加氫催化劑預硫化技術-預覽頁
【正文】 干燥時間依器中是否有冷凝水生成而定。硫化完成程度，一般以全程硫化劑加人量達到催化劑按金屬計算理論硫含量的120%為準。事實上，在每一個溫度下都有一個平衡極限值，即使再延長硫化時間，硫含量也不再增加，溫度達300℃以上時硫化反應速度已經很快，可以達到硫化完全。反應主要取決于反應溫度與H2和H2S的分壓。Mo03, MoS3等混合品體存在，使活性變差。(1)硫化劑分解CH3SSCH3+3H22CH4+2H2SCS2 +4H2CH4+2H2S(2)金屬相態(tài)轉化Mo03+2H2S+H2MoS2+3H2O3Ni0 +2H2SNi3S2 +3H2O9CoO+8H2S+H2Co9S8 + 9H2OW03+2H2S+H2WS2+3H2O圖一 MoO3硫化反應可能的途徑加氫催化劑通常臺有鈷、鉬、鎳、鎢等金屬，這些金屬一般是以金屬氧化態(tài)的形式載于氧化鋁或二氧化硅等載體上，氧化態(tài)金屬必須轉化成金屬硫化態(tài)的形式，才能表斑出較高的加氫精制或加氨裂化活性，因此加氫催化荊在使用前必須進行預硫化。二、加氫催化劑預硫化技術進展 國內的預硫化工藝一般為器內預硫化。該法硫化后加氫催化劑的破碎率大幅度的降低，并大大提高硫的保留度。中國石油化工科學研究院成功研制出新型加氫催化劑器外預硫化技術，這一國內首家具有世界先進水平的新型加氫催化劑器外預硫化裝置落戶湖南岳陽長煉公司催化劑廠，至今運行良好。由我國自主開發(fā)、目前國內最大的3000噸/年加氫催化劑器外預硫化工業(yè)裝置，日前在中國石化撫順石油化工研究院建成并完成工業(yè)試生產，經鑒定達到國際先進水平。 CRI公司開發(fā)出actiCAT催化劑硫化技術，該技術采用兩種預硫化方法。另一種方法是，先將確高沸點油或烴類溶劑混合，形成預硫化的懸濁液?！癮ctiCAT”催化劑可以在比較寬的溫度范圍內進行(38℃371℃)，由于放熱比較分散，只在260℃時產生一個相溫升。還可以作為床層膨脹用氣，床層膨脹率維持在10%20%。硫化過程在移動床或膨脹床中進行。美國聯(lián)合油公司限制硫化劑的注入溫度不得高于175℃，Ketjen公司推薦使用MoNi系列催化劑硫化劑注入溫度為150℃，都是為了防止高溫下催化劑金屬氧化物在氫氣氣氛下被還原。每個溫度下的硫化速度都有一個飽和極限值，達到此極限值后，即使再延長硫化時間，催化劑上的硫含量也不會明顯增加。 H2S濃度當增大反應氣中H2S濃度時，硫化反應速度加快，但是當H2S濃度增加到一定濃度之后，硫化反應速度就不會增加。同時在實際硫化過程中，受反應系統(tǒng)抗H2S腐蝕性能的限制，不可能采用過高的H2S濃度。 8
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