【正文】 用全膜式壁結(jié)構(gòu)　　鍋爐爐膛采用了全膜式壁結(jié)構(gòu)，使鍋爐的膨脹、密封得到了很好的保證。2x75 t/h次高溫次高壓差速床循環(huán)流化床鍋爐+。本工程擬建地址位于西靠西二環(huán)路，北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，東側(cè)為農(nóng)田，界區(qū)內(nèi)地勢平坦。6. 3 電廠水源 一次水水源該工程生產(chǎn)用水取自山東XX藥業(yè)有限公司自備水井，該公司現(xiàn)有11眼水井，每口井涌水量60～70 m3/h，共計涌水量在660～770 m3/h。 循環(huán)水水源該廠原制藥工程設(shè)有2個循環(huán)水系統(tǒng)：制冷機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力11000 m3/h，P=）和工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力6600 m3/h，P=），已建有6臺10NG3000型工業(yè)玻璃鋼冷卻塔及相應(yīng)循環(huán)水泵等。鍋爐底渣經(jīng)冷渣器冷卻后通過輸渣系統(tǒng)集中到渣倉。（2）粉質(zhì)粘土：灰褐~黃褐色，可塑~硬塑，含氧化鐵及少量姜石。（5）細(xì)砂：桔黃色，稍濕，中密~密實，主要礦物成分為長石、石英，分選性較好。（6）粉質(zhì)粘土：黃褐~棕紅色，可塑~硬塑，含鐵錳氧化物及局部5~10%的密實，稍濕，局部濕，含氧化鐵及少量姜石，場區(qū)普遍均布，～，～ ，力學(xué)強(qiáng)度較高，為中等壓縮性土層，工程性質(zhì)較好，為良好的下臥層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=210kPa。7 工程設(shè)想 全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置1 遵守國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、符合國家有關(guān)規(guī)定。其他要考慮的因素包括 ：節(jié)約用地壓縮基建投資、安全、衛(wèi)生、防火、防澇、朝向、通風(fēng)。倉儲區(qū)包括成品庫、綜合庫、溶媒及酸堿庫、溶媒回收車間和桶庫，布置在轉(zhuǎn)化精制車間的南邊，靠近廠區(qū)物流主干道。公用輔助區(qū)包括余熱利用熱電車間和污水處理設(shè)施，位于廠區(qū)東部廠區(qū)邊緣位置，與廠區(qū)其它功能分區(qū)進(jìn)行明顯的分割。東西主干道北側(cè)為熱電廠區(qū)?；尽⒓訅罕梅康壤迷邢到y(tǒng)就地改造。本方案人流利用原出入口（廠區(qū)西側(cè)），貨流在廠區(qū)東側(cè)，以方燃料進(jìn)入及灰渣等的運(yùn)出。建構(gòu)筑物基礎(chǔ)余土就地平整，土方基本平衡。造氣爐渣均由汽車由化肥廠運(yùn)至XX藥業(yè)熱電儲料棚。干料棚內(nèi)采用鏟車進(jìn)行堆煤和上煤，該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，投資小，并能一機(jī)多用。 燃燒系統(tǒng)、吹風(fēng)氣燃燒器，布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、回灰系統(tǒng)、點火系統(tǒng)組成。一次風(fēng)機(jī)送出來的風(fēng)經(jīng)空氣予熱器予熱后，引入水冷風(fēng)室中，通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，進(jìn)入密相床料區(qū)；二次風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)進(jìn)入爐膛燃燒室。煙囪高度為120米。 2臺風(fēng)量：56590m3/h風(fēng)壓：9499Pa附電動機(jī):Y4504 250kW 2臺引風(fēng)機(jī)型號：JLY7513A №176。加熱系統(tǒng)：，除供外管網(wǎng)用汽外，還供除氧器用汽。管道的放水及除氧器排水經(jīng)放水母管接至疏水箱。鍋爐設(shè)置定期排污母管并接至定期排污擴(kuò)容器，經(jīng)冷卻后排入下水道。汽機(jī)間總長度為30m給水泵靠B列柱縱向布置。零米層為廠用配電裝置；運(yùn)轉(zhuǎn)層布置主蒸汽管道及給水操作臺；，主要布置低壓管道和疏放水管道；，布置有輸煤皮帶，上部設(shè)檢修起吊裝置。鍋爐和汽機(jī)采用集中控制室，采用集散型控制系統(tǒng)，控制室布置除氧間運(yùn)轉(zhuǎn)層。 除灰系統(tǒng) 灰渣量新建275t/h鍋爐灰渣量 單位灰渣總量 灰 量 渣 量每小時排出量 t 每天排出量 t 每年排出量 t80640 32256 48384每天按22小時計,每年按7200小時計。 除灰系統(tǒng)本期工程鍋爐煙氣除塵采用電除塵器，每爐的布袋除塵器包括4個除塵室，每1個室用一個灰斗，各灰斗收集的飛灰經(jīng)手動插板閥、電動星形卸灰閥落入氣力輸送裝置中，然后經(jīng)輸灰管道送入廠區(qū)儲灰?guī)?，庫底設(shè)干灰裝車及干回打包設(shè)施?；?guī)斓牡撞吭O(shè)置兩個卸灰口，一路直接卸干灰，供綜合利用；一路卸調(diào)濕灰，用汽車將灰外運(yùn)至用戶。生產(chǎn)、生活為合用系統(tǒng)，共用一個管路（環(huán)狀管網(wǎng)）。本期工程需增加循環(huán)水量為233 m3/h，P=～。本工程總排水量：（不含雨水）。 工程的火災(zāi)危險性類別：該工程火災(zāi)危險性類別為丙類，其中熱電主廠房為丁類，輸料棧橋等建筑物火災(zāi)危險性類別均為丙類。依托原廠區(qū)消防環(huán)狀管網(wǎng)，增設(shè)室外地上式消火栓11座，其間距約80～90m，消火栓保護(hù)半徑為110m。室內(nèi)消防管網(wǎng)為環(huán)狀管網(wǎng)，每層均按規(guī)定設(shè)有室內(nèi)消火栓，并設(shè)有直接啟動消防水泵的按鈕。供水壓力不能滿足本工程要求，建議更換消火栓水泵以滿足要求。（２）．機(jī)泵冷卻使用的一次水盡量回收進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，以減少一次水的損失?；一蚧掖b車外運(yùn)綜合利用。根據(jù)GB1214589中對次高溫次高壓鍋爐機(jī)組補(bǔ)充水的水質(zhì)要求:導(dǎo)電率≤5μs/cm 水源及水質(zhì)本工程水源地下，提供的檢測報告見附件 系統(tǒng)出力的確定 出力的確定采用的數(shù)據(jù): 廠內(nèi)汽水損失: 鍋爐排污汽水損失: 2 t/h對外供汽最大: 對外供汽回凝結(jié)水最大: Σ t/h組啟動或事故損失: t/h。加氨設(shè)備布置在化水處理間。取樣點的設(shè)置按DL/T50681996 《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中對12MW機(jī)組要求。 電氣部分 電氣主接線方案的選擇本期熱電站工程為2臺75t/h鍋爐，1臺12MW背壓機(jī)組，, 設(shè)發(fā)電機(jī)出口電壓母線，聯(lián)絡(luò)線由發(fā)電機(jī)出口電壓母線引出，采用電纜將發(fā)電機(jī)負(fù)荷送至新建35kV變電站10KV母線，實現(xiàn)與系統(tǒng)并網(wǎng)。高壓廠用母線按單母線設(shè)置，由發(fā)電機(jī)出口電壓母線提供。Ⅰ段、Ⅱ段兩段母線；并設(shè)專用的備用低壓變壓器。
10KV高壓開關(guān)柜采用KYN2812。電力設(shè)備的過電壓按《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。事故照明正常時采用交流電源供電，交流電源故障時自動切換到由蓄電池供電的直流電源上。輸煤系統(tǒng)采用防水防塵防腐燈。低壓動力電纜采用阻燃聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套銅芯電纜(ZRCVV)。(3)電纜防火在電纜溝道內(nèi)每隔適當(dāng)距離設(shè)置防火隔斷，在架空電纜通道。 220V直溜系統(tǒng)采用單母線接線，設(shè)n+1臺高頻開關(guān)電源充電裝置，其中n臺工作，1臺備用。為了確保事故時可靠停機(jī)，設(shè)置一些必要的后備硬手操開關(guān)，如發(fā)電機(jī)出口斷路器后備手操開關(guān)（由熱工專業(yè)統(tǒng)一設(shè)置）。（2）測量發(fā)電機(jī)及廠用電源系統(tǒng)的測量送入微機(jī)控保系統(tǒng)，同時在返回屏上設(shè)置必要的表記。 自動控制 概述本設(shè)計包括兩臺75噸鍋爐及一臺12MW汽機(jī)的自控設(shè)計。采用DCS對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，在值班人員操作下，實現(xiàn)機(jī)組起停，并進(jìn)行事故處理。事故追憶、事故順序系統(tǒng)、操作記錄、輔機(jī)運(yùn)行時間累計。,設(shè)過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)。,設(shè)除氧器壓力和液位調(diào)節(jié)。每一個系統(tǒng)控制級，負(fù)責(zé)控制和協(xié)調(diào)其所屬驅(qū)動級功能組。對工藝過程影響不大，但需要經(jīng)常監(jiān)視的參數(shù)設(shè)指示。本工程采用中央控制室集中監(jiān)控。選用國內(nèi)外現(xiàn)場使用成功的儀表，確保裝置的安全可靠運(yùn)行。DCS電源由UPS供給，電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，變送器宜選用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品。溫度就地檢測選用雙金屬溫度計。 物位儀表根據(jù)介質(zhì)的不同分別選用磁翻板、電容、浮筒液位、射頻導(dǎo)納、超聲波等液位變送器。5%，間斷時間〈5ms，備用時間不少于30分鐘。 土建部分 地基處理及基礎(chǔ)選型根據(jù)建設(shè)單位提供的工程地質(zhì)勘察報告綜合抗震及上部結(jié)構(gòu)荷重,建筑物擬采用天然地基。鍋爐間跨度22M,總長48M,運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7M,7M以上為露天布置,爐頂設(shè)輕鋼防雨蓬?；?guī)?采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。,高度120M,天然地基基礎(chǔ),煙囪內(nèi)襯采用耐酸陶磚,用耐酸膠泥砌筑,煙囪內(nèi)表面刷防腐涂料。地層主要為第四系沖積層。春季溫暖而干燥，風(fēng)大雨大；夏季炎熱多雨；秋季天高涼爽；冬季寒冷少雨雪。另外，XX市目前無重大工業(yè)污染源，具有建廠的環(huán)境條件。 爐渣：Aar70% Sar %年運(yùn)行時間7200h發(fā)電機(jī)組種類背壓機(jī)組組數(shù)發(fā)電能力112MW煙氣治理設(shè)施煙氣脫硫方式效率煙氣除塵方式四電場靜電除塵器效率 %，煙囪高度120 m出口內(nèi)徑排煙溫度150℃灰渣處置方式出灰渣方式干式灰渣分除爐灰、爐渣綜合利用方式建材綜合利用循環(huán)水冷卻方式自然通風(fēng)冷卻塔廢水治理方式循環(huán)水系統(tǒng)外排水用于料場噴淋加濕水化學(xué)水處理酸堿廢水中和后排放生活污水處理進(jìn)化糞池處理后外排 58MW熱水鍋爐大氣污染物排放情況表 表82廢氣排放量(Nm3/h)主要污染物產(chǎn)生值排放值年排放量(t/a)煙囪高度/出口內(nèi)徑(m)mg/Nm3Kg/hmg/Nm3Kg/h225890SO2120/煙塵11996271048鍋爐大氣污染物排放達(dá)標(biāo)情況表 表85污染物執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)允許排放濃度(mg/m3)達(dá)標(biāo)情況SO2《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB132232003)第3時段400達(dá)標(biāo)煙塵50達(dá)標(biāo) 環(huán)境保護(hù)與綜合利用論述2臺75t/％的四電場電除塵器除塵后，再經(jīng)一座高１2０米。生活污水經(jīng)化糞池處理后直接排放，工業(yè)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)，中和沉降后CoDcr達(dá)36mg/l，SS 36mg/l　PH ,低于GB89781996三級標(biāo)準(zhǔn)要求，可排入市政管網(wǎng)。鍋爐底渣經(jīng)冷渣器冷卻后由爐底的鏈?zhǔn)捷斣鼨C(jī)送至鍋爐房外，經(jīng)一期輸渣機(jī)集中到渣倉后裝汽車外運(yùn)綜合利用，本期工程不設(shè)灰渣場。為了美化廠區(qū)，凈化環(huán)境，在廠前區(qū)，行政辦公區(qū)和道路兩旁均進(jìn)行綠化設(shè)計，綠化系數(shù)為30%左右，綠化種植的選擇根據(jù)裝置污染物的特點，選擇減噪，抗SO2，有較好空氣凈化能力，適應(yīng)性強(qiáng)，易種植和成活的植物種類。因此，擬建工程投產(chǎn)后排放的污染物雖然增加了周圍的空氣污染物負(fù)荷，但預(yù)計不會破壞該地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量等級。常規(guī)監(jiān)測包括地面水、地下水、大氣污染和噪音,非正常狀態(tài)污染物監(jiān)測是針對該狀態(tài)下所排污染物的種類進(jìn)行。廢（污）水監(jiān)測對廢（污）水排放口廢（污）水定期采樣監(jiān)測廢（污）水中PH值及COD、SS、BOD等污染物的濃度。另外，本期工程屬于余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)工程，充分利用廢渣、廢氣，節(jié)約能源，同時也除低了大氣污染。建構(gòu)筑物均為一、二級耐火等級。 安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》（GB502292006）《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB500742002）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402005）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL50002000）《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》（GB5021794）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB5022295）《火力發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計規(guī)程》（SDJ2689）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》( GB5011698)；《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB5005892）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB5005794）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB500192003） 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生措施 防火、防爆熱電廠內(nèi)建筑物均為一、二級耐火等級，界區(qū)內(nèi)消防見消防部分章節(jié)。照明具有正常照明、交流事故照明、直流事故照明三個分開的供明網(wǎng)絡(luò)。為了保證電氣人員和接近電氣設(shè)備人員的安全，對各種電壓等級的電氣設(shè)備的安全凈距應(yīng)滿足要求。所有平臺、。所有暗井均加蓋，所有平臺均加圍欄或護(hù)沿。，坡度均不大于45176。 防塵輸煤系統(tǒng)室內(nèi)部分設(shè)備，采用以下三種防塵措施。除灰系統(tǒng)也采用水力沖洗地面，除塵器的下灰當(dāng)干灰排放時，采用密閉式的，當(dāng)暢開排放時，通過螺旋加濕機(jī)加濕后排放，以?；覊m不能飛揚(yáng)。在配用和使用腐蝕性、刺激性物質(zhì)的崗位和場所設(shè)置水沖洗龍頭，同時加強(qiáng)個人保護(hù)，配備橡膠手套、工作服，眼鏡等勞保用品。各種高噪聲設(shè)備均作減震處理，露天高噪聲設(shè)備設(shè)計隔聲罩及采用隔聲包扎等措施。對需要采暖的建筑物，均設(shè)置集中熱水（95～70℃)采暖系統(tǒng),熱媒接自廠內(nèi)換熱站。輸煤系統(tǒng)各路皮帶沿線設(shè)置了開關(guān)，可隨時就地事故停車。在最高建筑120m高煙囪上設(shè)避雷針。由于本工程鍋爐燃燒造氣爐渣和吹風(fēng)氣燃料，全年可節(jié)約標(biāo)煤9104t/a。ＤＣＳ系統(tǒng)的覆蓋范圍主要包括數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（ＤＨＳ），模擬量控制系統(tǒng)（ＭＣＳ）等。 建筑節(jié)能①屋面：100厚憎水膨脹珍珠巖塊保溫層；②外墻：240厚燒結(jié)空心磚，外做40厚聚苯顆粒保溫層；③不采暖樓梯間隔墻：采用240厚燒結(jié)實心磚，外做30厚聚苯顆粒保溫層；④門窗：外圍窗均為塑鋼單框中空玻璃。 （2）本工程各套內(nèi)及公用場所功率密度按現(xiàn)行的《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 本工程在下步施工圖設(shè)計中，擬充分利用我院計算機(jī)的硬件和軟件資源，在工程設(shè)計，方案優(yōu)化和繪圖等方面，特別是建筑物基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)設(shè)計和管道設(shè)計采用計算機(jī)輔助設(shè)計，使原材料得到最大限度的合理。 定員分配　　　　全廠定員分配表 表111　序號項 目人員配備備 注本期一生產(chǎn)人員69（一）機(jī)組運(yùn)行481機(jī)、爐、電482化學(xué)（1）化學(xué)運(yùn)行（2）化驗（二）機(jī)組維護(hù)8（三）燃料系統(tǒng)12二管理人員三黨群工作人員1合 計6912 工程項目實施的條件和輪廓進(jìn)度　工程實施條件　施工單位設(shè)備安裝及主廠房土建施工應(yīng)由電力專業(yè)隊伍承擔(dān)，附屬輔助建筑土建可由當(dāng)?shù)亟ㄖ犖榻鉀Q。施工電源企業(yè)變電所接。