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畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書-宋曉青-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 s and assembly drawings, dynamic explosion diagram, and write the design instructions.Key Words:injection mold。塑料注塑模具具備先進(jìn)的自動(dòng)化、精度更高、壽命加長(zhǎng)、成本減少以及制造周期縮短。研研討注塑成型的技術(shù)和設(shè)備,解決成品當(dāng)中的問(wèn)題,這些對(duì)社會(huì)所有的方面進(jìn)步都有著很大的好處。我們國(guó)家的模具技術(shù)歷經(jīng)手工作坊、工業(yè)化和現(xiàn)代化三個(gè)階段。有著很多的問(wèn)題,為此我們還需更加的努力研究,滿足工業(yè)發(fā)展的需求。其中最重要的技術(shù)幾乎是要建立一個(gè)工程數(shù)據(jù)庫(kù),然后將一些模具主要參數(shù)數(shù)據(jù)都輸入當(dāng)中,最后完成共享。第 40 頁(yè) 共 49 頁(yè)第二章 塑件工藝分析 塑件設(shè)計(jì)要求 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品主要用在電源插座上,為了安全必須保證材料有比較高的絕緣性。選擇一模兩腔的結(jié)構(gòu)識(shí)因?yàn)樗芗a(chǎn)的數(shù)量大,使用側(cè)澆口的澆口形式,又因?yàn)樯a(chǎn)的塑件小,使用較少的進(jìn)料的話,方便更加快速的充滿型腔。第三章 PF(3)軟化速度要比平常的氨基塑料快且釋放的熱量較小。改變性能的主要方法就是讓酚醛樹脂和其他高聚物混合應(yīng)用。 PES是能夠承受高溫、沒有定形的熱塑性工程塑料,有著在長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性和芳族砜的獨(dú)特功能。 POM成型收縮范圍和收縮率也是一樣要注意的問(wèn)題。注射壓力(MPa):80~130;溫度(℃):130~150;方案三 通過(guò)上面的性能對(duì)比,POM最適合用于本次設(shè)計(jì),因此選用POM。密溫度(℃):80~100; 中段:170~180;第四章 塑料種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系 由于種類不一樣的塑料的加工性能和形成特點(diǎn)也不一樣,為了能夠在模具制作過(guò)程中完全利用以得到更加優(yōu)良的塑料產(chǎn)品。這些東西在整個(gè)過(guò)程中會(huì)對(duì)設(shè)計(jì)的要求更加高,而且會(huì)影響質(zhì)量。 冷卻的速度較快。其主要的參數(shù)如下面所示:理論注射量:634cm3;注射壓力:153MPa;鎖模力:3500KN;最大開模行程:490mm;模具最大厚度:500mm;模具最小厚度:250mm;拉桿間距:480545mm;噴嘴直徑:4mm;噴嘴圓弧半徑:18mm。 模具的結(jié)構(gòu)形式 從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可以查得,有16種點(diǎn)澆口模架,16種模架的初級(jí)形式有a1,a2,a3,a4四種。 成型零件工作尺寸計(jì)算 查相關(guān)表格得選用材料的成型收縮率為S=%,精度等級(jí)確定為六級(jí)。 (61)其中:A長(zhǎng)—型腔長(zhǎng)度;Δ—塑件公差;HS—塑件外部的高度尺寸;S—塑料平均收縮率;所以H= 型芯尺寸的計(jì)算(1) 根據(jù)尺寸查表得50~100基本尺寸,6級(jí)要求為Δ=,型腔徑向尺寸計(jì)算如下(63)所示 (63)式中:B長(zhǎng)—型芯長(zhǎng)度;Δ—塑件公差;CM—成型孔中心距尺寸;代入數(shù)據(jù)得C插孔=mm(2)~50的基本尺寸,6級(jí)要求為Δ=,螺孔中心距計(jì)算如下式(65)所示。CS—塑件螺孔中心距尺寸;δZ—模具制造公差,這里取δZ=Δ/3;根據(jù)尺寸查表得24~30基本尺寸,6級(jí)要求為Δ=,型芯中心距計(jì)算如下式(66)所示。CS—兩個(gè)塑件中心距尺寸;δZ—模具制造公差,這里取δZ=Δ/3; 主流道設(shè)計(jì)(1) 主流道 從注射機(jī)的銘牌參數(shù)里面,我們能夠知道噴嘴半徑r0=2mm,噴嘴圓弧直徑R0=30mm。,通過(guò)計(jì)算我們可以得到主流道圓錐大端的直徑D=8mm?!?006, 定位圈(3)澆口套的選擇采用半圓截面流道,是因?yàn)橄氲郊庸ず苋菀?熱量和壓力只是損失了很小的一部分,確定直徑為2~12mm。G—制品重量(g);為了能夠盡可能的提高充模的速度,我們可以在大塑件壁厚處設(shè)一個(gè)澆口在中心線上設(shè)置小塑件的澆口。冷料穴的種類有兩種,一、收集保存冷料,二、把主流道的凝料取出來(lái)。M—單位時(shí)間內(nèi)注入模具中樹脂的質(zhì)量(g/h);K);—冷卻水體積流量(m3/min);r—冷卻水的密度(Kg/m3);代入數(shù)據(jù)得:= 確定頂出機(jī)構(gòu)類型和抽芯機(jī)構(gòu) 可以從頂出機(jī)構(gòu)與塑件設(shè)計(jì)原則知道,能夠選擇的頂出機(jī)構(gòu)有推棍、推筒、推件塊等幾種。其采取的形式是不對(duì)稱的布置。 剩下部分的主要材料選擇為鑄鐵,熱處理后硬度≥220HBS。 定位圈直徑100mm。 開模行程校核核準(zhǔn)公式(73)如下: (73)經(jīng)計(jì)算H模=490mm,小于H注符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。 拉桿導(dǎo)柱 帶頭導(dǎo)柱 導(dǎo)套 復(fù)位零件復(fù)位零件的作用就是讓零件使用之后能夠回到原來(lái)的位置。 處理要求 總體裝配技術(shù)要求模具的安裝過(guò)程是把模具移動(dòng)到注射機(jī)的位置,然后安裝在確定的注射機(jī)上。 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)是插線板外殼注塑模具設(shè)計(jì),以前我沒有學(xué)過(guò)模具,所以一切都得從頭學(xué)習(xí),在做畢業(yè)設(shè)計(jì)這個(gè)期間,很感謝指導(dǎo)老師易鵬對(duì)我指導(dǎo)和幫助,每當(dāng)我有問(wèn)題問(wèn)他的時(shí)候總是很耐心的給我講解,而且在我一段時(shí)間沒有找他的時(shí)候,都是老師主動(dòng)聯(lián)系我,關(guān)心的進(jìn)度,是一個(gè)非常負(fù)責(zé)任
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