氯離子控制方案-預覽頁
【正文】 定其中的氯離子含量，最后確定水源是否能用，否則，有可能給混凝土帶來氯離子的 超標。使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因為耐久性不足而導致結(jié)構(gòu)提前失效，造成了重大的經(jīng)濟損失。（1） 自然腐蝕電位是影響鋼筋腐蝕狀態(tài)的綜合性控制因素。（2） 孔隙液的 pH 值是影響臨界氯離子濃度的重要因素之一，鋼筋腐蝕時的氯離子濃度均值與溶液的 pH 值近似呈指數(shù)關(guān)系；孔隙液的碳化程度也影響臨界氯離子濃度，當碳化程度超過一定界值時，臨界氯離子濃度可能隨碳化程度的增加而增加。（4） 不同氯離子濃度的腐蝕介質(zhì)對混凝土抗壓強度會產(chǎn)生影響。 防治措施及控制標準： 原材料進場控制措施1） 水泥 符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》規(guī)定的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不得使用早強水泥。要求采用同廠家、同品種水泥，不得中途更換水泥。在裝卸及儲存時，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻，并保持潔凈。⑵、對于預應(yīng)力混凝土用砂，%（以干砂的質(zhì)量百分率計）。在等當點前滴入硝酸銀生成氯化銀沉淀，兩電極間電勢變化緩慢，等當點時C1全部生成氯化銀沉淀，這時滴入少量硝酸銀即引起電勢急劇變化，指示出滴定終點，則停止滴定。減緩氯離子的滲透速度。（3） 技術(shù)措施：鋼筋的腐蝕分為濕腐蝕和干腐蝕兩種，鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中的銹蝕是在有水分子參與的條件下發(fā)生的腐蝕，屬濕腐蝕?！?，金屬表面存在一層氧化鐵或氫氧化鐵膜，鋼筋不容易發(fā)生銹蝕，通常將將這一層氧化物稱為 γFe2O3?？梢酝ㄟ^對混凝土中鋼筋進行半電池電極測試來確定鋼筋是否銹蝕，當電場值低于―，認為鋼筋已發(fā)生了銹蝕。氯離子在引起鋼筋銹蝕的電化學反應(yīng)中并不被消耗。碳化作用也會引起鋼筋銹蝕，但可通過控制水膠比和適當增加混凝土的保護層厚度加以防范?？刂拼胧ㄑa充完善部分） 原材料進場設(shè)有專職的質(zhì)量驗收人員，對每批次進場砂石料進行取樣檢測，必須達到氯離子含量標準，超標的材料堅決退場處理。1大體積混凝土施工中應(yīng)根據(jù)實際情況，盡量選擇水化熱低的水泥品種，限制水泥單位用量，降低混凝土拌合物入模溫度，降低內(nèi)外溫差，并緩慢降溫，必要時可采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進行內(nèi)部散熱，或采用薄層連續(xù)澆筑以加快散熱；1夏季應(yīng)及時覆蓋草袋、麻袋或土工布并灑水養(yǎng)生，保證濕潤，避免暴曬； 10
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