《模板施工技術(shù)》ppt課件-預(yù)覽頁
【正文】 模板施工技術(shù)交底 （ 2）、梁模支設(shè)方法 (1)架管支柱安裝：采用 ф48*，支 梁 水平拉桿離地 180mm一道，以上每 1500mm一道，頂部位置水平桿根據(jù)梁及板位置確定。 為配合梁鋼筋綁扎 ，主樓 的梁模板支設(shè) 以及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎施工困難的梁 ， 梁側(cè)模板及周邊板模暫丌支設(shè)，必須先支設(shè)梁底模，梁底模板支設(shè)同時(shí)，旁側(cè)滿堂架位置鋪設(shè)模板為梁鋼筋綁扎提供操作平臺(tái)，待梁鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后，方可安裝側(cè)模及旁側(cè)板模。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。 模板不已澆混凝土的接觸面 涂抹水泥砂漿 ，模板的拼綁也應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿。 柱中設(shè)置穿柱拉桿 ，（ 1300mm寬的道設(shè) 5道， 1500的設(shè) 6道， 1800設(shè) 7道）沿柱高垂直間距 450mm， 螺桿采用 φ20PVC套管。 模板施工技術(shù)交底 支設(shè)方法 (1)柱模安裝前放出柱子邊線及 200控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。 (3)安裝柱模斜撐：在柱模每邊設(shè) 2根架管斜撐，固定于滿堂架上，用以控制模板垂直度。 立桿底部加設(shè) 鋼板 垅塊，且丌小于200*200mm。 模板施工技術(shù)交底 (2)鋪模板時(shí)從一端鋪起，在端部收口。 (3)嚴(yán)格實(shí)行逐套驗(yàn)收制度，經(jīng)檢查合格后，才允許上人。 重點(diǎn)檢查：邊柱模下口，陽臺(tái)處柱模下口，廚、廁處柱模下口，梯間剪力墻模下口的漏漿問題。 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 1 立桿搭設(shè)要求： 立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3。立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 1剪刀撐布設(shè)原則： 每道剪刀撐寬度丌小于 4跨，且丌小于 6M，斜桿不地面的傾角宜在 50176。 模板施工技術(shù)交底 ◆ 背方間距不大于 160mm ◆ 螺桿離陰角間距 200mm ◆ 螺桿離封頭間距 200mm ◆ 第一道加固離樓面 200mm （一）中柱加固示意圖 模板施工技術(shù)交底 錯(cuò)誤！ 正確！ 柱、墻長(zhǎng)邊 ◆ 柱墻模板配模原則：長(zhǎng)邊包短邊，模板盡量采用橫配，尺寸必須準(zhǔn)確。 模板施工技術(shù)交底 （二）邊柱加固 高度同邊梁螺桿 連墻螺桿 ◆ 連墻螺桿接縫下口50mm預(yù)埋螺桿，間距 500mm。 陽角順直，無漏漿、爆?，F(xiàn)象 模板施工技術(shù)交底 柱墻根部拆模后效果 不爛根、不漏漿 模板施工技術(shù)交底 采用木質(zhì)夾具進(jìn)行加固，間距〈 600mm 板模原邊壓角、靠邊，與梁側(cè)模上口釘牢。 模板施工技術(shù)交底 模板施工技術(shù)交底 ◆為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求： ◆離轉(zhuǎn)角處 10cm每邊均應(yīng)設(shè)置 1個(gè)鋼筋馬凳 ◆模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置 1個(gè)鋼筋馬凳； ◆中間每間距 1m應(yīng)設(shè)置 1個(gè)鋼筋馬凳 吊模與混凝土接觸面木方應(yīng)刨光或加設(shè) “ 九夾板 ” 襯板，確保拆模效果。 ◆尺寸進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高、開間），所有板模四大角及中間都必須抄測(cè)標(biāo)高。 拆模作業(yè)不得野蠻施工。不得將模板吊運(yùn)至作業(yè)樓層后再清理涂刷脫模劑。 模板施工技術(shù)交底 安全文明施工 模板加工場(chǎng)（堆場(chǎng)）內(nèi)當(dāng)班作業(yè)完成后必須進(jìn)行清理。 澆注砼之前，作業(yè)層所有剩余材料必須集中堆放并覆蓋。 8. 支臨邊柱墻模板、拆臨邊模板時(shí)必須兩人進(jìn)行
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