【正文】 B．鋼筋表面必須清潔。2）基本項目A．綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。D．對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。5 尺量檢查2 骨架的長度 177。10 尺量兩端、中間各一點取最大值排距 177。2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。 2007年7月26日 晴 檢驗支設的基礎地梁模板今天和師父把昨天支設的基礎地梁模板進行了檢驗：1）保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。5 水準儀或拉線檢查3 截面尺寸 177。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級混凝土進行澆灌。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現象。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現場鋼筋的可焊性，并選擇最佳的焊接工藝。鋼筋氣壓焊時，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應為30～40MPa。鋼筋端面的合適加熱溫度應為1150～1250℃；鋼筋鐓粗區(qū)表面的加熱溫度應稍高于該溫度，并隨鋼筋直徑大小而產生的溫度梯差而定。質量檢查：在焊接生產中焊工應認真自檢，若發(fā)現偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質量缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因及時消除。檢驗方法：觀察或尺量檢查。 基本項目：鋼筋氣壓焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：1） ，同時不得大于4mm，當不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當超過限區(qū)時，應切除重焊。4） ，且凸起部分應平緩圓滑。7） 鐓粗區(qū)表面不得有嚴重燒傷。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無氧化現象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當。 雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效地遮蔽措施。絲頭加工完畢經檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。 首先，我們清理場地，把堆砌的材料移開，對場地進行清掃，不然墨線彈到灰上，一摩擦就沒有了，接著，對經緯儀調平，從其他點引點，引到要放線的軸線上來，用經緯儀在地上掃出一系列的點來，最后，再根據這些點進行彈線，這樣所要放的線就放好了。（2）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為30cm每步。（4）考慮到本工程進入雨季，控制好商品灰土的含水率，必須符合設計要求，必須作到隨拌、隨鋪已保證灰土含水率和壓實系數，認真執(zhí)行分層夯實的規(guī)定。2）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。五、應注意的質量問題（1）未按要求測定干土質量密度：灰土施工時，每層都應測定夯實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求后，才能鋪攤上層灰土。務必認真對待石灰熟化工作，嚴格按要求拌和。開挖基坑（槽），合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層平均下挖。開挖基坑（槽）不得挖至設計標高以下。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。（3）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度。尖錐形狀，；大錘：重量10磅；輕便觸探器?？孜会斏闲∧緲痘驗谆尹c。（2）記錄錘擊數：釬桿每打入土層30cm時記錄一次錘擊數。（2）一般項目釬位基本準確，探孔不得遺漏。不得不打，而任意填寫錘擊數。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。 檢查樁位（中心）軸線及標高：然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 2007年8月7日 晴 人工成孔灌注樁今天師父繼續(xù)向我傳授了有關人工成孔灌注樁的相關知識： 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。吊運土時，再打開安全蓋板。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。 2007年8月8日 晴 混 凝 土 灌 注 樁師父說除了有人工成孔灌注樁外還有混凝土灌注樁，并向我粗略講解了一下。3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。且不大于2mm。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。2） 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土。3）混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求?；卷椖浚簶渡碇睆綉獓栏窨刂啤Ｔ试S偏差項目，見表29。10 尺量檢查4 鋼筋籠長度 177。10 尺量檢查注：L為樁長。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。每層鋪土厚長應根據土質、密實度要求和機具性能確定。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉?；樱ú郏┗靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行。如果由于氣候寒冷所制，回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20％～50％，其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15％，其粒徑不得大于150mm。 2007年8月13日 晴 基 礎 回 填 土師父繼續(xù)相我傳授了有關基礎回填土的知識。夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。未達到設計要求部位應有處理方法和復驗結果。水泥稱量的精確度控制在177。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。每一樓層、基礎均按一個樓層或每250立方米砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。嚴禁用水沖灌入縫的方法。（4）砌筑：磚基礎砌筑前，基底墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。使墻的層數與皮數桿相一致。立縫碰頭灰要打嚴實。沉降縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑。抹防潮層：抹灰前應將墻頂活動磚修好，墻面要清掃干凈，澆水潤濕。 2007年8月16日 晴 砌 基 礎 磚今天向師父請教了有關砌基礎磚的質量標準的相關知識。外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（2）對外露或預埋在基礎內的暖衛(wèi)、電氣套管及其他預埋件應注意保護，不得損壞?；靥钔羾澜环謱雍粚嵑拖虿蹆裙嗨乃^“水夯法”。（3）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。皮數桿立完后，要再進行一次水平標高的復驗，確保皮數桿高度一致。 2007年8月18日 晴 混 凝 土 墊 層 今天向師父請教了基礎的另一方面：混凝土墊層。找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。評定混凝土強度的試塊，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；炷帘砻娉霈F不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，要求操作人員必須加強施工技術交底教育來避免因混凝土墊層薄厚不勻或其他因素造成的裂縫。根據基礎結構圖確定構造柱生根位置及數量；檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。 2007年8月20日 晴 帶 基 鋼 筋 的 綁 扎今天向師父請教了昨天向其他師父請教的有關帶基鋼筋的綁扎的質檢要求和相關注意事宜。鋼筋表面保持清潔。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。三、應注意的質量問題（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。(2) 基礎支模板A..條形基礎采用定型組合鋼模板上口彈線找平，背后用木方和木楔與槽邊支撐牢固。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施。（2）混凝土撐模：采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。（2）水泥：。主要機具應備有攪拌機、手推車、磅秤、垂直運輸設備，大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。（4）彈好墻身線、軸線，根據現場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。 2007年8月23日 晴 砌 磚 墻師父繼續(xù)用以前的工程進行講解。根據彈好門窗洞口位置線。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。3）選磚：應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋。8）木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應按設計預留，不得事后剔鑿。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎，四退四進。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm．K（設計要求砂漿抗壓強度試塊標準養(yǎng)護28d即抗壓強度）；任意一組試塊的強度不小于０．75fm．K。2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。（3）允許偏差項目：見表2－34。（4）在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。（3）灰縫大小不勻：立皮桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。如在振搗時發(fā)現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈防止夾渣。一、工藝流程：框上找中線→裝固定片→洞口找中線→框進洞口→調整定位→與墻體定位→填充彈性材料→洞口抹灰→清理砂漿→嵌縫→裝玻璃（或窗扇）→裝紗窗→安裝五金件→表面清理→撕下保護膜二、操作工藝：彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框。門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁10～