母，例如“AL7”。見表1。 無柄部（無安裝孔）連接器應以安裝說明書規(guī)定： a)最小安裝孔尺寸或范圍及安裝孔位置；或 b）焊接連接器柄部。 部件包裝或資料清單應標出： a)制造廠名；和 b)連接器有特色的產(chǎn)品目錄數(shù)或等效物。： a)適于硬實心和硬絞合的字母“r”。在連接器上更好，則所有可用標志按其整個條款的規(guī)定應這樣放置。 “OEM”。. 表1 、 、 、 、 、 、 、 、 、 表30 圖1 、 、 略 、 、 圖6附錄A——資料性參考文獻（資料性參考文獻）（）以下參考文獻包含導線資料及本標準的材料。（R1999）熱理絕緣線、纜。NMXJ417ANCE線纜—電氣絕緣評估對流試驗室烘箱規(guī)范和試驗方法CSA標準. 聚合材料性能評估UL標準UL94電器及設備部件的塑料材料可燃性試驗UL746C電氣設備評估用聚合材料ASTM* 標準D520798塑料材料小級別燃燒試驗20125mm試驗燃燒校正用標準塑料D537493電氣絕緣評估強制對流試驗室烘箱的標準規(guī)范*美國試驗和材料學會 裝量應使用以下裝量： a)， ；電器部分的塑料材料可燃性試驗； b)ASTMD 542393和ASTM D537493或NMXJ417ANCE所規(guī)定條件試驗烘箱； c)包含鈣氯化合物的干燥器；及d)樣品心軸13mm（）直徑棒。當通過經(jīng)驗知道肯定顏色變色（例如紅、黃、藍等），有特殊的危險影響時，應提供上述顏色填充劑。用本方法的試品應將限制最大厚度為13mm().應提供中等厚度的樣品進行試驗，如果最終獲的需要表明的最小或最大厚度的話。準備試品應通過標志一條橫過樣品寬度的線，距切割試品一端（底）125mm().試品縱軸則應繞著13177。如果材料易于產(chǎn)生靜電荷，難以使?jié)L筒成形，不成形樣品應用適用的裝置或材料適用的方法去除電離。2℃（73177。1℃（158177。℉）168h的試驗。燃燒試驗應在試驗箱內(nèi)或感應自然烘箱或強制通風試驗箱內(nèi)進行。調(diào)節(jié)火焰的方法按ASTMD520791或NMXJ192ANCE的附錄A所述。如果在視覺上難以識別燃燒和灼熱；之前？？一小塊藥棉，約50mm(),應形開始與被懷疑的范圍進行接觸，藥棉引燃將有燃燒征兆。使用火焰時，應手持燃燒器，而且在樣品底部和燃燒器頂部之間保持10mm()距離。 b)5件一組的拇件樣品使用10次火焰時，總的火焰燃燒時間均不超過250S。電流循環(huán)試驗要求的導線尺寸為250kcmilCU和250kcmilAL。當試驗的鋁線尺寸小于銅線尺寸時，電流循環(huán)試驗需用銅線和鋁線兩種進行。b 電流循環(huán)試驗可舍棄，.附錄D——穩(wěn)定性因數(shù)計算（資料性附錄）（）穩(wěn)定性因數(shù)計算實例：循環(huán)數(shù)溫度℃樣品 控制線dsi25130135550131136575133135210013613511251381351175139135322513813632751411353350136542514213665001421366總數(shù)16平均（D）=+附錄E——標志位置指引（資料性附錄）（）條款主題a位置選擇ab、總則制造廠名或商標目錄數(shù)導線規(guī)格或規(guī)格范圍AACAC、C、導線類型及連接器額定值導線材料，CU導線材料，AL、ALCU，等導線額定值，790、CUAL9CU等混合（混合的—干燥位置）A、BA、EA、EA、E、絞合線及其它導線類型實心和/或絞合的其它導線等級和絞合線公制導線致密銅A、BA、BA、BA、B、各種額定值確定緊固力矩確定電流額定值無柄部僅適用于工廠安裝的（OEN）A、BA、EBA續(xù)表條款主題a位置選擇a、ba)b)c)d)安裝及組裝說明連接器正確安裝程序——專用工具使用——多重卷邊——帶長——初號準備其形墊圈和硬件裝配說明適于不同規(guī)格的配置/調(diào)整說明A、BA、B、CA、B、C、DBBA、B↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓、絕緣連接器電壓阻燃性絕緣的最大工作溫度極限隔離絕緣套——制造廠名——目錄數(shù)或等效物——電壓——最大工作溫度極限ABABABDBD、部件包裝和資料單部件包裝/資料單——制造廠名——目錄數(shù)或等效物識別碼BBa 存在標志要求的簡要歸納。 D、絕緣上 E、可以在部件包裝上或部件包裝的資料裝箱單上。表2——焊接插頭最小尺寸（）略表3——所以連接器的試驗順序（、）順序12a3b4c電流循環(huán)靜態(tài)熱順序靜態(tài)熱（重復的）標出可靠性標出應力腐蝕a 該試驗？？涉及靜態(tài)熱順序。然而，一些連接器可能有雙重功能，并聯(lián)與非并聯(lián)兩種，在這種情況下，兩種表都適用。表5——絕緣連接器或帶絕緣套連接器的附加試驗（）順序123456介電強度絕緣可靠性跌落介電強度（跌落后）彎曲低溫安裝吸濕對于使用隔離絕緣套、插銷和鎖的連接器應按順序1和3。b 僅適于瓷器或冷成塑絕緣材料表6——試驗順序中使用的導線材料（）連接器用導線試驗順序中使用的導線銅a鋁a銅對銅b鋁對鋁b銅對鋁b,混合的銅鋁銅鋁銅對鋁注1） 可用于絕緣耐壓試驗順序的任何導線材料2） 如果連接器規(guī)定銅對銅，鋁對鋁和銅對鋁（混合的），機械順序與銅對鋁線可以忽略a 開路的單根導線b 開路的兩根或多根導線表7——用于單根導線連接器的試驗電流，A(、)導線規(guī)格AWG或kcmil(mm2)銅鋁電流循環(huán)通（和斷）時間小時f單個最大電流額定值靜態(tài)熱a,c,g電流循環(huán)連接器溫度額定值a單個最大電流額定值靜態(tài)熱a,c,g電流循環(huán)連接器溫度額定值a75℃90℃75℃90℃a 、b 值為75℃？？？？或載流量中，不超過三根導線，國安電氣規(guī)范ANSI/NFPA70，自由空氣表，除1410AWG()鋁導線，其值為負載電流額定值和電氣安裝，標準NOM001SEPE表31016。表8——并聯(lián)導線用連接器的靜態(tài)試驗電流，A（）導線規(guī)格AWG或kciml(mm2)導線數(shù)和材料二三四銅 鋁銅 鋁銅 鋁注：1） 導線規(guī)格1/0—4/0AWG( mm2)的電流以國家電氣規(guī)范（NEC）NFDA70，表31016，75℃？為基礎。75℃？，乘以導線數(shù)和de額定如下：250500kcmil（127253 mm2）de額定的65％。表9——介電強度試驗順序（）連接器結(jié)構(gòu)要求的試驗1. 有套管形絕緣的連接器和預期在每一開路中僅調(diào)節(jié)一根導線的連接器和用于以下的連接器：a)10AWG()或較小的導線b)84/0AWG( mm2)