【正文】 閥、 通過 樹脂過濾器 BS2160、 BP1521250 進入精 樹 脂 塔 T2160 精 鹽 水 罐D(zhuǎn)2175 鹽水高 位槽 D2170 電解槽 R2230AH 陽極液排放槽 D2280 加熱器 E2284 純水泵 精鹽水泵 陽極排放泵 WM13060150 BP1521250 BP1751250 BP1520350 BP2020125 WW239180 WW2250250 BR2240250 BR2740150 BR2742100 21 鹽水罐（ D2175） 達到 80%液位。 儀表氣管線吹掃水 洗流程圖： 責任人及時間： 11 四、亞硫酸鈉系統(tǒng) （各容器所有進出口管道和管道末端封堵） 吹洗方案： ①關(guān)閉一次鹽水車間亞硫酸鈉泵出口閥門，松開閥門上部法蘭與管道隔離； ②關(guān)閉亞硫酸鈉儲罐進口閥門并加盲板封堵與管道分離； ③從進亞硫酸鈉罐前管道 U 型管道處（排污口）加壓縮空氣反復吹掃； ④待亞硫酸鈉泵出口閥門上部管道無雜物、干凈后關(guān)閉壓縮空氣； ⑤把亞硫酸鈉泵出口閥門上部法蘭與管道連接，將亞硫酸鈉配置槽注滿清水，把進亞硫酸鈉儲罐頂部閥門加盲 板封堵； ⑥啟動亞硫酸鈉泵，待壓力達到 時保壓 10 分鐘，檢查確認無泄漏后，繼續(xù)升壓至 檢查確認無泄漏后在各最低點進行排凈。 ⑤確認自 0管廊架 DN300 蒸汽總閥加盲板封堵與管道分離，并安裝壓力表 。 5 第二章 吹掃水洗方案 電解車間吹掃水洗方案 一、蒸汽管線 （各容器所有進出口管道和管道末端封堵） 吹掃試壓方案： ①確認進鹽水加熱器 E215進 E2273 換熱器進口閥關(guān)閉并加盲板封堵與管道分離 。 C 以上。 如果需要通過設(shè)備進行沖洗時，在征得有關(guān)人員的同意后，才可這樣做，這時應該先沖洗設(shè)備上游側(cè)的管道，上游側(cè)管道沖洗基本干凈后再連通設(shè)備沖洗下游側(cè)的管道。當被沖洗管道直徑較小且附近有能提供足夠流量和壓力的自來水管時，可以采用自來水直接進行沖洗 。 蒸汽吹掃流速應≥ 30m/s； 蒸汽管道的吹掃，不 可敲打管壁。蒸汽吹掃按加熱 — 冷卻 — 再加熱的 順序，循環(huán)進行。 出口的廢汽要接臨時管道引到室外，且須注意排汽口不得朝向設(shè)備及人行道路。 2 排氣口處的管道必須采取有效措施固定牢固。如此反復進行，直至吹掃合格； 當目測排氣無煙塵時，應在排氣口處用白布或用涂白漆的木板檢驗， 5 分鐘內(nèi)白布上無明顯可見的鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格； 吹掃空氣排出口的周圍，要采取防護措施，掛上明顯 的標志牌。蒸汽吹掃要斷續(xù)進行，在停止吹掃時，流量要能減到零，所以閥門的關(guān)閉要靈活，沒有漏汽現(xiàn)象。待管道系統(tǒng)溫度接近蒸汽溫度且系統(tǒng)無異常情況時再開始進行吹掃。支管吹掃時且一根一根地進行，一般每根支管需連續(xù)吹掃 10~20 分鐘，以觀察排出汽體無雜物為合格。 三、水沖洗注意事項 水沖洗應用臨時水泵來供沖洗水，當使用工程正式泵時，應在泵的入口前加裝臨時過濾器，以防止管路中的雜質(zhì)進入泵體內(nèi)造成設(shè)備損傷。 排放管的截面積≥被沖洗管道截面積的 60%，排水時，應注意不能形成負壓。 管道系統(tǒng)進行水沖洗時必須在環(huán)境溫度 5176。 四、特別注意事項 吹掃清洗前，管道與設(shè)備必須用盲板隔離； 管道吹掃、水洗及試壓完畢并做好現(xiàn)場操作記錄。 ④確認進廠房暖氣閥加盲板封堵與管道分離 。 責任人及時間： 吹洗流程簡圖： 9 氮氣管線吹掃流程圖 10 三、儀表管線吹掃、打壓、試漏 （各容器所有 進出口管道和管道末端封堵并與管道分離） 吹洗方案： ①確認所有調(diào)節(jié)閥門汽源管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)與調(diào)節(jié)閥分離； ②從 23管廊架處通入壓縮空氣； ③關(guān)閉緩沖罐進氣口閥，打開緩沖罐出氣口閥； ④依次將每臺調(diào)節(jié)閥汽源閥門打開反復吹掃合格后關(guān)閉； ⑤吹掃完畢后確認所有汽源閥門處于關(guān)閉狀態(tài)； ⑥用臨時儲罐注滿清水，預制和連接打壓泵進出口（出口與臨時罐安裝回流），出口安裝壓力表； ⑦啟動打壓泵壓力達到 后保壓 10 分鐘，檢查確認無泄漏，繼續(xù)升壓至 ，檢查確認無泄漏進行泄壓排凈。拆除精鹽水罐進口管道分離盲堵管進口，進行反復吹掃至合格； ②盲堵精鹽水泵出口并與管道分離，打開 LCV2170 閥組旁路蝶閥，拆除 LCV2170 調(diào)節(jié)閥及前后手動閥門，拆除止回閥用短接連接，拆除 管道 BP1751250 與設(shè)備 D2170 分離，預制三通與管道 BP1751250 連接安裝壓力表通入空氣進行吹掃至合格后恢復管道閥門的連接； ③ 當上述管道 吹掃合格 后， 拆除 FIT2241 及止回閥用短接連通，拆除每臺電槽 BP2020125 管道上的 FCV2231 調(diào)節(jié)閥吹掃合格后用短接連接，拆除拆除槽頭過濾器 BS2231，連接鹽水高位槽（與管道分離）鹽酸泵 P 樹脂塔 混合器 脫氯塔 混合器 電解槽 氯酸鹽分解槽 HA301080 HA302050 HA228125 HA306040 HA118225 20 出口通入空氣 進行 吹掃 電解槽進口管 BP1520350、 BP1640350、BP202012 BP2271125，反復吹掃至合格（ 8 臺槽分別單獨吹掃） 。 ④以上管道打壓 合格后， 啟動純水泵打開 WW239180DN80 的手動閥，用純水沖洗 BR222180 至 BR2240250 至 陽極液排放槽（ D2280） 入口 （管進口盲堵與管道分離） ， 壓力保持 分鐘無泄漏，繼續(xù)升壓至 保壓 20 分鐘無泄漏壓力不回落停止純水泵； ⑤上述管道試壓 合格后純水進入 陽極液排放槽（ D2280） ， 在陽極液排放泵進口加濾網(wǎng)，淡鹽水排放罐液位達到 70%后啟動 P2284，關(guān)閉加熱器 E2284 進出料手動閥門，打開旁路閥 ,分別沖洗 BR2742100 和BR2740150，沖洗合格后盲堵脫氯塔進口管道 BR2740150 打壓至 保壓 10 分鐘無泄漏，繼續(xù)升壓至 保壓 20 分鐘無泄漏壓力不下降停泵在各管線低點排放（為了節(jié)水可啟動脫氯鹽水泵送至配水槽） 。 責任人及時間： 時間： ⑦拆除 FCV2266 調(diào)節(jié)閥盲堵管道 BR261380T1RF1，在 FCV2266 調(diào)節(jié)閥后的排污口通入空氣依次分別進行管道吹掃，盲堵加熱器（ E2365）進口并與管道分離，打開進口管道上的手動閥門，反復吹掃BR261380T1RF1 至合格，拆除盲板恢復連接；拆除分離分解槽進口管道，并盲堵氯酸鹽分解槽進口吹掃管道（ BR261680T1RF1 及BR261780T1RF1）至合格后拆除盲板恢復連接；拆除陽極液排放槽進 口 管 道 （ 即 氯 酸 鹽 分 解 槽 出 口 管 道 BR261480T1RF1 及BR261550T1RF1）并盲堵陽極液排放槽進口和管道分離，盲堵 分解槽出口并與管道分離，拆除分解槽底部管道手動閥，預制短接安裝壓力表接通空氣，吹掃管道（ BR261480T1RF1 及 BR261550T1RF1）至合格后拆除盲板恢復連接。 ②仍以管道排凈口為進氣源，撤掉洗滌塔出口盲板，對管道進行吹掃。 管道 HW5003250 及洗滌塔 ①準備工作：換熱器出口與管道連接處加裝盲板封堵，將管道上儀表等元件拆除； ②管道吹掃：將洗滌塔進口閥門全開，打開洗滌塔排污口。 ③氣密試驗：管道吹掃合格后，用盲板將一次鹽水配水桶與 HW5004接口 處封堵，對管道進行氣密測試，保持壓力 分鐘，若無漏點泄壓后；泄壓后拆掉盲板，安裝好調(diào)節(jié)閥并檢查安裝質(zhì)量。 H5001A、 H5002B 管道打壓流程圖： 氫氣緩沖罐（ V5002）→氫氣分配臺→鹽酸車間 管道 H5005400 ①準備工作：氫氣分配臺除去排污口及 氫氣進口外全部加裝盲板，氫氣緩沖罐除排污口及出口打開外其他全部加裝盲板封堵，拆掉壓力表等管道及設(shè)備附件； ②吹掃、氣壓試驗：以分配臺為氣囊，吹掃管道 H5005 及氫氣緩沖罐。 管道 H5005400 及管道 H5007200 吹掃打壓流程圖： 循環(huán)水管道（吹掃時間及責任人：） ①循環(huán)水上、回水管道 在換熱器 E5001 循環(huán)水進出口兩側(cè)加盲板封堵，拆掉換熱器進出口水 37 路閥門，作為吹掃氣體出口，在循環(huán)水總管與氫氣工段循環(huán)水連接閥門處用盲板封堵。 ③循環(huán)水管道打壓流程圖： 儀表氣管道（吹掃時間及責任人：） 4龍門架下閥門（ DN50）→ M3018 進口處拆法蘭（ DN15）兩端安裝盲板→自備用口（ DN25）法蘭處接氣源吹掃 30 分鐘合格后完成吹掃。 二、氯氣系統(tǒng)吹掃試漏 （吹掃時間及責任人：） 管道 CLW3005200 ①準備工作：將管道與氯氣洗滌塔用盲板隔離，管道與氯水循環(huán)泵P3001A/B 之間用盲板隔離； ②管道吹掃：采用壓縮空氣吹掃，以氯水循環(huán)泵前過濾器排污口作為進氣口，松動管道與氯氣洗滌塔盲板的下方螺栓，使空氣及雜物能脫離管道。 ④水壓試驗：確保盲板仍封堵嚴密，以泵前過濾器排污口作為進水口，升高水壓至 1MPa，保持 20 分鐘后檢查是否有漏點，若無漏點則水壓試驗合格。 39 ③水壓試驗：仍以泵出口壓力表處作為進水，保證盲板封堵嚴密，水壓升壓至 1MPa 并保持 20 分鐘，若無漏點泄壓后將管道內(nèi)水排凈。 止回閥出口及 E3001E3002 進口法蘭處安裝盲板，拆除儀表等管道附件。 40 氯水管道吹掃打壓流程圖： 41 Ⅰ級吸收泵（ P3011A/B），板換 E3013 （吹掃時間及責任人 ：） A、引水罐 V3016 出口至Ⅰ級吸收泵進口： ①準備工作： P3011A/B 泵進口法蘭處及引水罐出口處安裝三處盲板。最后將泵進口盲板抽調(diào)緊固好法蘭。 ④水壓試驗：以壓力表處作為進水口，管道充滿水后確保盲板緊固，緩慢升高壓力至 并保持 20 分鐘，無漏點后泄壓并將管道內(nèi)水排凈。 ②氣密試驗：三處盲板固定做氣壓試漏，自排凈口充氣至壓力 并保持 20 分鐘無漏點后泄壓。 B、 P3012A/B 泵出口→ NAO3015→板換 E3014 進口 ①準備工作： E3014 進口法蘭處安裝盲板，泵出口安裝盲板，泵出口管道與管道 NAO3003 交界處閥門前加盲板； ②管道吹掃：松開換熱器進口處盲板下端，自泵出口壓力表處接氣源吹掃 20 分鐘。最后將盲板抽調(diào)，安裝好管道及附件。抽調(diào)盲板后將管道復原。 ③透平機 M3018→ CL3016→Ⅱ級冷卻器 V3010 做吹掃→膨脹節(jié)和冷卻器進口處安裝盲板→自遠程溫度計法蘭處接氣源吹掃完成。自現(xiàn)場溫度計法蘭處接氣源吹掃，吹掃 30 分鐘后合格完成。 ②泡罩塔出口→ CL3011→泵前捕霧器進口做吹掃打壓：兩處安裝盲板→自現(xiàn)場壓力法蘭處接氣源吹掃， 30 分鐘完成。 ④ T3002 出口→ CL3009→ T3003 進口：兩處安裝盲板→自現(xiàn)場壓力表法蘭處接氣源吹掃十分鐘后完成。 ⑥ E3004 出口→ CL3007→ V3002：兩處安裝盲板→自現(xiàn)場壓力法蘭處接氣源吹掃十分鐘完成。 ⑧ T3001 出口→ CL3005→ E3003 進口：兩處安裝盲板→自現(xiàn)場壓力法蘭處接氣源吹掃十分鐘完成。 48 氯氣主管管道吹掃流程 49 三、硫酸管道 （吹掃時間及責任人：） ①硫酸高位槽 V3005：注水試漏→注滿水溢流至硫酸儲罐→ SA3006閥門全開→溢流管道檢查焊縫無漏水痕跡完成→ SA3008→ E3008 進口法蘭安裝盲板→自排凈口處接氣源→ V3005出口安裝盲板吹掃五分鐘完成，做氣壓用皂水試焊縫無氣泡完成（抽盲板緊固）。將盲板用法蘭固定做氣壓，保持壓力 ，用皂水試焊縫法蘭處無氣泡完成。通知電工送電，全開泵進口。 ⑦泡罩泵出口（ DN150）對夾蝶閥→ SA3011→板換 E3007 進 口處做吹掃打壓：先松開板換進口法蘭安裝盲板→自排凈口處接氣源吹掃完成。 ⑨二級填料泵 P3004A/B 進口總閥（ DN200）對夾蝶閥→ SA3013→P3004 泵進口：先松動 P3004A/B 泵進口法蘭→自 P3004A 泵過濾器取樣口處接氣源吹掃完成。 ⑾板換 E3006 進口→ SA3015→二級填料塔 T3003 循環(huán)酸進口法蘭處做吹掃打壓：先松動法蘭安裝盲板→自 P3004A 泵 過濾器取樣口處接氣源吹掃完成。 ⒁板換（ E3005）進口→ SA3017→一級填料塔 T3002 循環(huán)酸進口法蘭 51 處做吹掃打壓：先松動循環(huán)酸進口處法蘭按裝盲板→自 P3003A 泵過濾器取樣口處接氣源吹掃完成→一級填料塔循環(huán)酸進口法蘭處盲板固定做打壓試