【正文】 凈進(jìn)口量和消費(fèi)逐年增加。 硫酸作為一種無機(jī)強(qiáng)酸產(chǎn)品在我國發(fā)展很快，％。 目前，國內(nèi)硫酸產(chǎn)量尚無法滿足市場需求，我國每年直接進(jìn)口大量硫酸和進(jìn)口硫磺制取硫酸以補(bǔ)充市場。由于國內(nèi)市場需求的有效增長，2007年我國硫酸出口量進(jìn)一步減少，出口價(jià)格也將繼續(xù)上漲。一方面由于國內(nèi)市場需求巨大，國內(nèi)硫酸消費(fèi)量約一半依賴于進(jìn)口。在硫酸生產(chǎn)廠家中，中小企業(yè)占70％，生產(chǎn)裝置與工業(yè)技術(shù)水平均處于相對較為落后的狀態(tài)，尤其是環(huán)保技術(shù)水平較低?？焖僭鲩L的國民經(jīng)濟(jì)與巨大的市場需求為硫酸工業(yè)提供了極為有利的發(fā)展機(jī)遇和環(huán)境。項(xiàng)目業(yè)主自有礦山位于云南省文山州西畤縣興街鎮(zhèn),礦藏量160萬金屬噸,年產(chǎn)精礦為12萬噸。 （二）技術(shù)裝備優(yōu)勢 本項(xiàng)目按照國家行業(yè)準(zhǔn)入條件的要求，采用富氧低吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝，配備余熱發(fā)電和雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝，效率高，能耗低，環(huán)保達(dá)標(biāo)。 五、產(chǎn)品方案 本項(xiàng)目產(chǎn)品為鉛錠，產(chǎn)品含鉛率≥％，規(guī)格為塊狀，年產(chǎn)量為10萬噸。項(xiàng)目的供電、供水條件較好。 二、建廠條件 （一）自然條件 （二）地形地貌廠址為***林場內(nèi)，均屬丘陵林地，工程地質(zhì)條件良好。井水經(jīng)軟化除氧后作余熱鍋爐用水。 （六）主要原材料 項(xiàng)目生產(chǎn)冶煉所需的原料主要有鉛精礦、碎煤、其他輔助材料（河沙、石灰石、鐵礦）等。 煤購自云南、貴州等地，其主要成份為：％，％，S=～％，發(fā)熱量7181大卡/kg。第五章 項(xiàng)目技術(shù)方案 一、項(xiàng)目構(gòu)成本項(xiàng)目主要由冶煉車間、電解車間、硫酸車間、余熱發(fā)電站、水源泵房、軟水處理站、廢水處理池、氧氣站、維修車間、成品倉庫、化驗(yàn)室、地磅房、配電站及辦公樓、職工宿舍樓、飯?zhí)玫雀黜?xiàng)工程構(gòu)成，詳見下表：項(xiàng)目構(gòu)成表序號工程名稱設(shè)計(jì)規(guī)模建筑面積（m2）備注1冶煉車間（含余熱鍋爐、電除塵）30002電解車間10萬噸鉛錠/a30003硫酸車間10萬噸硫酸/a25004余熱發(fā)電站2500kw12005水源泵房1006軟水處理站1007制氧站3008廢水處理池9維修車間40010成品倉庫400011化驗(yàn)室20012地磅房120噸電子磅12013配電房40014辦公樓400015職工宿舍樓800016食堂80017總圖工程合計(jì)28120 二、生產(chǎn)技術(shù)方案 （一）冶煉車間 工藝方案選擇 鉛冶煉行業(yè)的工藝技術(shù)大體上分為三代：第一代為燒結(jié)鍋——鼓風(fēng)爐工藝技術(shù)，該工藝技術(shù)因難以解決污染問題已相繼被世界各國所淘汰；第二代為燒結(jié)機(jī)——鼓風(fēng)爐工藝技術(shù)，該工藝技術(shù)雖可使污染情況大為降低，但也存在著煙氣SO2濃度低而難以回收利用，SO2排放對環(huán)境造成較大污染，國家發(fā)改委發(fā)布的《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》中已明確禁止新建項(xiàng)目采用此工藝；第三代為強(qiáng)化冶煉工藝技術(shù)，如我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“水口山煉鉛法”，煉鉛工藝可從根本上解決環(huán)境污染問題。 通過比較分析，并結(jié)合國家的產(chǎn)業(yè)政策，確定本項(xiàng)目采用水口山煉鉛工藝，即富氧底吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝。底吹爐處于準(zhǔn)備位置（90176。通過加料口加入生球粒物料，在劇烈攪動(dòng)的金屬——爐渣——?dú)怏w乳液中進(jìn)行一系列復(fù)雜反應(yīng)，如硫酸鹽和碳酸鹽的分解，硫化物的全部或部分氧化、粉煤燃燒、熔劑和金屬化的或氧化的反應(yīng)產(chǎn)物的熔化、液態(tài)硅酸鹽渣相的形成以及揮發(fā)性金屬化合物的蒸發(fā)等。主要設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格性能數(shù)量備注1氧氣底吹冶煉爐6m32套2余熱鍋爐5噸/h1臺3電除塵器1臺 （二）電解車間 生產(chǎn)方法及工藝流程 冶煉車間產(chǎn)出的粗鉛含鉛9699％，含雜質(zhì)13％。 （三）硫酸車間 生產(chǎn)工藝 制酸工藝采用雙轉(zhuǎn)雙吸工藝。） 工藝圖簡圖如下：SO2煙氣文氏管泡沫塔電除霧干燥塔加熱轉(zhuǎn)化器一吸塔加熱一吸酸循環(huán)槽二吸酸循環(huán)槽二吸塔煙囪H2SO4產(chǎn)品排空加水 主要設(shè)備選擇序號設(shè)備名稱規(guī)格性能數(shù)量備注1文氏管1套2泡沫塔1臺3脫吸塔1臺4電除霧器1臺5CN過濾器4臺6干燥塔1臺78風(fēng)機(jī)2臺8轉(zhuǎn)化器1臺9一吸塔1臺10二吸塔1臺11一吸循環(huán)槽1個(gè)12二吸循環(huán)槽1個(gè)13煙囪50m高1個(gè) （四）余熱發(fā)電站冶煉車間余熱鍋爐產(chǎn)出的蒸汽送汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電，發(fā)電裝機(jī)2500kw，年發(fā)電1800萬kwh/a，送本廠配電站后送各用電負(fù)荷。 （2）生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)分開，滿足安全、防火、消防等規(guī)范要求； （3）因地制宜，充分利用地形。廠址地形開闊，屬丘陵地帶，地質(zhì)條件良好，建廠條件較好。見下表：序號貨物名稱運(yùn)輸方式運(yùn)輸量（噸/年）一、運(yùn)入汽車265900鉛精礦汽車180000河沙汽車8800石灰石汽車13100煤汽車54000鐵礦汽車10000二、運(yùn)出汽車317620鉛錠汽車100000硫酸液體槽車85000廢渣汽車130000銅汽車2300銻汽車320 四、土建工程 （一）建筑設(shè)計(jì) 建筑設(shè)計(jì)考慮與環(huán)境相協(xié)調(diào)，建筑群體形成良好的空間組合與朝向；同時(shí)考慮交通的流暢與功能的合理性，以及建筑形體之間的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。 結(jié)構(gòu)形式 （1）冶煉、電解、硫酸車間，余熱發(fā)電站，維修車間，成品倉庫，配電房，辦公樓，職工宿舍樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 軟化處理后的井水作為余熱鍋爐用水，產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電。 生活污水量約為136m3/d，經(jīng)化糞池處理達(dá)標(biāo)后外排。廠址地形開闊，屬丘陵地帶，四面均有石山環(huán)抱，均為林地，總體環(huán)境狀況良好。 三、項(xiàng)目建成投產(chǎn)后的主要污染物及治理措施 （一）廢水 本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水主要是冶煉廢渣水淬用水，以及制酸車間的排污。 富氧底吹氧化爐產(chǎn)生的煙氣SO2濃度＞8％，經(jīng)制酸車間兩轉(zhuǎn)兩吸工藝制成硫酸，達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 （四）噪聲項(xiàng)目的噪聲源主要來源于粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。 （二）選用節(jié)能設(shè)備和新型節(jié)能材料。 （六）所有電器產(chǎn)品選用節(jié)能產(chǎn)品，配電間安裝無功功率補(bǔ)償裝置。 總圖設(shè)計(jì)中，按消防規(guī)范要求合理規(guī)劃防火間距，保證主干消防通道到各建筑物的消防通道的足夠轉(zhuǎn)彎半徑。各建筑配備足夠的滅火器材。 （三）各生產(chǎn)車間要設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)施，改善車間生產(chǎn)環(huán)境。 二、安全保護(hù) 為了保證職工和生產(chǎn)設(shè)備的安全，本項(xiàng)目采取下列安全措施： （一）在總平面規(guī)劃設(shè)計(jì)中，各車間及建筑物之間，按消防要求留足防火距離。 （五）電氣設(shè)備按規(guī)范要求設(shè)安全防護(hù)，防止電氣傷害。如發(fā)現(xiàn)鉛中毒，要及時(shí)進(jìn)行排鉛治療。第十一章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度項(xiàng)目的建設(shè)期為18個(gè)月，具體安排如下：2008年8月，完成項(xiàng)目可行性研究；2008年9月，完成項(xiàng)目選址； 2008年9月，項(xiàng)目勘測設(shè)計(jì)及報(bào)建； 2008年10月—2010年4月，土建施工，設(shè)備購置及安裝； 2010年5月，試生產(chǎn)；2010年8月，正式投產(chǎn)。 土地出讓費(fèi)暫按8萬元/畝計(jì)。第十三章 財(cái)務(wù)分析 一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 計(jì)算期。 項(xiàng)目基準(zhǔn)收益率取10％。年需煤54000噸，1500元/噸，540001500247。年需石灰石13100噸，60元/噸，1310060247。年需各種其他材料費(fèi)：600萬元。年計(jì)，年工資及福利費(fèi)總額為1020萬元。 修理費(fèi) 修理費(fèi)按折舊額的30％計(jì)，年修理費(fèi)為528萬元。 三、銷售收入及附加 銷售收入 年產(chǎn)鉛錠10萬噸，產(chǎn)品出廠價(jià)按23000元/噸計(jì)，年銷售收入為230000萬元。 年產(chǎn)生13萬噸爐渣，外銷給水泥廠的價(jià)格為30元/噸，年銷售收入390萬元。 稅后利潤 所得稅稅率25％，達(dá)產(chǎn)年所得稅2768萬元，稅后利潤8304萬元。 七、盈虧平衡分析 盈虧平衡點(diǎn)： BEP=8288/（249540－18257－211923）100％=％ 計(jì)算結(jié)果表明：％時(shí)，項(xiàng)目即可以保