氨法脫硫計算過程-預(yù)覽頁
【正文】 的推廣前景不容樂觀。一些專家曾強調(diào)鈣法脫硫最終產(chǎn)物填埋處理方法不科學(xué)、造成資源浪費、產(chǎn)生二次污染的問題，并提出氨法更符合循環(huán)經(jīng)濟理念、會成為將來的一個發(fā)展方向；還有一些官員曾表示支持電廠上氨法脫硫示范工程，也曾提出在很多條件下，如煤的含硫量較高時，無論是從經(jīng)濟角度還是脫硫效果而言，都應(yīng)當選擇氨法技術(shù)。隨著合成氨工業(yè)的不斷發(fā)展以及廠家對氨法脫硫工藝自身的不斷完善和改進，進入90年代后，氨法脫硫工藝漸漸得到了應(yīng)用。美國GE（通用環(huán)境系統(tǒng)公司）于1990年開始建成了多個大型示范裝置，規(guī)模從50MW至300MW。1995年國家計委和科技部將氨法脫硫技術(shù)作為國家重點科技攻關(guān)項目并列入“十五863項目，經(jīng)過一些科研機構(gòu)和企業(yè)的多年煙法和工業(yè)試驗，逐漸形成了適合我國國情的氨回收法脫硫技術(shù)并樹立了工程業(yè)績。在反應(yīng)器里，煙氣中的SONO被活性粒子和自由基氧化為高階氧化物SONO2，與煙氣中的H2O相遇后形成H2SO4和HNO3，在有NH3或其它中和物注入情況下生成（NH4）2SO4/NH4NO3的氣溶膠，再由收塵器收集。所以，該工藝只能用在環(huán)保要求低、有廢氨水來源、不要求長期運行的裝置上。其中氨肥法又可根據(jù)附產(chǎn)物不同分為氨硫酸銨肥法和氨磷酸銨肥法，本文詳述的氨肥法特指附產(chǎn)物為硫酸銨肥。90年代，美國的GE公司也開發(fā)了氨法GE工藝，并在威斯康辛州的kenosha電廠建一個500MW的工業(yè)性示范裝置。2001年，江南公司與華東理工大學(xué)國家863高新計劃課題組合作，由江南公司總承包建設(shè)了天津堿廠260t/h鍋爐氨回收法脫硫示范工程，于2004年4月份投產(chǎn)運行、2004年9月份通過天津環(huán)保局的驗收，并且取得了這項863技術(shù)的獨家使用權(quán)。脫硫塔為噴淋吸收塔是專利設(shè)備，主要引用在濕式石灰石/石膏脫硫中常用的結(jié)構(gòu)，在反應(yīng)段、除霧段增加了相應(yīng)的構(gòu)件增大反應(yīng)接觸時間?！ ? 江南氨回收法煙氣脫硫技術(shù)解決的技術(shù)難點 反應(yīng)條件 江南氨回收法脫硫反應(yīng)是典型的氣液兩相過程，SO2吸收是受氣膜傳質(zhì)控制的，所以該反應(yīng)須保證SO2在脫硫溶液中有較高的溶解度和相對高的氣速?！ ?降低氨損 江南氨回收法脫硫技術(shù)因脫硫劑為價格較高的氨，其裝置的經(jīng)濟性必須建立在氨回收的基礎(chǔ)上，氨損問題曾經(jīng)是困擾氨法脫硫技術(shù)發(fā)展的重要因素?！ ?亞銨氧化 脫硫的中間產(chǎn)品亞銨鹽的氧化也是關(guān)系氨法脫硫裝置運行經(jīng)濟性的關(guān)鍵，以往有加壓氧化、催化氧化等方法，皆需另建一套氧化裝置，使整個系統(tǒng)的運行費用難以下降。該工程于2004年3月建成，經(jīng)6個來月的運行檢測各項經(jīng)濟技術(shù)指標完全達到設(shè)計要求，脫硫率穩(wěn)定在95%以上（%），副產(chǎn)硫酸銨達超過電力行業(yè)標準DL8082002副產(chǎn)硫酸銨標準、達國標GB53595農(nóng)用硫酸銨一級品標準。 煙氣量 335000 Nm3/hr 4。 工程能耗 235 kw 元/kw 456840 8。 產(chǎn)品干燥蒸汽耗量 t/hr 35 元/t 12。該裝置不僅解決了解化集團二氧化硫的污染問題，又將其排放的廢棄氨水在脫硫過程中“吃凈用光，同時消滅了兩大污染源?！ ? 副產(chǎn)品硫酸銨的質(zhì)量 副產(chǎn)品為農(nóng)用硫酸銨，產(chǎn)品品質(zhì)達GB5351995一級品標準。故電廠可利用價格低廉的高硫煤，既大幅度降低發(fā)電成本，又降低了脫硫費用，一舉兩得?！ ?裝置阻力小方便鍋爐系統(tǒng)配置，節(jié)省運行電耗 利用氨法脫硫的高活性，液氣比較常規(guī)濕法脫硫技術(shù)降低，脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時包括煙道等阻力脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時脫硫島的總設(shè)計阻力也僅在1250Pa左右。 脫硫裝置可靠運行方便、高效、脫硫效率高 氨法為氣液兩相反應(yīng)，反應(yīng)物活性強，具有較大的化學(xué)反應(yīng)速率，脫硫劑及脫硫產(chǎn)物皆為易溶性的物質(zhì)，裝置內(nèi)脫硫液皆為澄清的溶液無積垢無磨損。脫硫部分的設(shè)備占地與鍋爐的規(guī)模相關(guān)，75t/h1000t/h的鍋爐占地在150m2500m2左右；脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關(guān)，但相關(guān)系數(shù)不大，整個硫銨工序正常占地在500m2內(nèi)。鈣法每處理1噸二氧化硫要排放0．7噸二氧化碳，% 。 9 結(jié)論 江南氨回收法煙氣脫硫技術(shù)是一項成熟可靠、投資少、占地小、系統(tǒng)簡單、運行方便、脫硫效率高、無二次污染、運行費用低、完全資源化、附產(chǎn)物價值高的煙氣脫硫技術(shù)，經(jīng)濟、社會、環(huán)保效益明顯，特別適合中國國情，很具推廣價值。[2] 肖文德，等，二氧化硫脫除與回收。 word整理版
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