機械制造技術基礎-第二章-課后答案-預覽頁
【正文】 關系。耐磨性，耐熱性都很高。立方氮化硼是高速切削黑色金屬的較理想刀具材料。一般適用于加工鋼件?？箯澬阅?，疲勞強度，沖擊韌性，高溫硬度和強度，抗氧化能力和耐磨性等較好。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時，切削速度可提高4至10倍。②精鏜鑄鐵箱體孔。答：①選用YG8。③選用W18Cr4V。⑤選用YT30。17切削過程的三個變形區(qū)各有何特點？他們之間有什么聯(lián)系？第一變形區(qū)：沿滑移線的剪切變形，以及隨之產(chǎn)生的加工硬化。18. 有哪些指標可用來衡量切削層的變形程度？它們能否真實反映出切削過程的全部變形實質？它們之間有什么樣的關系？用剪切滑移面與切削速度之間的夾角的剪切角來衡量切削層的變形程度，剪切角又和前角、摩擦角有關系。？積屑瘤產(chǎn)生的條件是什么？如何抑制積屑瘤？答：由于刀190。切屑流過與刀具粘附的底層時，產(chǎn)生內(nèi)摩擦，這時底層上面金屬出現(xiàn)加工硬化，并與底層粘附在一起，逐漸長大，成為積屑瘤，消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切削力；采用切削液。Fz—主切削力或切向力，是計算車刀強度，設計機床零件，確定機床功率所必須的。在中速范圍內(nèi)，積屑瘤逐漸減小并消失，使切削力逐漸增至最大。4）刀具材料的影響 刀具材料與工件材料之間的摩擦系數(shù)μ會直接影響到切削力的大小。在較低的切削速度下，切削液的潤滑作用更為突出。不能，因為產(chǎn)生切削熱的同時，還通過切屑、刀具、工件將一部分熱量散入到空氣中，因此無法說明切削區(qū)溫度的高低。為了有效地控制切削溫度以提高刀具壽命，在機床允許的條件下選用較大的背吃刀量和進給量，比選用打的切削速度更為有利。？是不是前角越大，切削溫度越低？答：前角增大，變形和摩擦減小，因而切削熱減少。后刀面磨損是由于切削刃鈍圓半徑部位對表面的擠壓與摩擦，在切削刃下方會磨出一條后角等于零的棱面，即后刀面磨損。切削液對降低切削溫度、減少刀具磨損和提高已加工表面質量有明顯的效果。刀具的使用壽命與切削速度、進給量、切削深度有關。？從刀具壽命出發(fā)時，按什么順序選擇切削用量？從機床動力出發(fā)時，按什么順序選擇切削用量？為什么？答：切削用量的原則是提高切削效率，保證必要的刀具壽命和經(jīng)濟性，以及加工質量。所謂某種材料切削加工性的好與壞，是相對于另一種材料而言的，因此是相對的。第 5 頁 共 5 頁
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