電火花加工工藝與編程-預(yù)覽頁
【正文】 鑄鐵 鋼 ,電極材料損耗少孔型簡單無尖角時(shí) ,K取較小值 . 在加工硬質(zhì)合金時(shí) ,電極的損耗較大 ,還要加長 ,但是一般情況 下 ,電極總長不要超過 120mm. 一般來講 ,電極的制造精度要高于型孔的精度 ,粗糙度也要比 型孔要求低一級(jí) ,直線度、平行度在 100mm內(nèi)不大于 ④ 另一種加工方法 也可以將電極做成階梯型 分別進(jìn)行粗、精加工。（如圖 4－ 7） 平動(dòng)法一次裝夾加工的誤差一般為 177。 ③分解電極加工法 是前兩種的綜合應(yīng)用，先用主電極加工，再用副電極加工 清角、清棱或窄縫等內(nèi)加工部分。 ◆ 紫銅：組織致密，韌性強(qiáng)，主要用于加工形狀復(fù)雜，輪廓 清晰，精度要求和表面粗糙度要求較高的型腔，但切削性能 差，重量大、價(jià)格比較昂貴，不適用做大中型電極。 由于型腔加工的特殊性（盲孔，排氣、排屑效果差），一 般應(yīng)考慮在電極上設(shè)置排氣孔和沖油孔來改善加工條件，排 氣孔要設(shè)置在蝕除面積較大和電極端部有凹入的部位；沖油 孔應(yīng)設(shè)置在難于排屑的部位。一般分為水平尺寸和垂直尺寸。對(duì)于 k值：當(dāng)型腔尺寸兩端以加工面為尺寸 界線時(shí)，如果蝕除方向相反，取 k＝ 2，（尺寸 a1）；如蝕除 方向相同，取 k＝ 1，（尺寸 e）；如圖樣上型腔中心線之間 的位置尺寸及角度和電極上相對(duì)應(yīng)的尺寸不縮不放時(shí)，取 k＝ 0（如： R1， R2）。1139。（單邊 ）對(duì)于 直接電火花加工的工件必須給出定位和找正的基準(zhǔn)線和面。電規(guī)準(zhǔn)一般在機(jī)床 的說明書中可查出，也有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累。 工作液的作用：形成火花擊穿的放電通道，并在放電結(jié)束 后迅速恢復(fù)間隙的絕緣狀態(tài)；對(duì)放電通道產(chǎn)生壓縮作用；幫 助電蝕物的拋出與排除；冷卻電極和工件
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