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杭州某高層建筑及地下車庫施工方案-預(yù)覽頁

2025-08-30 04:40 上一頁面

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【正文】 程為***經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)最大的住宅小區(qū)工程。嚴(yán)格按照以GB/T 19002ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建 (一) 工期目標(biāo) 為使本期工程早日竣工并投入使用..為業(yè)主提供服務(wù)..公司在人員組織、 施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行精心布置..計(jì)劃用840d完成本期工 程中的全部工程量。 (四) 項(xiàng)目管理目標(biāo) 筑 龍 網(wǎng) WW 二、實(shí)施目標(biāo) W. 的有關(guān)規(guī)定。消除不合格品..提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。 (七) 服務(wù)目標(biāo) 服務(wù)周到、業(yè)主滿意、信守合同..認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系..接受并 積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān) 督。形成“項(xiàng)目部管理組團(tuán)、組團(tuán)管理分部”的強(qiáng)有力指揮 M 到相互協(xié)調(diào)..并肩推進(jìn)..并保持一定流水節(jié)拍的效果。 就能平衡勞力..充分利用資源和機(jī)械設(shè)備。 四、勞動(dòng)力組織(勞動(dòng)力計(jì)劃表) 合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織..是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的城建制的勞務(wù) 隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場..并分級簽定勞務(wù)合同。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃..及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。對于部分勞動(dòng)力配置量大的施工項(xiàng)目..在 施工計(jì)劃安排時(shí)..盡可能與農(nóng)忙季節(jié)錯(cuò)開..減少農(nóng)忙季節(jié)對勞動(dòng)力的需求..避免 因農(nóng)忙回家務(wù)農(nóng)的人員過多而影響工程的正常進(jìn)行..確保工期進(jìn)度。具體施工用水布置詳見施工總平面圖。另外..在三個(gè)攪拌場地各安裝一 龍 網(wǎng) 根供3樓施工、消防用水..在每單元施工電梯邊沿通道架每二層設(shè)置 WW W. (二) 施工用水 ZH 電流..所以只供應(yīng)1樓的施工用電。第三路電源只用3號變壓器1/2 ON 種使用電源。無論甲供材料還是自購 材料..必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序..不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。燈頭盒、煙溫感接線盒 應(yīng)先在龍骨上固定(或確定孔徑和孔大小)..再配合接線..煙溫探頭在吊頂完工 后安裝..具體布局與裝修協(xié)調(diào)。吊頂板面留噴頭孔..由裝修配合開孔.. 封面完工后再裝噴頭。尤其在地下 3.施工過程中..應(yīng)按計(jì)劃控制好各專業(yè)的施工順序..當(dāng)各專業(yè)局部交叉作 業(yè)矛盾突出時(shí)..施工順序宜為:風(fēng)管→水管→電管。 應(yīng)避免三根以上的鋼管在同一地點(diǎn)交叉。 W. 2.空調(diào)工程進(jìn)行管線綜合布局時(shí)..應(yīng)留出施工空間..如其他專業(yè)公司施工 ZH 專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作:施工前認(rèn)真組織圖 紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作..做好變更記錄;并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深 化設(shè)計(jì).. 編制各工序、 工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長和作業(yè)隊(duì)伍及班組。 采用Nikon C100 及Nikon DTM310 全站儀各一臺(tái)建立整個(gè)場區(qū)測量一 級控制網(wǎng)。5mm 以內(nèi)..按長距離300m 計(jì)..極坐標(biāo)放樣精度 筑 1.建立整個(gè)場區(qū)測量一級控制網(wǎng) 龍 網(wǎng) 供建筑物軸線。 施工現(xiàn)場的測量工作.. 項(xiàng)目經(jīng)理部將派專人負(fù) 責(zé)..并上報(bào)階段測量成果..以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)行。 儀器采用S3 精 密水準(zhǔn)儀..精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 ON ..用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記..并測定高程作為工程定位放線依據(jù)..精 G. 根據(jù)一期工程一級測量控制網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)引測34 個(gè)控制點(diǎn)..要求埋 CO 1.控制點(diǎn)引測 M 2.結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測設(shè)要求 (1)在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)..用S3 水準(zhǔn) 儀往返測.. 測設(shè)合格后.. 用紅色油漆標(biāo)記 “ ” 并在旁邊注建筑標(biāo)高.. “ ” 以紅 上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)..同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“ ”不得少于三個(gè)..間距分 布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要..且紅“ ”需設(shè)在同一水平高度..其誤差控 制在177。 UL (3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后..應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高..以保證建筑物 ON 在該層施測。 (3)夯完一層后..撒水濕潤..保證上下層接合良好。必須做成斜坡形 WW 2.土方施工工藝 W. 夯機(jī)..手推車等。 1)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn):必須送當(dāng)?shù)貦z測機(jī)構(gòu)做..土料送30kg。 取樣數(shù)量: 土方之前..在深基坑四周壓密注漿..形成一道人為的防水墻..等土方開挖至設(shè) 計(jì)標(biāo)高之后..就不會(huì)因?yàn)樗桓卟疃鹩可超F(xiàn)象。 如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)..還應(yīng)進(jìn)行鋼 筑 (三)承臺(tái)、集水坑開挖之后..澆搗砼墊層應(yīng)從速..最好使用高強(qiáng)快硬水 龍 網(wǎng) WW (二)如何使較深基坑有更好的防水、阻水能力..如在承臺(tái)、集水坑井挖 W. (一)局部深基坑處的降水措施:如采用深井降水等。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取 一套..每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm..然后再截取試樣二根 ..一根作拉力 試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率)..另一根作冷彎試驗(yàn)。堆放時(shí)..鋼筋下面要墊以墊木.. 離地且不宜少于20cm 鋼筋銹蝕和污染。 (四) 鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣..完成配筋料表..配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審 筑 布置圖?,F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋 生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度..并制定節(jié)約措施..降低材料損耗。有接頭的受力鋼筋截 ZH 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)..或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)..從任一接頭中 UL 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開..當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)..從任一接 ON (2)鋼筋接頭要求: G. 2)框架梁筋:采用閃光對焊或電弧焊連接。 穿主梁上層架立筋 (六) 質(zhì)量保證 穿次梁上層縱筋并與箍筋固定 按照ISO9002 的程序?qū)嵭?.并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。 2.施工準(zhǔn)備 (1) 參與接頭加工的操作工人、 技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn); 設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。 (4) 根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸..調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。操作簡單、快捷。 (2) 開動(dòng)軋制機(jī).. 并用水潤滑軋制頭.. 緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭(移 動(dòng)尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整).. 使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋.. 再慢慢 移開軋制頭。 4.直螺紋接頭連接工藝 (1) 鋼筋同徑和異徑普通接頭:先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊..再 將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。 1.工藝流程: 筑 (1) 外觀檢查: 根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋 龍 網(wǎng) 鋼筋頭中..并與短螺紋鋼筋頭擰緊..然后將鎖緊螺母也旋出..與連接套筒擰緊。 鋼筋一經(jīng)夾緊..嚴(yán)防晃動(dòng)..以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。合 格后..方可正式生產(chǎn)。不同直徑鋼筋焊接時(shí)..按較 ON 矯直或切除..但不得用錘擊矯直。 (3) 電渣過程:隨后逐漸加快下送鋼筋的速度..使上鋼筋端部插入渣池.. 電弧熄滅..進(jìn)入電渣過程的延時(shí)..使鋼筋全斷面加速熔化。 : 接頭部位應(yīng)清理干凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固..嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過程.. 力求可靠;電弧過程..延時(shí)充分;電渣過程..短而穩(wěn)定;擠壓過程..壓力適當(dāng)。 筑 (1)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中..應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。 2.采用定型化、整體化、工具化的模板..提高工效..縮短工期?,F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場管 理制度..并制定節(jié)約措施..降低材料損耗。采用對拉螺栓固定..以保證混凝土 的施工質(zhì)量..對拉螺栓的安裝間距..水平方向?yàn)?00mm..垂直方向?yàn)?00mm。所不同之處增加對拉螺栓以及橫向采用 50100 木方背楞..豎向采用2φ48 鋼管背楞..直角扣連角并雙扣件。 (六) 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置 1. 豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置 采用綁扎固定的方法:用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起為了防止 預(yù)埋件位移..錨腳盡量長一些。 W. 范..跨度大于6m的梁..按2‰全長跨度在跨中起拱..跨度大于9m的梁..按3‰ ZH 審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。 用改變錨腳的角度..來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。 以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。 UL 工..模板相鄰高差不超過3mm..所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。 2.安全網(wǎng)、護(hù)身欄、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。 5.架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收..合格后方可上人。 八、混凝土工程 (一)試驗(yàn)取樣 原材料試驗(yàn)取樣 原材料試驗(yàn)取樣應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。存放期超過三個(gè)月的常用水泥..使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)..并按復(fù)驗(yàn) 結(jié)果使用。 2)每一驗(yàn)收批取一組..數(shù)量為22kg。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表 面..以防止水份蒸發(fā)..并在溫度為20177。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面..試塊的拆模時(shí)間 與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。 筑 龍 網(wǎng) WW 位和深度抽取大致相同的16 份。 G. 1) 碎(卵)石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、 同一規(guī)格、 同一進(jìn)廠(場)時(shí)間.. 每400m3 或600t CO (3)碎石或卵石 M (二) 混凝土澆筑施工 : (1) 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m..澆筑高度如超過3m 時(shí)..必須采取措施..用串筒或溜管等。 ZH 在前層混凝土凝結(jié)前..將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm..以消除兩層間的接縫。 (2)柱高在3m以內(nèi)..可在柱頂直接下灰澆筑..超過3m時(shí)..應(yīng)采取用串桶措施 或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。 (4) 澆筑完后..應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 (3) 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí).. 澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混 (4) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚.. 用平板振搗器垂直澆筑方向來回 度.. 振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直..不得留斜槎。 土緊密結(jié)合。 : (1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚..振搗不實(shí)或漏振..模板有縫隙使水泥 漿流失..鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大..柱、墻根部模板有縫隙.. 以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 (5)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因..易造成縫隙、 夾渣層。 : (1)在施工基礎(chǔ)墊層時(shí)..將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50~100mm..以便處理施 工縫、清除垃圾和排除積水。 (8)后澆帶混凝土初凝后..在12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14d..養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土 表面濕潤。 并采用微膨脹 WW 還需按附加鋼筋具體位置穿插施工。 CO (2)后澆帶四周砌磚圍護(hù)..頂部并加以遮蓋..以防施工過程中的垃圾等污染鋼 M 采取如下措施: 1.振搗棒采用低噪聲的產(chǎn)品; 2.在攪拌場設(shè)臨時(shí)簡易廠房..將主要發(fā)聲的攪拌機(jī)具放置在廠房內(nèi); 3.教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲。 W. ZH UL ON 砌筑 G. 監(jiān)督..嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。 2. 施工要點(diǎn): (1)砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列..不足整塊的可以鋸磚..但不得小于砌塊長度的1/3。安裝門框時(shí)先在 門框上鉆出釘孔.. 再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。廚房、廁所等部位墻身底部應(yīng)砌500mm 厚燒 紅普通磚。 紅磚與樓板之間抹粘結(jié) ZH 收縮裂縫。拉結(jié)構(gòu) CO 角處應(yīng)相互咬搓。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固..搭接長度不小于l00mm。 (5) 大面積抹灰前..修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。 W. (2) 砌體內(nèi)不得留腳手架眼..施工人員必須在牢固的腳手架上操作..不得站在 ZH (1) 樓面堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量..禁止拋擲和撞擊樓板..堆放高度不得超過五皮。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)..無脫層空鼓。 (4) 地下室底板采用內(nèi)防水..現(xiàn)澆板上用20厚1∶3水泥砂漿抹光..刷合成高分 子防水涂料一道。 ON 中試水滲漏的部位采用圖表法..然后對相應(yīng)部位拿出處理滲漏的措施及方法.. G. (1) 防水施工必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求作灌水試驗(yàn)..并作好灌水記錄..灌水過程 CO 板面。分層鋪 設(shè)時(shí)..上下接縫相互錯(cuò)開..接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。 2)現(xiàn)場配制板狀保溫材料時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)范要求。(防止邊線不直、邊槎不齊..影響找坡、找 平和排水)。 (7)水泥拌合物整澆屋面保溫層..應(yīng)做排氣道..排氣道縱橫貫通..并應(yīng)與大氣 連通的排氣孔相通..排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定..一 般屋面每36m2設(shè)置一個(gè)。 ZH (4)選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳取? CO 的標(biāo)高形成坡度..小隔斷一般為水泥砂漿堆成或半磚砌塊形成..間隔800~ M 平層砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。 3)排氣孔應(yīng)做好防水處理。 2) 基層表面平整光滑..均勻一致..排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。 (3) 卷材鋪貼 筑 龍 網(wǎng) WW 接縫→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭鋁合金蓋板→ W. 附加層→節(jié)點(diǎn)處理→加熱卷材底面→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→加熱卷材搭 ZH 基層檢查、 清掃→涂刷基層處理劑→定位、 彈基準(zhǔn)線→鋪貼APP 防水卷
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