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正文內(nèi)容

諾信噴粉設(shè)備使用操作手冊(cè)新-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 末附著到漆膜造 成, 應(yīng)適時(shí)清理應(yīng)適時(shí)給予沖擊,使噴涂室 積聚的粉末落下針 孔膜厚不足磷化膜過(guò)厚粉末層被靜電擊穿加強(qiáng)電壓調(diào)整條件的管理磷化膜應(yīng)保持3克/米3以下調(diào)整涂裝條件和粉末涂料的 電特性漆膜的狀態(tài)縮 孔(花臉)脫脂不良表面凹凸嚴(yán)重不平除銹不良粉末中混有不同類型的其它粉末擊穿脫脂方法和處理時(shí)間, 脫脂劑的老化表面打磨檢查表面處理工藝到處理后 的涂裝時(shí)間漆 色脫脂不良除銹不良與上1同與上2同發(fā) 糊烘干室內(nèi)的換氣量不足未燃燒煤氣的積聚檢查換氣風(fēng)機(jī)換風(fēng)量檢查認(rèn)燃燒爐氣 泡前處理后烘干水分不充分脫脂、除銹不充分檢查水分烘干室的溫度檢查前處理工藝涂膜性能附著不良烘干條件不適當(dāng)脫脂、除銹、磷化等條件不適當(dāng)磷化膜與烘烤溫度不配套檢查烘干室內(nèi)的溫度,檢查 被涂物的膜厚波動(dòng)檢查前處理工藝變更磷化處理劑暴曬性不良烘干條件不適當(dāng)與上1同 噴 槍 部 分出粉量 (2030) PSI霧化壓力(2030) PSI高壓靜電6585 KV反 吹 部 分每次間隔(815) 秒每次連續(xù)時(shí)間(5080) 毫秒反吹壓力(4565) PSI流 化 部 分供粉桶(815) PSI換色組件流化 (1020) PSI過(guò) 濾 部 分初級(jí)過(guò)濾器(45) 英寸水柱終級(jí)過(guò)濾器(12) 英寸水柱回 收 部 分輸粉泵壓力 (1525) PSI自動(dòng)添粉小車(2030) PSI輔助進(jìn)氣部分40PSI槍 距槍離工件距離1014 英寸升降機(jī)速度1822 次/分鐘(上下為一次)A 對(duì)周圍環(huán)境的要求: 溫度:7080鳩 相對(duì)濕度:4555% 開(kāi)口風(fēng)速:B 對(duì)粉末的要求: 平均顆粒直徑:2535礛 顆粒直徑小于15礛的粉末數(shù)量小于10% 粉末干燥、色澤均勻、無(wú)雜質(zhì)C 對(duì)壓縮空氣的要求: ,一般保持7kg/cm 露點(diǎn)溫度:在最大壓力下為3鳦 不含油、水及其它雜質(zhì) 噴槍:F壓力一般30PSI,A壓力一般20PSI,可根據(jù)實(shí)際使用作適當(dāng)調(diào)節(jié)。拆下槍噴嘴,吹干凈襯套及放電針上的粉末。檢查旋轉(zhuǎn)篩(或振動(dòng)篩)篩網(wǎng)上是否有積粉、結(jié)塊,如有清理干凈檢查文丘里喉管內(nèi)有無(wú)磨損、積粉;如有則更換喉管,清理 粉末。 用同樣的布擦干凈槍及泵各部件。 檢查所有氣管、粉管、電線及接地線是否連接正常。洗擦或清潔篩筒過(guò)篩的生產(chǎn)能力太低篩網(wǎng)拉得過(guò)緊使篩筒“堵塞”;逆向氣流。排風(fēng)扇皮帶 電機(jī)軸承 旋轉(zhuǎn)篩 17. SmartSpray 噴槍控制器操作程序操作模式: 配置模式為實(shí)際應(yīng)用設(shè)置合適的參數(shù) 程序模式為整個(gè)噴槍組設(shè)置傳感點(diǎn)(pick off)和延遲觸發(fā) 運(yùn)行模式這是設(shè)備運(yùn)行時(shí)的通常模式 測(cè)試模式測(cè)試時(shí)噴槍組手動(dòng)觸發(fā)開(kāi)/關(guān)模式配置模式: 警告?。‘?dāng)進(jìn)入配置模式后必須記錄下任何即將被抹去的已經(jīng)輸入的數(shù)值。3 顯示器上顯示PEACH時(shí),輸入H. 表示觸發(fā)開(kāi)或觸發(fā)關(guān)。6 當(dāng)顯示器顯示“110000”時(shí),系統(tǒng)已進(jìn)入程序設(shè)置模式。鍵入值然后按ENTER鍵。5 在設(shè)置完第4組噴槍后,控制器進(jìn)入運(yùn)行模式。忽略吊鉤:即為避免光眼看見(jiàn)空掛具而誤動(dòng)作所設(shè)的延時(shí)時(shí)間 操作說(shuō)明 按Select(選擇)鍵使數(shù)碼管左面紅色發(fā)光二極管指示燈亮。 現(xiàn)在所有設(shè)置已被鎖定,數(shù)碼顯示O且計(jì)時(shí)器將按時(shí)序工作。 打開(kāi)噴房氣源管道的滴漏管,檢查空氣質(zhì)量,是否含 有水、油或 其它臟物; 動(dòng)設(shè)備前排放空氣1分鐘左右。 檢查電壓、A及F空氣壓力是否正確。 關(guān)掉升降機(jī)。 關(guān)掉壓縮空氣及空氣壓縮機(jī)。步驟#4 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電位器,旋轉(zhuǎn)次數(shù)為步驟3的一半,這時(shí)傳感器 設(shè)定正好在靈敏度中間點(diǎn),穩(wěn)定性最好。名詞和符號(hào) 警告:危險(xiǎn),如不能避免,可能引起人身嚴(yán)重傷害、死亡或財(cái)產(chǎn)損失. 警告:觸電危險(xiǎn),如果不注意就可能引起人身傷害或死亡。 不要廢除安全連鎖裝置,維修設(shè)備一定要二人以上,并切斷電源電器和防火安全 只能使用經(jīng)過(guò)認(rèn)可的備件,不得擅自加工或取代設(shè)備上的各個(gè)部件。 定期檢查濾芯,不使粉房溢粉而污染環(huán)境和引起危險(xiǎn)。如果阻值為無(wú)限大,把表棒對(duì)換一下。 25.MC-3控制器故障對(duì)策 下列方法有助于查找MC-3主控制器的故障并予以排除,但并非已把靜電粉末噴涂系統(tǒng)中可能產(chǎn)生的每一種問(wèn)題都包括在內(nèi)其它故障查找和處理方法,可參閱噴槍和電源裝置的說(shuō)明書(shū)手冊(cè),請(qǐng)參閱圖5-2:線路圖問(wèn)題可能的原因糾正的方法MC-3主控制器的開(kāi)關(guān)已打到 “ON”,但沒(méi)有電源,開(kāi)關(guān)指示燈不亮面板上面的保險(xiǎn)絲燒斷或失效。一定要確保這種聯(lián)鎖裝置正常工作,必要時(shí)應(yīng)完善電路。4.拆下噴槍噴嘴,吹干凈襯套及放電針上的粉末,并反向清理粉管。8.清理供粉桶(如有備用供粉桶可更換,不用清理)。36/36
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