機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)-第二章-課后答案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 關(guān)系。耐磨性，耐熱性都很高。立方氮化硼是高速切削黑色金屬的較理想刀具材料。一般適用于加工鋼件?？箯澬阅埽趶?qiáng)度，沖擊韌性，高溫硬度和強(qiáng)度，抗氧化能力和耐磨性等較好。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4至10倍。②精鏜鑄鐵箱體孔。答：①選用YG8。③選用W18Cr4V。⑤選用YT30。17切削過(guò)程的三個(gè)變形區(qū)各有何特點(diǎn)？他們之間有什么聯(lián)系？第一變形區(qū)：沿滑移線的剪切變形，以及隨之產(chǎn)生的加工硬化。18. 有哪些指標(biāo)可用來(lái)衡量切削層的變形程度？它們能否真實(shí)反映出切削過(guò)程的全部變形實(shí)質(zhì)？它們之間有什么樣的關(guān)系？用剪切滑移面與切削速度之間的夾角的剪切角來(lái)衡量切削層的變形程度，剪切角又和前角、摩擦角有關(guān)系。？積屑瘤產(chǎn)生的條件是什么？如何抑制積屑瘤？答：由于刀190。切屑流過(guò)與刀具粘附的底層時(shí)，產(chǎn)生內(nèi)摩擦，這時(shí)底層上面金屬出現(xiàn)加工硬化，并與底層粘附在一起，逐漸長(zhǎng)大，成為積屑瘤，消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切削力；采用切削液。Fz—主切削力或切向力，是計(jì)算車(chē)刀強(qiáng)度，設(shè)計(jì)機(jī)床零件，確定機(jī)床功率所必須的。在中速范圍內(nèi)，積屑瘤逐漸減小并消失，使切削力逐漸增至最大。4）刀具材料的影響 刀具材料與工件材料之間的摩擦系數(shù)μ會(huì)直接影響到切削力的大小。在較低的切削速度下，切削液的潤(rùn)滑作用更為突出。不能，因?yàn)楫a(chǎn)生切削熱的同時(shí)，還通過(guò)切屑、刀具、工件將一部分熱量散入到空氣中，因此無(wú)法說(shuō)明切削區(qū)溫度的高低。為了有效地控制切削溫度以提高刀具壽命，在機(jī)床允許的條件下選用較大的背吃刀量和進(jìn)給量，比選用打的切削速度更為有利。？是不是前角越大，切削溫度越低？答：前角增大，變形和摩擦減小，因而切削熱減少。后刀面磨損是由于切削刃鈍圓半徑部位對(duì)表面的擠壓與摩擦，在切削刃下方會(huì)磨出一條后角等于零的棱面，即后刀面磨損。切削液對(duì)降低切削溫度、減少刀具磨損和提高已加工表面質(zhì)量有明顯的效果。刀具的使用壽命與切削速度、進(jìn)給量、切削深度有關(guān)。？從刀具壽命出發(fā)時(shí)，按什么順序選擇切削用量？從機(jī)床動(dòng)力出發(fā)時(shí)，按什么順序選擇切削用量？為什么？答：切削用量的原則是提高切削效率，保證必要的刀具壽命和經(jīng)濟(jì)性，以及加工質(zhì)量。所謂某種材料切削加工性的好與壞，是相對(duì)于另一種材料而言的，因此是相對(duì)的。第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)
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