【正文】 金 錐 柄 麻 花 鉆 直 徑 系 列 為 d=， 因 而 對 于 4?螺 紋 孔 鉆 孔 時 選 擇 直 徑d= 硬 質 合 金 錐 柄 麻 花 鉆 。 已 知 總 余 量 為 3mm， 則 銑 削 深 度 6mm， 銑 削 寬 度 ae=128mm?260mm， 查 《 切 削 用量 簡 明 手 冊 》 第 84 頁 表 和 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 96 頁 表 知 選 用0d=200mm 的 硬 質 合 金 端 銑 刀 。 由 于 被 加 工 材 料 為 合 金 鑄 鋁 ，由 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 46 頁 表 知 鉆 頭 幾 何 參 數 分 別 為 9~???， 取 為機 械 畢 業(yè) 設 計1018?；攻 絲 ： 對 410M?螺 紋 孔 在 此 道 工 序 即 進 行 攻 絲 加 工 ， 由 于 在 之 前 已 經 將 待 加 工40?螺 紋 孔 孔 徑 鉆 至 ， 則 可 根 據 相 應 的 直 徑 參 數 選 擇 對 應 的 絲 錐 進 行 攻 絲 加工 。 由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 102 頁 表 知 齒 數 為 8； 查 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 84 頁 表 ， 由 于 合 金 鑄 鋁 硬 度40～ 110HBS?150HBS， 而 銑 削 余 量 較 小 ， 則 所 選 擇 的 7:24 錐 柄 高 速 鋼 立 銑 刀 刀 齒 螺 旋角 2???， 后 角 6???， 前 角 05???鏜 ?內 圓 表 面 及 ?與 成 的 臺 階 面 ：機 床 仍 然 為 上 述 相 同 的 加 工 中 心 ， 已 知 加 工 單 邊 總 余 量 為 2mm， 由 《 機 械 加 工 工藝 師 手 冊 》 第 3284 頁 表 知 可 選 用 機 夾 單 刃 鏜 刀 ， 由 于 最 小 鏜 孔 直 徑 為D=?80mm， 故 選 擇 的 鏜 刀 各 參 數 分 別 為 桿 部 直 徑 d=20mm， 總 長 L=150mm.銑 削 1?mm 矩 形 槽 ：機 床 仍 然 為 上 述 相 同 的 加 工 中 心 ， 銑 削 寬 度 ae=12mm， 銑 削 高 度 h=10mm， 由 《 機械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 101 頁 表 知 粗 銑 時 選 用 直 徑 d?的 莫 氏 錐柄 立 銑 刀 ， 標 準 92L?， lm， 選 擇 中 齒 ， 齒 數 為 4， 由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計簡 明 手 冊 》 第 101 頁 表 知 半 精 銑 時 選 用 直 徑 d?的 莫 氏 錐 柄 立 銑 刀 ， 標 準96Lm?， l， 選 擇 細 齒 ， 齒 數 為 5。 由 于 合 金 鑄 鋁 硬 度 40～ 110HBS， 小 于 220HBS， 因 而 由《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 6 頁 表 選 擇 硬 質 合 金 牌 號 為 YG6 的 硬 質 合 金 刀 片 ， 由《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 96 頁 表 知 齒 數 為 16； 查 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 84 頁 表 ， 由 于 合 金 鑄 鋁 硬 度 110HBS?150HBS，而 銑 削 余 量 較 小 ， 則 銑 刀 主 偏 角 5kr??， 過 渡 刃 偏 角 3kr???， 副 偏 角 kr???，08???， 01??， s???， 0?鏜 7m?孔 ：機 床 仍 然 為 上 述 相 同 的 加 工 中 心 ， 已 知 加 工 單 邊 總 余 量 為 2mm， 由 《 機 械 加 工 工藝 師 手 冊 》 第 3284 頁 表 知 可 選 用 機 夾 單 刃 鏜 刀 ， 由 于 最 小 鏜 孔 直 徑 為D=77mm?80mm， 故 選 擇 的 鏜 刀 各 參 數 分 別 為 桿 部 直 徑 d=20mm， 總 長 L=150mm.鉆 并 攻 絲 16?凸 臺 上 0M?螺 紋 孔 ： 由 于 各 孔 徑 均 小 于 15～ 20mm， 故 查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 20 頁 表 知 對 于 各 孔 只 需 要 經 過 鉆 孔 后 即 可 攻 絲 ， 經 濟 精 度 為 IT8～ 10 級 。機 械 畢 業(yè) 設 計12. 加 工 工 序 設 計一 、 機 械 加 工 余 量 的 確 定銑 削 下 底 面 ： 由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 74 頁 加 工 余 量 表 —21 可 得 雖 然 下 底 面表 面 粗 糙 度 要 求 僅 ， 但 要 作 為 精 基 準 ， 故 表 面 粗 糙 度 至 少 需 要 達 到 ， 需 進 行粗 銑 、 半 精 銑 、 精 銑 三 次 銑 削 ， 總 余 量 為 5mm， 粗 銑 時 銑 削 深 度 ap=3mm， 半 精 銑 時 銑削 深 度 ap=， 精 銑 時 銑 削 深 度 ap=；加 工 下 底 面 作 為 精 基 準 的 2M8 螺 紋 孔 ： 雖 然 該 螺 紋 孔 無 特 殊 加 工 要 求 ， 但 由 于 要 作 為 精 基 準 ， 故 攻 絲 前 孔 的 內 表 面 粗 糙 度要 求 至 少 為 ， 而 孔 徑 15~?， 由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 20 頁 表 知 需 經 過 鉆 、 鉸 可 滿 足 要 求 。銑 削 26?凸 臺 表 面 ：該 表 面 粗 糙 度 要 求 為 ， 由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 21 頁 表 知只 需 進 行 粗 銑 、 精 銑 即 可 達 到 要 求 ， 由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 39 頁 表 知 加 工 總 余 量 為 3mm， 粗 銑 時 銑 削 深 度 ap=， 精 銑 時 銑 削 深 度 ap=.鏜 7m?孔 ：孔 的 內 表 面 粗 糙 度 要 求 為 ， 由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 20 頁 表 知 需 經 過 粗 鏜 和 半 精 鏜 即 可 滿 足 要 求 ， 由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 39頁 表 知 加 工 單 邊 總 余 量 為 2mm， 粗 鏜 7?內 圓 柱 面 深 度 ， 半 精 鏜 深 度.二 、 確 定 切 削 用 量 及 基 本 工 時 粗 銑 、 半 精 銑 、 精 銑 下 底 面 ： 查 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 88 頁 表 得 每 齒 進 給 量 fz為 ~，機 械 畢 業(yè) 設 計14粗 銑 時 取 ?， 半 精 銑 和 精 銑 時 取 ?， 由 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》第 96 頁 表 知 切 削 速 度 65/incv?， 主 軸 轉 速 6inr， 進 給 速 度2/infv， 計 算 實 際 轉 速 為034/icswrd??由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 160 頁 表 知 （ 加 工 中 心 按 立 式 X52K 銑 床 ）轉 速 300r/min， 計 算 實 際 切 削 速 度 為80375./min1./1wv s????校 驗 機 床 功 率根 據 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 105 頁 表 知 合 金 鑄 鋁 硬 度 在 40～ 110HBS 之 間 ，銑 削 寬 度 30mae， 粗 銑 銑 削 深 度 ap， 銑 刀 每 齒 進 給 量 .28/mzfz?， 每 分鐘 進 給 量 29/invf?， 查 得 近 似 功 率 .kwc?， 而 加 工 中 心 的 銑 削 加 工 按 功 率 為15KW 的 立 式 銑 床 來 看 ， 機 床 主 軸 允 許 的 功 率 為 ?， ?， 因 此 所 選 擇 的 切 削 用 量 可 以 采 用 。切 削 工 時由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 198 頁 表 公 式 計 算 ： 2jlTfMz?? 0(.3~.5)???10((~3).5(1)?????2m， l為 銑 削 輪 廓 長 度 粗 銑 時 機 床 工 作 臺 進 給 量 ??機 械 畢 業(yè) 設 計18查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 161 頁 表 取 工 作 臺 進 給 量 為 600mm/min則 粗 銑 時 ????半 精 銑 時 0./mfz， 則 機 床 工 作 臺 進 給 ??查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 161 頁 表 取 工 作 臺 進 給 量 為 300mm/min則 ????精 銑 時 ， 則 機 床 工 作 臺 進 給 ??查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 161 頁 表 取 工 作 臺 進 給 量 為 300mm/min則 ????則 機 動 工 時 為 ++=粗 銑 4m??所 在 凸 臺 表 面 ： 查 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 88 頁 表 得 每 齒 進 給 量 fz為 ~， ?， 由 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 96 頁 表 知 切 削 速 度 incv?，主 軸 轉 速 439inr， 進 給 速 度 42/invf?， 計 算 實 際 轉 速 ???由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 160 頁 表 知 （ 加 工 中 心 按 立 式 X52K 銑 床 ）轉 速 300r/min， 計 算 實 際 切 削 速 度 為0375./in./1wv s???校 驗 機 床 功 率合 金 鑄 鋁 硬 度 在 40～ 110HBS 之 間 ， 銑 削 寬 度 20mae?， 只 經 一 次 粗 銑 ， 粗 銑 時銑 削 深 度 ?， 銑 刀 每 齒 進 給 量 .18/zfz， 每 分 鐘 進 給 量49/invf， 根 據 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 105 頁 表 可 查 得 近 似 功 ， 而 加 工 中 心 的 銑 削 加 工 按 功 率 為 15KW 的 立 式 銑 床 來 看 ， 機 床 主 軸 允 許 的 19功 率 為 ??， 故 ???， 因 此 所 選 擇 的 切 削 用量 可 以 采 用 。切 削 工 時由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 198 頁 表 公 式 計 算 ： 2jlTfMz??0(.3~.5)???10((1~3).50(28)?????2m， l為 銑 削 輪 廓 長 度 機 床 工 作 臺 進 給 量 ??查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 161 頁 表 取 工 作 臺 進 給 量 為 600mm/min則 ????精 銑 時 ， 則 機 床 工 作 臺 進 給 ??查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 161 頁 表 取 工 作 臺 進 給 量 為 320mm/min則 ????則 機 動 工 時 為 +=鏜 ?孔 ：查 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 11 頁 表 得 進 給 量 f為 ~4/mr， 取f=， 根 據 相 關 手 冊 確 定 鏜 削 的 切 削 速 度 1/in167svc?， 計 算 實 際轉 速 為 ????查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 153 頁 表 選 擇 轉 速 為 625r/min.由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 193 頁 表 知 鏜 孔 切 削 工 時機 械 畢 業(yè) 設 計22 12jLliiTfnf??， (2)12(~3),(~5),mlll?為 切 削 加 工 長 度 ， 此 處 l等 于 孔 徑 周 長 ， 由 于 單 邊 余 量為 2mm， 則 此 處 ??? ????鏜 56?孔 ： 查 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 11 頁 表 得 進 給 量 f為 ~4/mr， 取f=， 根 據 相 關 手 冊 確 定 鏜 削 的 切 削 速 度 1/in167svc?， 計 算 實 際轉 速 為 ????查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 153 頁 表 選 擇 轉 速 為 530r/min.由 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 193 頁 表 知 鏜 孔 切 削 工 時 2jLliiTfnf??，12(~3),(~5),mlll??為 切 削 加 工 長 度 ， 此 處 l等 于 孔 徑 周 長 ， 由 于 單 邊 余 量 為2mm， 則 此 處 ??? ?????鏜 ?內 圓 表 面 ：