【正文】 是在導(dǎo)體試樣上測量電阻，但應(yīng)將試樣放置在可控溫的液體槽內(nèi)處理至少1h。從選作本試驗的電纜一端取下一段具有代表性的電纜試樣，如有必要，應(yīng)事先除去電纜末端受損的部分后再取樣?！﹄娎|外護套的要求最小測量厚度應(yīng)不小于標稱厚度與0．1mm加15％的標稱厚度之差，即： 　　　　　　　　　　　tmin≥tn一(0．1+0．15tn)式中：tmin— 最小測量厚度，mm； 　tn — 標稱厚度，mm?！°U或鉛合金套有鉛或鉛合金套的電纜，金屬套的最小厚度應(yīng)不小于標稱厚度與0．1mm加5％的標稱厚度之差，即 　　　　　tmin≥tn(0．1+0．05tn)鉛套厚度的測量由制造廠任選下列方法之一進行。試樣應(yīng)沿縱向剖開，并仔細展平。0．01mm。0．01mm。試片應(yīng)取自在所采用的交聯(lián)工藝中通常認為交聯(lián)度最低的絕緣層的內(nèi)層、中間或外層部分?！DPE絕緣的密度測量　程序測量HDPE密度應(yīng)采用在IEC6081113第8章中給出的取樣方法與試驗程序。例如，對額定電壓U=66kV電纜的試驗也覆蓋額定電壓U=60kV和U=69kV的電纜。除非這些差別對試驗結(jié)果很可能有明顯的影響。只要這些中間截面電纜按其設(shè)計的絕緣厚度計算的在導(dǎo)體屏蔽上的電場強度不高于在已試較小截面電纜導(dǎo)體屏蔽上的場強以及這些電纜的絕緣厚度也不小于已試較大截面電纜的絕緣厚度。對于電纜部件的型式試驗(見11．4)，同樣也可根據(jù)制造方和采購方之間達成的協(xié)議，不必在取自不同額定電壓和(或)導(dǎo)體截面電纜的試樣上進行，除非制造電纜的材料不同。除11．3．3規(guī)定外，電氣試驗應(yīng)在一個電纜試樣上按順序進行。 成品電纜的電氣型式試驗，不包括附件在內(nèi)的電纜試樣的長度至少為10m。如果絕緣平均厚度超過標稱值不大于5％，試驗電壓應(yīng)取按該電纜額定電壓確定的標稱值。b)tan 6測量(見11．3．6)：c)熱循環(huán)電壓試驗后接著進行局部放電測量，這應(yīng)在最后一次循環(huán)后進行或在沖擊電壓試驗后進行(見11．3．7)；d)雷電沖擊電壓試驗及隨后的工頻電壓試驗(見11．3．8)：e)局部放電試驗(如果沒有先在上述c)項試驗中進行)：　特別條款上述b)項試驗可以在另一沒有做過11．3．2所列的其它試驗項目的電纜樣品上進行。此處：d － 導(dǎo)體標稱直徑，mm： D — 電纜標稱外徑，mm。在1．5Uo下的局部放電量不應(yīng)超過5pC。測量值應(yīng)不大于表3中給出的值。這樣的加熱和冷卻循環(huán)應(yīng)進行20次。雷電沖擊電壓試驗按IEC60230規(guī)定程序進行。2℃下進行。老化處理應(yīng)按IEC6081112中8．1和表5中規(guī)定的條件進行?！±匣幚砝匣幚響?yīng)按IEC6081112中8．1和表6中規(guī)定的條件進行。試驗適用于所有類型的電纜?！C械性能試驗按IEC 6081112中8．1．4規(guī)定，從已老化的電纜段上制備絕緣和外護套試片，并進行機械性能試驗。　外護套高溫壓力試驗　程序STl、ST2和ST7外護套高溫壓力試驗應(yīng)按IEC6081131中8．2規(guī)定的試驗方法進行，試驗條件在試驗方法和表6中給出。　 PVC外護套(STl和ST2)熱沖擊試驗　程序STl和ST2外護套熱沖擊試驗應(yīng)按IEC 6081131中9．2中規(guī)定進行，試驗溫度和持續(xù)時間在表9中給出?！?EPR和XLPE絕緣的熱延伸試驗對EPR和XLPE絕緣應(yīng)按10．9規(guī)定進行熱延伸試驗，并符合其規(guī)定的要求?！?PE、HDPE和XLPE絕緣的收縮試驗　程序PE、HDPE或XLPE絕緣的收縮試驗應(yīng)采用IEC 6081113中第10章中敘述的取樣方法和程序，試驗條件按表7規(guī)定。本試驗適用于下列電纜結(jié)構(gòu)。此外，在要安裝該附件的電纜絕緣屏蔽上的電場強度應(yīng)不超過該附件型式試驗時所用的電纜絕緣屏蔽上的電場強度。在作12．3．1中a)項至e)項的試驗時，對接頭進行試驗時必須裝上外保護套，除非能表明外保護套不會影響接頭的絕緣或屏蔽的性能(這些影響可能是熱機械或相容性效應(yīng))。在被試電纜系統(tǒng)中有一個接頭時，在接頭與每個終端的尾管之間的電纜的最小凈長應(yīng)為5m；如果接頭超過一只時，則應(yīng)滿足同樣的要求，但相鄰兩個接頭之間的電纜的最小凈長應(yīng)為3m?！诃h(huán)境溫度下，以及——在高溫下。f）直埋接頭外保護套的試驗(見附錄D)a）項至b）項試驗應(yīng)在每一被試電纜系統(tǒng)上依次進行。注：如果電纜和接頭不在潮濕條件下運行(即不直埋在地下或不是間歇性或連續(xù)性地浸在水中)，則f）項試驗可以不做。在1．5Uo電壓下的放電量不應(yīng)超過5pC。選擇的加熱方法應(yīng)使遠離附件的電纜導(dǎo)體達到上述規(guī)定的溫度，并且在可實行時盡量使附件內(nèi)的電纜導(dǎo)體也達到規(guī)定溫度。在最后一次加熱和冷卻循環(huán)后，或在12．6的沖擊電壓試驗后，按12．4對電纜系統(tǒng)進行在高溫下和在環(huán)境溫度下的局放試驗并符合試驗要求。在沖擊電壓試驗后，對電纜系統(tǒng)應(yīng)接著進行工頻電壓試驗，試驗電壓2．5Uo，時間15min。　檢查對分解拆開后的附件用肉眼觀察應(yīng)無電氣老化、潮氣侵入、泄漏、腐蝕或者有害收縮的痕跡?！≈绷髟囼炞鳛榻涣髟囼灥奶娲梢允┘?Uo的直流電壓，15min。表2試驗電壓123456789額定電壓U設(shè)備最高電壓Um確定試驗電壓的Uo值Uo試驗,．4局部放電試驗tanδ測量Uo循環(huán)電壓試驗2Uo擊電壓試驗擊試驗后的電壓試驗kVkVkVkVkVkVkVkVkV454760691101151321381501615212314517026366476876590160190218395496114131263664768752721281521742503255506507506590160190218表3 電纜絕緣混合料的電氣型式試驗要求0 混合料代號(見4．2)PEHDPEEPRXLPE00 正常運行時導(dǎo)體最高溫度(℃)708090901 tanS最大值1039。表5 電纜絕緣混合料機械性能試驗要求(老化前后)0123456混合料代號(見4．2)單 位PEHDPEXLPEEPR正常運行時導(dǎo)體最高溫度℃70809090老化前(IEC6081111中9．1)最小抗張強度最小斷裂伸長率N/mm2％300350200200在空氣箱老化后()處理：溫度偏差持續(xù)時間抗張強度a)老化后最小值b)最大變化率1)斷裂伸長率a)老化后最小值b)最大變化率1)℃℃dN/mm2%%%100177。25177。30在空氣彈中在(55177。301)變化率：是指老化后測量值的中間值與老化前測量值的中間值之差與老化前測量值的中間值之比的百分率。25100177。210300110177。21)變化率：是指老化后測量值的中間值與老化前測量值的中間值之差與老化前測量值的中間值之比的百分率。264200115177。表9 電纜聚氯乙烯護套混合料的特殊性能試驗要求0234混合料代號(見4．3)單 位STlST2空氣箱內(nèi)熱失重 (IEC6081132中8．2)處理：溫度 　 偏差 持續(xù)時間最大允許失重℃℃dmg/cm2－－－－100177。215177。 附錄A（規(guī)范性附錄）數(shù)值修約規(guī)則當要將數(shù)值修約到規(guī)定位數(shù)的小數(shù)時，例如由幾個測量值計算出的平均值或由一個給定的標稱值的百分率偏差算出一個最小值時，應(yīng)按下述步驟進行。附錄B（規(guī)范性附錄）半導(dǎo)電屏蔽電阻率測量方法每個試件應(yīng)從一段150mm長的成品電纜試樣上取下制備。兩個電位電極B和C之間的距離應(yīng)為50mm，兩個電流電極A和D應(yīng)分別放在每個電位電極外側(cè)至少25mm處。在測量電阻后，應(yīng)在環(huán)境溫度下在如圖B．1b所示試樣上測量導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽的外徑以及導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽的厚度，每項測量六個數(shù)據(jù)后取其平均值。應(yīng)在經(jīng)過彎曲試驗后的電纜上切取一段3m長的電纜并水平放置。如電纜含有不連續(xù)的縱向阻水屏障，則試件應(yīng)包含至少兩個這樣的屏障，圓環(huán)則開在兩個屏障之間，在此情況下，應(yīng)知道這種電纜的阻水屏障之間的平均距離并據(jù)此確定試件的長度。在電纜穿出此裝置處的密封不應(yīng)在電纜上產(chǎn)生機械應(yīng)力。10)℃的水注入管內(nèi)，使管內(nèi)的水位高于電纜中心1m(見圖）。加熱至少8h，在每一加熱期內(nèi)導(dǎo)體溫度應(yīng)保持在規(guī)定溫度范圍內(nèi)至少2h?！∫笤谠囼炂陂g，試樣兩端不應(yīng)有水分滲出。當一種接頭外保護套得到型式批準后，那么由同一制造廠提供的采用的基本設(shè)計原理相同，采用相同材料并且在已試驗過的直徑范圍之內(nèi)的具有相同或較低試驗電壓的所有接頭外保護套應(yīng)被認為獲得型式批準。采用將水溫升高到低于正常運行時導(dǎo)體最高溫度15℃一20℃的方法進行總數(shù)為20次的加熱冷卻循環(huán)?！∑胀ń宇^組合件在電力電纜金屬屏蔽／金屬套和接頭外保護套的接地外表面之間應(yīng)施加直流試驗電壓20kV，時間1min。主絕緣的額定沖擊試驗電壓值1)kV沖擊試驗電壓值各部件之間各部件與地之間互聯(lián)引線≤3mkV互聯(lián)引線3m和≤10m2)kV互聯(lián)引線≤3mkV互聯(lián)引線3m和≤10m2)kV250—325550—750606060753030301）見表2第8欄。為此目的，應(yīng)事先在試樣組合件的整個外表面上涂一層導(dǎo)電層。