導熱油鍋爐鎢極氬弧焊工藝守則-預覽頁
【正文】 壁 厚預 熱 時 間預 通 氣 時 間氣 體 流 量氣 體 延 時基 本 電 流mm s s L／min s A 3～43～53～78～103～630～80周期s 1～3各點主脈沖電流主 脈 沖 時 間焊 接 速 度峰 值 脈 沖 電 流峰 值 脈 沖 時 間8：00—7: 00 7: 00—5: 00 5: 00——4: 00 4：00——2: 00 2: 00—1：00 1: 00～11：00 11: 00 一 10: 00 10：00——8：00 s mm／min A s A A A A A A A A ～100～160160～220～110～140130～150140～120130～110130～100110～90100～120110～130 將機頭固定在焊接試件上，鎢極中心對準坡口中心．，鎢棒與試件(管子)“焊接”按鈕, 起焊后，觀察焊接過程是否良好，工藝參數(shù)是否合適并進行適當調(diào)整． 將試件焊縫切開，檢查接頭是否熔透及有無缺陷，如有缺陷，應分析產(chǎn)生缺陷的原因，直到焊接接頭質(zhì)量符合要求，方可進行正式產(chǎn)品的焊接. 每個班組在焊前都應做一個檢查試件進行檢查. 在產(chǎn)品的焊接過程中，如有異常情況，可按“急?！卑粹o，停止焊接 .5 管子自動旋轉(zhuǎn)水平鎢極氬弧焊 帶動管子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)胎轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)胎的轉(zhuǎn)動速度(等于焊接速度)為100～160mm／min. 焊接過程中，焊縫為單層焊時，鎢極應始終位于圖4(a)所示位置，β為1018
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