管道施工方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 螺母，對(duì)于上層柱找垂直度時(shí)，可采用吊線錐或經(jīng)緯儀方法。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。u 高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。工藝管道安裝方案管道施工工序控制圖施工準(zhǔn)備管道預(yù)制加工焊工培訓(xùn)管道支吊架制作材料驗(yàn)收閥門試壓焊接檢驗(yàn)管道安裝儀表一次點(diǎn)安裝水壓試驗(yàn)竣工驗(yàn)收管道吹掃管道熱運(yùn)轉(zhuǎn)閥門、管道附件安裝系統(tǒng)氣密刷油、保溫檢查內(nèi)容1施工記錄簽證管道內(nèi)部清理焊接工藝評(píng)定方案編制施工前的準(zhǔn)備，部分裝置空間超大，需進(jìn)行統(tǒng)籌合理安排施工順序，力求避免影響下道施工工序的情況，施工前應(yīng)按圖紙自審、會(huì)審、專業(yè)審程序進(jìn)行。，包括滅火器、消防桶等。、清潔，不應(yīng)有針孔、裂紋、分層、粗糙、拉道、夾渣、氣泡等缺陷。、有毒流體、可燃流體管道的閥門，以及輸送設(shè)計(jì)壓力大于1Mpa或設(shè)計(jì)壓力小于等于1Mpa且設(shè)計(jì)溫度小于29℃或大于186℃的非可燃流體、無(wú)毒流體管道的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)。，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。、無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺栓及螺母應(yīng)配合良好，無(wú)構(gòu)成卡澀現(xiàn)象。，碳鋼、不銹鋼必要時(shí)也可采用氧乙炔焰切割。同時(shí)根據(jù)單線圖核對(duì)其平面上的尺寸、位置，并查看流程圖中的有無(wú)該管線配管的特殊要求和注解。10177。，對(duì)坡口及其內(nèi)彎表面進(jìn)行的清理應(yīng)符合如下表，清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。，應(yīng)檢查總體尺寸與局部尺寸，它們的偏差應(yīng)符合下列要求：u 每個(gè)方向總長(zhǎng)偏差為177。u 支管與主管的橫向偏差為177。＞50mm，直管段兩焊縫間距不少于100mm，且不小于管道的公稱直徑，并不得在焊縫及其邊緣處開(kāi)孔。 項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)架空室外25標(biāo)高室外177。，不準(zhǔn)多次拆裝。，不能用鐵質(zhì)工具敲擊。，管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，允許偏差如下： 機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度（mm）同軸度（mm）3000~6000≤≤6000≤≤，應(yīng)在連接軸節(jié)上架設(shè)百分表檢查機(jī)器位移。（如涂白堊粉，防飛濺劑等）。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯的標(biāo)記。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬、燒穿等現(xiàn)象。，并將焊疤打磨至與母材平齊。焊接時(shí)注意兩側(cè)坡口及根部要熔合良好，避免未熔合缺陷的產(chǎn)生。，并符合設(shè)計(jì)要求。管道檢查確認(rèn)水壓試驗(yàn)水沖洗空氣吹掃氣壓試驗(yàn)交 工準(zhǔn)備工作氣密性試驗(yàn)系統(tǒng)泄漏試驗(yàn) 管道試壓、吹掃施工程序圖。、儀表等要及時(shí)隔離，安全閥、止回閥應(yīng)拆卸，加置臨時(shí)盲板并有名顯標(biāo)記和記錄。，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。
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