測(cè)試與檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)(7熱電阻)--預(yù)覽頁
【正文】 溫度關(guān)系 ： Rt=R0（ 1+At+Bt2+Ct3） （ － 50℃ ≤t≤15 0℃ ） A= 103 B= 107 C= 109 分度表與分度號(hào)： 工業(yè)銅電阻主要有二種 ， 其分度號(hào)分別為 Cu50 （ R0=50Ω ） Cu100 （ R0=100Ω ） 特點(diǎn)：信號(hào)大 、 線性好 ， 測(cè)溫范圍－ 50 ~150 ℃ ，體積大 ， 動(dòng)特性差； 高溫下易氧化，多用于 100℃ 以下。 若環(huán)境溫度變化 100C， 采用兩線制產(chǎn)生的誤差約 20C 不平衡電橋（二線制） 15 不平衡電橋（三線制） 16 2. 自動(dòng)電子平衡電橋 平衡電橋工作原理 R3=R4 調(diào)整 Rx, 使 G = 0 則有 Rx + Re = Rt + Re Rx = Rt 故 :可由 Rx → Rt 精度高，與手動(dòng)電位差計(jì)類同。 設(shè)備： 恒溫源 （ 冰點(diǎn)槽 、 恒溫水槽 、 恒溫油槽和恒溫鹽槽等 ） 、 直流電橋或直流電位差計(jì)等 步驟 （ 按校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行 ） 二點(diǎn)法： 校驗(yàn)其 R0和 R100／ R0兩個(gè)參數(shù) 。 3. 線路電阻變化帶來的誤差 D3： 4. 顯示儀表的基本誤差 D4 以上可按 隨機(jī)誤差之極限誤差 合成 傳熱誤差、速度誤差、動(dòng)態(tài)響應(yīng)誤差，可按系統(tǒng)誤差合成。 式中： tr、 tf、 tw分別是 溫度傳感器、流體、管壁 溫度 )( mlchttttt fwfr????D 導(dǎo)ACm???肋片導(dǎo)熱問題 Ch－雙曲函數(shù) 21 減小導(dǎo)熱誤差的措施 欲減小導(dǎo)熱誤差，提高測(cè)量精度，可從兩方面進(jìn)行： 1)溫度計(jì)的安裝方式 |tw－ tf| ↓，辦法：管道和套管外露部分一起進(jìn)行保溫。但導(dǎo)熱系數(shù)過低會(huì)增加測(cè)溫動(dòng)態(tài)誤差。 (1)采用鉑電阻溫度計(jì) ， 安裝在管道拐彎處 ， 有足夠插入深度 ，溫度計(jì)迎著氣流 管道及套管外露部分保溫 ， 此情況下溫度計(jì)示值如 tr1 =386℃ ． (2)采用玻璃水銀溫度計(jì) ， 垂直氣流方向插入 ， 溫包處于管道中心位置 ， 外露部分短且套管的外露部分保溫 。 過熱器后高溫?zé)煔鉁囟葴y(cè)量誤差分析 簡化假設(shè)： ① 忽略導(dǎo)熱誤差； ② 傳感器對(duì)冷壁面的輻射視為 “ 小物體完全被大物體包圍 ” 典型情況的輻射； ③ 忽略氣體對(duì)傳感器的輻射 。 一般加裝 2— 3層遮熱罩。 能耗大 ， 用于工業(yè)試驗(yàn) 。 靜溫反映氣體熱力學(xué)狀態(tài)；計(jì)算機(jī)組效率需總溫 。 pv CvT22?)211(2* 20200 MTCvTTTTpv??????? ?28 此時(shí) ， 若 M已知 ， 可由式 求靜溫 T0； 當(dāng) M , (T*－ T0)（ 空氣 ） ， 不必區(qū)別 T*與T0， 一般認(rèn)為 Tr≈T* ≈ T0。定義恢復(fù)系數(shù) ， 表示氣流被傳感器滯止恢復(fù)為內(nèi)能的能力 )2 11(* 20 MkTT ???0*0TTTTr r???29 則 在已知 M、 r時(shí)，可由 Tr求得 T0、 T*。 但當(dāng)傳感器與氣流平行時(shí) ， r 與 M數(shù)無關(guān) c、 r 與測(cè)溫傳感器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān) 。
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