鋁模板全過程施工工藝及圖解(含效果展示)-預(yù)覽頁
【正文】 mm*1198mm。 ?“荷載”，用“ T”表示，主要在龍骨中起到連接、傳遞作用，常用銷釘鐵片與梁底板相連接。 ?“墊片”，起到加厚的作用。 ?“流星錘”，主要與托撐的立桿相連，多用于龍骨下面。 勞動力準(zhǔn)備 鋁模板工程施工，早在十年前，香港地區(qū)已經(jīng)開始運(yùn)用，作業(yè)人員無須太多的木工操作基礎(chǔ)，對工人的經(jīng)驗(yàn)要求不高，上手較快，經(jīng)現(xiàn)場指導(dǎo)后 ,基本上搭設(shè)兩到三個(gè)樓面后，就能很好的操作。 總體施工工藝流程： 支墻模板 → 支梁底梁旁 → 安裝 C槽 → 安裝龍骨 → 頂板拼裝 → 加固 → 澆筑混凝土 → 拆模、下一循環(huán) 支墻模板 支梁底梁旁 安裝 C槽 安裝龍骨 頂板拼裝、加固 澆筑混凝土 拆模，下一循環(huán) 支墻模板 支梁底梁旁 安裝 C槽 頂板拼裝、加固 拆模，下一循環(huán) 澆筑混凝土 安裝龍骨 三、墻柱模板體系 柱墻加固采用對拉螺桿進(jìn)行加固，加固間距 1000左右。柱墻用斜撐進(jìn)行加固。 墻柱、梁支模加固完成 安裝 C槽 安裝鋁合金龍 骨托架 搭設(shè)鋼支撐托撐立柱 安裝平板模板 板模板平整度檢查、校正、驗(yàn)收 結(jié)構(gòu)板板支模施工工藝流程 注：拆模順序與一般木模順序不同 先支的后拆，后支的先拆原則。 外墻砼成型質(zhì)量 五、混凝土成型質(zhì)量 內(nèi)墻砼成型質(zhì)量 內(nèi)墻砼成型質(zhì)量 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，模板應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部 尺寸 基礎(chǔ) 177。 安裝人工（平均） 20元 /m178。 5元 /m178。 53元 /m178。 基本相同 兩棟相同高層比較 51元 /m178。 52元 /m178。 53元 /m178。如果購買鋁合金模板持續(xù)周轉(zhuǎn)，需返廠，則使用鋁合金模板 周轉(zhuǎn) 80 次即可與木模費(fèi)用持平 (包括鋁合金模板不用后，當(dāng)廢料處理） 鋁模板與鋼模的比較
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